Патенты автора Лавринович Ираида Афанасьевна (RU)

Изобретение относится к оборудованию для получения стекловолокнистых преимущественно высокотемпературостойких кремнеземных тканей методом выщелачивания. Линия для получения кремнеземных тканых материалов методом выщелачивания включает устройство для размотки рулона, ванну для предварительного смачивания, последовательно расположенные кислотные ванны выщелачивания, компенсаторы, узел подшлихтовки ткани, устройства промежуточной и окончательной отмывки ткани от кислоты, отжимные валы, сушильную камеру и устройство для намотки готового материала. При этом на выборке ткани из каждой ванны с компенсаторами установлены бесприводные дуговые и приводные винтовые, вращающиеся в направлении, обратном движению ткани, ширители. Перед входом в первую и последующие ванны с компенсаторами установлены тканенаправители и бесприводные винтовые ширители, обеспечивающие равномерную выборку из ванн и проводку по узлам линии обрабатываемой ткани со скоростью более 100 м/час без провисаний, смещений и повреждений. Изобретение позволяет увеличить скорости проводки и производительности линии, исключить деформации и повреждения ткани в процессе проводки по узлам линии и расширить ассортимент и ширину обрабатываемой ткани. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу производства высокотемпературостойкого кремнеземного волокна, которое может быть использовано для теплоизоляции зданий, высокотемпературной изоляции электрооборудования, для огнезащиты и защитной одежды, пожарных и спасателей. Шихту для варки стекла составляют из кварцевого песка, глинозема, соды, сульфата натрия, нанопорошка углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: песок 65,9-68,6; глинозем 2,5-2,8; сода 27,4-30,1; сульфат натрия 1,2-1,5; нанопорошок углерода (сверх 100%) 1,5-2,5. Шихту обрабатывают ультразвуком в течение 30-40 минут при частоте 18 кГц и плавят при температуре 1440-1460°С. После варки стекла вырабатывают стеклошарики следующего состава, мас. %: SiO2 75,30-78,40; Al2O3 2,80-3,15; Na2O и/или K2O 18,50-21,43; наночастицы углерода 0,05-0,07, примеси CaO, MgO, TiO2, Fe2O3 0,10-0,26. Из стеклошариков на многофильерных питателях, имеющих 1200 или 2400 фильер, вырабатывают стеклянное волокно, которое подвергают выщелачиванию и получают кремнеземное волокно следующего состава, мас.%: SiO2 95,75-96,80; Al2O3 3,10-3,35; Na2O и/или K2O 0,05-0,75; CaO, MgO, TiO2, Fe2O3 0,05-0,15. Технический результат изобретения - снижение температуры варки стекла и формования стекловолокна, улучшение химической однородности стекла, снижение капельной обрывности, сокращение времени выщелачивания волокна. 1 з.п. ф-лы, 7 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения кремнеземной нити. Стеклянную нить наматывают на перфорированную оправку и вертикально размещают в рабочей камере. Через нижний торец неподвижной оправки под давлением, создаваемым циркуляционным насосом, со скоростью 0,5-3,0 л/кг подают рабочие агенты, которые проходят через слой нити, обрабатывая ее, и непрерывно отводятся из рабочей камеры самотеком в расходную емкость. Перфорация на оправке расположена в шахматном порядке площадью от 10% до 50% от общей площади наружной поверхности. Первоначально нить обрабатывают охлажденным раствором серной кислоты температурой не более 20°С и концентрацией от 10 до 50 мас. %, а последующую горячую обработку серной кислотой ведут в 2 стадии с промежуточной промывкой нити между стадиями фильтрованной водой. На первой стадии используют раствор концентрацией от 10 до 20 мас. % с температурой от 70°С до 90°С в течение от 10 до 30 мин, а на второй стадии - раствор концентрацией от 3 до 10 мас. % с температурой от 90°С до 98°С в течение от 30 до 80 мин. Технический результат – повышение разрывной нагрузки. 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к стекольной промышленности, преимущественно к созданию стекловолокна, обладающего особыми свойствами

 


Наверх