Патенты автора Ваграмян Тигран Ашотович (RU)
Изобретение относится к технологии формирования токопроводящего слоя на диэлектрической поверхности в отверстиях печатных плат и может быть использовано для изготовления многослойных печатных плат в электронной промышленности. Высокостабильный раствор химического меднения отверстий печатных плат содержит 8-9 г/л меди сернокислой пятиводной, 2,0-2,2 г/л никеля сернокислого семиводного, 30-37 г/л тартрата натрия-калия двухводного, 13-15 г/л гидроксида натрия, 11-14 мл/л формалина 37%, 0,00025-0,00035 г/л диэтилдитиокарбамата натрия трехводного и 0,0005-0,001 мл/л берола 556. Изобретение обеспечивает высокую стабильность раствора (более 14 суток) при сохранении отличного качества покрытий в отверстиях печатных плат. 1 табл.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении. Электролитическое осаждение желтой оловянной бронзы осуществляют при рН 10-12 и плотности тока от 0,25 до 5 А/дм2 из щелочного электролита, содержащего 120-230 г/л нитрилотриметилфосфоновой кислоты, 15-30 г/л сульфата меди (II) пятиводного, 4-16 г/л станната натрия мета трехводного и 100-300 г/л гидроксида калия, с добавлением 0,5-1,5 мл/л кубового остатка этерификации рибозы алифатическим спиртом с числом атомов углерода в цепи C16-C22. Обеспечивается получение мелкокристаллического покрытия желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в широком диапазоне плотностей тока. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к химическому нанесению металлических покрытий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Раствор для химического никелирования металлических изделий содержит следующие компоненты, г/л: органическая соль никеля (по Ni) 3-10; восстановитель 20-35; лиганд 20-40; буферирующая добавка 20-40, ди-(н-пропил) фосфоновая кислота 5-15; оксифениламинопиридин 0,001-0,005; вода - до 1 л. В качестве органической соли никеля раствор содержит ацетат, или пропионат, или лактат никеля. В качестве восстановителя он содержит этиловый эфир фосфорноватистой кислоты или пентохлорфениловый эфир фосфорноватистой кислоты. Обеспечивается повышение устойчивости раствора для химического никелирования, интенсификация процесса осаждения при пониженных температурах и улучшение декоративных свойств покрытия за счет уменьшения степени шероховатости. 4 з.п. ф-лы, 13 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении. Щелочной электролит для электролитического осаждения желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в покрытии включает нитрилотриметилфосфоновую кислоту 120-230 г/л, сульфат меди (II) пятиводный 15-30 г/л, станнат натрия мета трехводный 4-16 г/л, гидроксид калия 100–300 г/л и кубовый остаток этерификации рибозы алифатическим спиртом с числом атомов углерода в цепи C16-C22 0,5-1,5 мл/л при рН от 10 до 12. Технический результат: разработка стабильного нетоксичного электролита для получения мелкокристаллических покрытий желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в широком диапазоне плотностей тока. 5 пр.
Бесхроматная композиция на основе соединений церия и лантана для пассивации цинковых поверхностей // 2757648
Изобретение относится к пассивации поверхности защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованной стали в автомобильной, судостроительной, сельскохозяйственной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Композиция для бесхроматной пассивации оцинкованной стальной поверхности содержит: церий азотнокислый шестиводный 5,5-7 г/л; лантан азотнокислый шестиводный 2,3-4 г/л; борная кислота 1,0-1,5 г/л; перекись водорода 5-10 мл/л; пирофосфат калия 0,02-0,03 г/л; вода до 1 л. Разработанная композиция наносится на оцинкованную стальную поверхность при температуре 40-50°С, рН 2,5-3,0. Совместное введение в раствор соединений церия и лантана снижает пористость с 4 до 0 шт/100 мкм2, увеличивает защитную способность формирующихся покрытий, снижает суммарную концентрацию ионов редкоземельных металлов в композиции, а введение пирофосфата калия увеличивает стабильность рабочего раствора. 7 пр.
Изобретение относится к обработке защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованной поверхности в автомобильной, судостроительной, сельскохозяйственной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Композиция для бесхроматной пассивации оцинкованной стальной поверхности содержит следующее компоненты: натрий кремнекислый пятиводный 20-30 г/л, перекись водорода 20-30 мл/л, оксиэтилендифосфоновая кислота 0,2-0,3 г/л, сахарин 0,2-0,5 г/л; пирофосфат калия 0,004-0,01 г/л, вода до 1 л. Композиция наносится на оцинкованную стальную поверхность при температуре 20-35°С, рН 1,8-2,2. При данных параметрах процесса толщина формируемого бесхроматного покрытия достигает 200-230 нм за 1-1,5 минуты. Введение в композицию пирофосфата калия и сахарина значительно увеличило стабильность перекиси водорода в рабочем растворе и защитную способность формирующихся покрытий. 6 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому меднению металлических изделий, и может быть использовано в авиа- и судостроении, автомобилестроении, станкостроении. Электролит содержит, г/л: сульфат меди (II) пятиводный 3-35; оксиэтилидендифосфоновую кислоту 40-310; 2-амино-1-бутанол 0,1-2,0; продукт синтеза диоксида кремния и гидроксида тетраметиламмония в мольном отношении 1:(1-7) 0,05-1; вода - остальное. Техническим результатом изобретения является получение мелкокристаллических, гладких, блестящих медных покрытий на изделиях из стали, алюминиевых, цинковых и медных сплавов в расширенном диапазоне температур и плотностей тока. 4 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электроосаждению защитных кадмиевых покрытий на стальные изделия, в том числе сложнопрофилированные, в стационарных и вращающихся установках и может быть использовано в машиностроении, авиа- и кораблестроении и других отраслях промышленности. Способ включает нанесение покрытия на постоянном токе из кислого электролита, содержащего соль кадмия, добавку и воду, при этом электролит дополнительно содержит серную кислоту, в качестве соли кадмия он содержит кадмий сернокислый, а в качестве добавки - смесь в массовом отношении 1:19 кубового остатка этерификации рибозы алифатическим спиртом с числом атомов углерода в цепи С16-С22 при мольном соотношении 1:1 и продукта конденсации гексаметилентетрамина с дихлорэтаном при мольном соотношении 1:(2-6) соответственно, при следующем соотношении компонентов, г/л: кадмий сернокислый (кристаллогидрат CdSO4⋅8/3H2O) 45-55; серная кислота 40-60; добавка 7-15, а нанесение покрытий проводят при плотности тока 0,1-30,0 А/дм2, температуре 15-30°C, и pH≤1. Техническим результатом изобретения является получение равномерных защитных кадмиевых покрытий на стальных изделиях из кислых электролитов в широком диапазоне плотностей тока (0,05-30,0 А/дм2) при высокой рассеивающей способности, что позволяет наносить покрытия на труднодоступные участки поверхности сложнопрофилированных изделий, преимущественно во вращающихся установках барабанного и колокольного типов. 3 н.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.
Изобретение предназначено для химического серебрения керамических материалов. Композиция для химического серебрения керамических материалов содержит нитрат серебра, глюкозу, гидроксид калия, оксиэтилендифосфоновую кислоту, нитрат церия при следующем содержании компонентов, г/л: нитрат серебра – 0,2-4; глюкоза – 8-42; гидроксид калия – 7-20; оксиэтилендифосфоновая кислота – 0,1-10; нитрат церия – 0,001-0,005. Технический результат - увеличение скорости металлизации и снижение температуры процесса. 6 пр.
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ФОСФАТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ // 2633427
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных изделий. Предложенная композиция для формирования противокоррозионных фосфатных покрытий на стальной поверхности содержит, %: оксид цинка – 0,8-1,0, фосфорную кислоту – 1,84-2,0, азотную кислоту – 0,78-0,9, церий сернокислый (в пересчете на металл) – 0,006-0,012; гидроксиламин сернокислый – 0,5-1,0 и вода – остальное. Фосфатирование стальных изделий с использованием композиции производится при температуре раствора 20-30°С в течение 6-12 минут с последующей сушкой при температуре 60-160°С. Композиция обеспечивает формирование на стальной поверхности фосфатных покрытий, обладающих высокой коррозионной стойкостью и защитной способностью, причем присутствие в составе композиции ионов церия способствует формированию на поверхности стали практически беспористых фосфатных покрытий, которые препятствуют проникновению воды и хлорид ионов. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных поверхностей. Предложена композиция для формирования защитного оксидно-циркониевого покрытия на стальной поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия, содержащая следующие компоненты: гексафторциркониевая кислота 0,08-0,25%, никель азотнокислый (в пересчете на металл) 0,002-0,012%, парамолибдат аммония 0,01-0,03%, остальное - вода. Также предложен способ формирования защитного оксидно-циркониевого покрытия, включающий обработку стальной поверхности в течение 3-8 мин упомянутой композицией при рН 4,0-5,5 и температуре 20-40°С, и последующую сушку при температуре 100-140°С. Изобретения позволяют получить на стальной поверхности защитные оксидно-циркониевые покрытия, обладающие высокой коррозионной стойкостью и улучшающие адгезию с последующим лакокрасочным покрытием, а также обеспечивают предотвращение загрязнения рабочего раствора ионами тяжелых металлов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или алюминиевых поверхностей. Предложена композиция для формирования защитного титансодержащего покрытия на стальной или алюминиевой поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия, содержащая следующие компоненты: гексафтортитановая кислота 0,1-0,25%, никель азотнокислый (в пересчете на металл) 0,002-0,016%, парамолибдат аммония 0,01-0,04%, винная кислота 0,02-0,04%, остальное - вода. Также предложен способ формирования защитного титансодержащего покрытия, включающий обработку стальной или алюминиевой поверхности в течение 0,5-5,0 мин упомянутой композицией при рН 4,3-5,0 и температуре 20-40°С композиции, и последующую сушку при температуре 180-200°С в течение 5-15 мин. Изобретения позволяют получить на стальной или алюминиевой поверхности защитные титансодержащие покрытия, обладающие высокой коррозионной стойкостью и улучшающие адгезию с последующим лакокрасочным покрытием, а также обеспечивают предотвращение загрязнения рабочего раствора ионами тяжелых металлов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области производства высокопрочных углеродных лент на основе полиакрилонитрильных нитей, в частности к электрохимической обработке поверхности углеродных волокон, используемых в конструкционных композитах в качестве упрочняющей матрицы. Электролит содержит аминосодержащий мономер и воду, при этом в качестве аминосодержего мономера он содержит солянокислый анилин с концентрацией 0,001-0,05 моль/л или пиррол с концентрацией 0,001-0,015 моль/л. Технический результат: составы для электрохимической обработки содержат не более двух компонентов, стабильны и обеспечивают увеличение прочности композиционного материала на 10-20%. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл., 8 пр.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора для окисления водорода, состоящего из носителя с промежуточным покрытием из γ-оксида алюминия и активной части, содержащей каталитически активный металл - палладий. Предложенный способ включает обработку, подготовку и пропитку носителя с промежуточным покрытием солевым раствором активной фазы. При этом носитель готовят из ретикулированного пенополиуретана путем пропитки керамическим шликером, содержащим инертный наполнитель - электроплавленный корунд, дисперсный порошок оксида алюминия с добавками оксидов магния и титана и раствор поливинилового спирта (ПВС), подсушивают при температуре 100…120°С, обжигают при температуре 1470…1510°С. Затем полученную керамическую высокопористую блочно-ячеистую матрицу последовательно пропитывают раствором алюмозоля в количестве до 10,0 мас.% от массы носителя, подсушивают при температуре 100…120°С и прокаливают в воздушной среде при температуре 550…600°С, охлаждают, обрабатывают раствором хлористого палладия с содержанием палладия 1,5…4,0 г/л, сушат при температуре не более 120°С, прокаливают при температуре 450…500°C в воздушной среде, восстанавливают в токе молекулярного водорода до образования каталитического слоя в виде металлического палладия с массовым содержанием не более 1,0 мас.% при температуре 60…85°С. Предлагаемый способ позволяет получать катализаторы, обладающие высокой активностью в процессе окисления водорода, а также снизить температуру их эксплуатации. 4 пр.
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ // 2525177
Изобретение может быть использовано в области водоочистки подземных и поверхностных вод от железа и для получения питьевой воды для небольших населенных пунктов, сельскохозяйственных комплексов. Способ очистки воды включает прокачивание очищаемой воды в режиме кавитации через волновое гидродинамическое устройство, в которое подают воздух при объемном соотношении Ж:Г=[18-25]:1. Из волнового гидродинамического устройства поток жидкости подают в контактную камеру, в которой собственная частота колебаний двухфазной среды вода-воздух совпадает с частотой звуковых колебаний, генерируемых волновым гидродинамическим устройством. Затем очищаемую воду фильтруют от нерастворимых соединений трехвалентного железа. Изобретение позволяет снизить содержание остаточного железа ниже норм ПДК без использования химических реагентов, сократить показания индекса коли до 0, технически упростить процесс. 3 пр.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или алюминиевых изделий с помощью состава, применение которого обеспечивает формирование защитного адгезионного кремнийорганического слоя на металлической поверхности перед нанесением последующего лакокрасочного покрытия. Состав содержит, г/л: силановое связующее, содержащее аминогруппу 6-15, силановое связующее, содержащее винильную группу 3-12, гексафторциркониевая кислота (в пересчете на металл) 0,2-1,2, нитрат марганца (в пересчете на металл) 0,1-0,6, и/или
нитрат железа (в пересчете на металл) 0,075-0,15, вода - остальное. При этом в составе весовое соотношение связующего с аминогруппой к связующему с винильной группой составляет 1:0,5-0,8. Изобретение обеспечивает улучшение коррозионной стойкости кремнийорганических слоев при сохранении адгезии лакокрасочного покрытия и может быть использовано в качестве альтернативы составам фосфатиривания и хроматирования. 1 табл., 14 пр.
Изобретение относится к способу измерения редокс потенциала биологических сред и может быть использовано для мониторинга с целью получения диагностической информации о состоянии пациента. Способ измерения редокс потенциала биологических сред предусматривает определение потенциала рабочего электрода при разомкнутой цепи относительно хлорсеребряного электрода сравнения в тестируемой среде. Стандартизация состояния поверхности рабочего электрода позволяет получить точные и воспроизводимые результаты измерений редокс потенциала, кроме того, способ позволяет непрерывно фиксировать изменения значения редокс потенциала для получения дополнительной информации о тестируемой среде в ходе измерения. 3 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или оцинкованных изделий
