Патенты автора Гаспарян Микаэл Давидович (RU)
Группа изобретений относится к радиохимическим производствам атомной промышленности и может быть использована в составе установки для улавливания летучих продуктов деления, таких как радиоактивные аэрозоли и соединения радиоактивного йода, из отходящих газов в процессах пирохимической переработки облученного ядерного топлива. Газоочистной аппарат содержит закрепленный на раме сменный картридж. Картридж содержит комплект блочных контактных элементов, расположенных с увеличением плотности пор каждого последующего элемента по ходу очищаемого газового потока от 10 до 45 ppi, представляющих собой жесткий каркас из керамического высокопористого блочно-ячеистого материала с размером ячейки 0,5-1,2 мм, общей открытой пористостью 85-90%, содержащий более 90% α-AlO3. На каркас нанесен сорбционно-активный слой γ-оксида алюминия в количестве 15% масс или нитрата серебра в количестве 20% масс. Группа изобретений позволяет расширить компоновочные возможности малогабаритного газоочистного аппарата с повышенной сорбционной емкостью. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к защите поверхности стальных конструкций оборудования рекуперации абсорбционной теплоты процесса производства серной кислоты. При эксплуатации стального оборудования в процессах производства контактной серной кислоты имеет место химическая коррозия внутренних поверхностей, возникающая вследствие циркуляции горячей высококонцентрированной серной кислоты. Предложен способ пассивации контактной поверхности оборудования из аустенитной никельсодержащей стали, включающий обработку поверхности 98,0-100,0 мас. % концентрированной серной кислотой при температуре 120-200°С в течение 200-400 часов. Изобретение обеспечивает пассивацию контактной поверхности оборудования из аустенитной никельсодержащей стали с получением защитной пленки, устойчивой к агрессивной среде. 3 пр.
Изобретение относится к области химической технологии керамических высокопористых ячеистых материалов и может быть использовано для химической регенерации воздуха в системах жизнеобеспечения пилотируемых летательных аппаратов и других замкнутых объектов министерства обороны, МЧС России и Госкорпорации «Росатом». Способ получения керамических высокопористых блочно-ячеистых регенеративных материалов включает смешение стабилизированного сульфатом магния раствора пероксида водорода с гидроксидами натрия и калия с последующим нанесением щелочного раствора пероксида водорода на пористую матрицу и дегидратацией жидкой фазы на матрице, в качестве матрицы используют керамический высокопористый блочно-ячеистый материал на основе электрокорунда и полуфарфоровой литейной массы ПФЛ-1, который предварительно выдерживают в растворе щелочи с рН 12-13 в течение не менее 1 часа и промывают дистиллированной водой до нейтрального значения рН. Технический результат – разработка способа получения керамических высокопористых блочно-ячеистых регенеративных материалов, обладающих повышенной механической прочностью и степенью отработки по диоксиду углерода при эксплуатации в системах жизнеобеспечения замкнутых объектов, повышение экологичности процесса регенерации воздуха. 1 табл., 4 пр.
Изобретение предназначено для химического серебрения керамических материалов. Композиция для химического серебрения керамических материалов содержит нитрат серебра, глюкозу, гидроксид калия, оксиэтилендифосфоновую кислоту, нитрат церия при следующем содержании компонентов, г/л: нитрат серебра – 0,2-4; глюкоза – 8-42; гидроксид калия – 7-20; оксиэтилендифосфоновая кислота – 0,1-10; нитрат церия – 0,001-0,005. Технический результат - увеличение скорости металлизации и снижение температуры процесса. 6 пр.
Изобретение относится к области производства хромсодержащих огнеупорных материалов, предназначенных для футеровки стекловаренных печей при варке бесщелочных алюмоборосиликатных стекол. Предлагается состав плавленолитого огнеупорного материала, компоненты которого взяты в следующем соотношении, мас.%: Cr2O3 67,4-90,7, Al2O3 2,6-7,0, MgO 1-2,5, SiO2 3-14, Fe2O3+FeO 0,3-3,5, ZrO2 1,6-2,4, B2O3 0,2-1,0, TiO2 0,2-0,9, по меньшей мере один щелочной оксид из группы: Na2O, K2O, Li2O 0,4-1,3. Достигаемый технический результат заключается в увеличении выхода отливок огнеупорного материала без дефектов (трещин, сколов углов) и повышении их коррозионной стойкости к действию расплавов бесщелочных алюмоборосиликатных стекол. 2 табл.
Изобретение относится к области химической технологии керамических высокопористых ячеистых материалов-носителей катализаторов, сорбентов и других массообменных устройств и предназначено для использования в технологических процессах химической, нефтехимической, атомной отраслей, металлургии, энергетики и транспорта, а также при решении экологических проблем по очистке газовых и жидких сред от вредных веществ. Способ получения керамических высокопористых блочно-ячеистых материалов включает пропитку полиуретановой матрицы ячеистой структуры шликером, состоящим из инертного наполнителя - электроплавленного корунда, дисперсного порошка высокоглиноземистой фарфоровой массы и упрочняющей добавки, сушку, обжиг и нанесение методом пропитки с последующим прокаливанием активной композиции. Активную композицию наносят в виде суспензии с массовым соотношением твердой фазы к жидкой 40÷50/60÷50%, при этом твердую фазу получают смешением каолина с цеолитом НЦВМ или NH4ЦВМ типа пентасил в соотношении 10÷19/90÷81 мас.%, а жидкой фазой является дистиллированная вода. После нанесения каждого слоя активной композиции проводят сушку материала при температуре 80÷90°С в течение 2÷8 ч, а после нанесения последнего слоя осуществляют термообработку в среде водяного пара с расходом 100-400 г/ч при температуре 760÷800°С не менее 1 ч. Технический результат изобретения - повышение удельной поверхности гидрофобного цеолитового активного слоя до 420-460 м2/г и повышение сорбционной емкости по органическим соединениям (0,10-0,12 г/см3 для паров толуола) при снижении до минимума сорбционной емкости по воде (0,01 г/см3) в динамических условиях при р/рs=0,1 в пересчете на активный слой, что позволяет применять полученные высокопористые материалы во влажной среде. 3 пр.
Предлагаемое изобретение относится к области обращения с радиоактивными отходами и облученным ядерным топливом и предназначено для улавливания радиоактивного йода и его соединений из газовой фазы в системах вентиляции и в системах йодной очистки атомных электростанций. Керамический высокопористый блочно-ячеистый сорбент представляет собой пористую основу из корундового блочного высокопористого ячеистого материала с размером ячейки 0,5-1,2 мм, с открытой пористостью от 85 до 90% и с активной подложкой из γ-оксида алюминия, нанесенного в количестве до 6,5 мас.%, пропитанную сорбционно-активным компонентом - азотнокислым серебром - до суммарного содержания AgNO3, равного 8-18 мас.%. Технический результат изобретения - повышение механической прочности в процессах эксплуатации и регенерации сорбента, его химической и коррозионной стойкости в агрессивных средах, увеличение пористости и объемной поверхности. Полученные керамические сорбенты обеспечивают в исследованном интервале температур (170-210оС) и расходов воздушного потока (12-600 л/час) эффективность очистки от CH3 131I с концентрацией в воздухе 3,6-290 мг/м3 в интервале 99,92-99,97%, что соответствует требованиям, предъявляемым к йодным сорбентам по коэффициенту очистки от радиойода, - не менее 103. Приведенные характеристики керамических высокопористых блочно-ячеистых сорбентов позволяют повысить производительность и уменьшить в несколько раз размеры аппаратов газоочистки, продлить срок эксплуатации сорбентов, повысить эффективность использования дорогостоящего серебра. 4 пр.
Изобретение относится к области химической технологии керамических высокопористых ячеистых материалов. Технический результат изобретения заключается в повышении удельной поверхности активного слоя. Полиуретановую матрицу ячеистой структуры пропитывают керамическим шликером, состоящим из инертного наполнителя - электроплавленного корунда, дисперсного порошка оксида алюминия или высокоглиноземистого фарфора и раствора поливинилового спирта. Проводят сушку, обжиг и наносят водную суспензию, содержащую 40-50 мас.% твердой фазы следующего состава: цеолит NaX - 70-80 мас.%, каолин - 30-20 мас.%. После нанесения каждого слоя активной композиции проводят сушку материала при температуре 80÷90°С в течение 2÷8 ч, а после нанесения последнего слоя - термообработку при температуре 550÷650°С в течение не менее 3 ч.
Изобретение относится к области химической технологии керамических высокопористых ячеистых материалов и предназначено для использования в процессах улавливания паров цезия при остекловывании высокоактивных отходов, высокотемпературной переработке облученного ядерного топлива, в производстве цезиевых источников ионизирующего излучения. Способ получения керамических блочно-ячеистых фильтров-сорбентов для улавливания газообразного радиоактивного цезия включает пропитку полиуретановой матрицы ячеистой структуры шликером, состоящим из инертного наполнителя - электроплавленного корунда, дисперсного порошка оксида алюминия и раствора поливинилового спирта, сушку и обжиг. на полученную корундовую матрицу со средним размером ячейки 0,5-1,5 мм наносят методом многократной пропитки и термообработки в интервале температур 600-700ºС сорбционно-активную композицию из смеси алюмозоля и кремнезоля, взятых в соотношении оксидов алюминия и кремния 30-35:70-65 мас.%, с добавлением 0,3-0,8 мас.% поливинилового спирта по отношению к сухому веществу композиции. Количество композиции составляет 21-45 мас.% от массы матрицы. Керамический блочно-ячеистый фильтр-сорбент радиоактивного цезия имеет открытую пористость 85-90 об.%, предел прочности при сжатии 2,5-4,0 МПа, удельную поверхность сорбционно-активного слоя 300-360 м2/г. В результате процесса хемосорбции на полученных фильтрах-сорбентах образуются устойчивые кристаллические алюмосиликаты цезия: CsAlSiO4 (кальсилит) и CsAlSi2O6 (поллуцит), сорбционная емкость составляет 0,16-0,32 г Cs2O/г фильтра-сорбента. Технический результат изобретения - повышение сорбционной емкости фильтра. 4 пр.
Изобретение относится к керамическому катализатору окисления водорода. Данный катализатор состоит из носителя и активной части, содержащей каталитически активный металл - платину, и получен обработкой, подготовкой и пропиткой носителя. При этом в качестве носителя используют корундовый блочный высокопористый ячеистый материал с промежуточным покрытием из γ-Al2O3. Предлагаемый катализатор обладает высокой каталитической активностью и улучшенными газодинамическими характеристиками. 9 пр.
Изобретение относится к способу получения высокопористого носителя катализатора. Данный способ включает пропитку ретикулированного пенополиуретана керамическим шликером, содержащим инертный наполнитель, включающий электрокорунд, дисперсный порошок оксида алюминия с добавками, и раствор поливинилового спирта, сушку и обжиг с получением высокопористой блочно-ячеистой матрицы, обработку полученной высокопористой блочно-ячеистой матрицы алюмозолем, ее сушку, прокаливание и охлаждение с получением пористого носителя. При этом после охлаждения осуществляют обработку поверхности пористого носителя водным раствором блочного водорастворимого сополимера двух мономеров, первый из которых имеет по меньшей мере одну карбоксильную группу, а второй имеет по меньшей мере одну сульфогруппу, при этом концентрация сополимера в водном растворе составляет от 0.1 до 10 мас.%, а молекулярная масса сополимера составляет от 2 кДа до 20 кДа. Предлагаемый способ позволяет повысить рабочие характеристики носителя катализатора, заключающиеся в увеличении удельной площади поверхности и смачиваемости пор носителя суспензией, содержащей наночастицы каталитически активного вещества. 6 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора для окисления водорода, состоящего из носителя с промежуточным покрытием из γ-оксида алюминия и активной части, содержащей каталитически активный металл - палладий. Предложенный способ включает обработку, подготовку и пропитку носителя с промежуточным покрытием солевым раствором активной фазы. При этом носитель готовят из ретикулированного пенополиуретана путем пропитки керамическим шликером, содержащим инертный наполнитель - электроплавленный корунд, дисперсный порошок оксида алюминия с добавками оксидов магния и титана и раствор поливинилового спирта (ПВС), подсушивают при температуре 100…120°С, обжигают при температуре 1470…1510°С. Затем полученную керамическую высокопористую блочно-ячеистую матрицу последовательно пропитывают раствором алюмозоля в количестве до 10,0 мас.% от массы носителя, подсушивают при температуре 100…120°С и прокаливают в воздушной среде при температуре 550…600°С, охлаждают, обрабатывают раствором хлористого палладия с содержанием палладия 1,5…4,0 г/л, сушат при температуре не более 120°С, прокаливают при температуре 450…500°C в воздушной среде, восстанавливают в токе молекулярного водорода до образования каталитического слоя в виде металлического палладия с массовым содержанием не более 1,0 мас.% при температуре 60…85°С. Предлагаемый способ позволяет получать катализаторы, обладающие высокой активностью в процессе окисления водорода, а также снизить температуру их эксплуатации. 4 пр.
Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к каталитическому жидкофазному способу гидрирования 2',4',4-тринитробензанилида (ТНБА) с получением ароматических полиаминосоединений, нашедших широкое применение как промежуточные продукты в производстве красителей, термостойких полимеров, синтезе высокопрочных волокон и т.д. Способ получения катализатора для жидкофазного гидрирования 2',4',4-тринитробензанилида включает пропитку полиуретановой матрицы ячеистой структуры шликером, содержащим более 30 мас.% α-оксида алюминия с последующей подсушкой при температуре 100…120°C, прокалку при температуре 1050…1070°С, последующую пропитку полученного высокопористого ячеистого носителя алюмозолем (γ-Аl2O3), сушку при температуре 100…120°С, прокалку при температуре 550…600°C, последующую пропитку водным раствором нитратов кобальта и железа под вакуумом при комнатной температуре, прокалку при 350…400°C, а после прокаливания нанесение углеродных нанотрубок, полученных пиролизом метана при температуре не более 800°C, до 0,15…0,20% мас.% от массы носителя с γ-Аl2O3. затем обработку раствором нитрата палладия, сушку при температуре не более 120°C и прокалку при температуре 430…450°C, восстановление полученного оксида палладия на носителе молекулярным водородом в азоте до металлического палладия при температуре 50…55°C. Технический результат заключается в уменьшении продолжительности реакции, увеличении скорости реакции за счет увеличения удельной поверхности катализатора, нагрузки ТНБА на катализатор, выхода целевого продукта. 4 пр.
Изобретение относится к способу получения катализатора селективного гидрирования органических соединений, который включает пропитку ретикулированного пенополиуретана шликером, содержащим более 30% мас. α-оксида алюминия с последующей подсушкой при температуре 100…120°C, прокалку при температуре 1050…1070°С, последующую многократную пропитку полученного высокопористого ячеистого носителя растворами алюмозоля до 6…10% мас., от массы носителя, сушку при температуре 100…120°С, прокалку при температуре 550…600°С, обработку раствором нитрата палладия, сушку при температуре не более 120°С и прокалку при температуре 450…500°C, восстановление полученного оксида палладия на носителе молекулярным водородом в азоте до металлического палладия с массовым содержанием не более 0,5% мас. при температуре 50…55°С, поверхность которого затем модифицируют наночастицами палладия радиационно-химическим методом. Технический результат заключается в увеличении срока службы катализатора, исключении стадии фильтрации целевого продукта от катализатора и получении чистого целевого продукта. 4 пр.
Изобретение относится к составу шихты для высокопористого керамического материала с сетчато-ячеистой структурой для носителей катализаторов, состоящему из инертного наполнителя - электроплавленного корунда и дисперсной фазы с упрочняющей добавкой. При этом для повышения прочности материала в качестве дисперсной фазы используют высокоглиноземистую фарфоровую массу, в качестве упрочняющей добавки - композицию из MgO+SiC, обеспечивающую образование фазы эвтектического состава в системе MgO-SiO2 при обжиге в интервале температур 1250-1300°С со следующим соотношением компонентов: электроплавленный корунд - 5-20 мас.%, высокоглиноземистая фарфоровая масса - 76,5-90 мас.%, упрочняющая добавка MgO+SiC - 3,5-5 мас.%. Использование указанного состава позволяет изготавливать высокопористые прочные керамические материалы с сетчато-ячеистой структурой с повышенной механической прочностью на сжатие при сохранении общей объемной открытой пористости. 3 пр.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромсодержащих огнеупорных материалов для футеровки стекловаренных печей при утилизации радиоактивных отходов. Плавленолитой хромсодержащий огнеупорный материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Cr2O3 18,0-33,7; Al2O3 24,2-28,0; ZrO2 27,0-34,9; SiO2 13,1-15,0; MgO 0,3-0,5; В2О3 0,2-0,4; по меньшей мере один щелочной оксид из группы: Na2O, К2О и Li2O 0,7-1,3; Fe2O3 0,3-0,7; TiO2 0,2-0,5; CaO 0,3-0,7. Использование изобретения обеспечивает улучшение технологичности изготовления огнеупорных изделий: жидкотекучесть расплава и хорошее заполнение литейной формы, а также повышение коррозионной стойкости огнеупоров в расплавах боросиликатного стекла в печах утилизации радиоактивных отходов. 2 табл.
Изобретение относится к химической технологии высокопористых керамических изделий с ячеистой структурой, которые могут использоваться в качестве носителей катализаторов жидкофазных процессов, фильтров, насадки для массо- и теплообменных процессов, высокотемпературных теплоизоляционных материалов и т.д
Изобретение относится к области химической технологии керамических высокопористых ячеистых материалов и предназначено для использования в процессах обращения с газообразными радиоактивными отходами (ГРО) и отработанным ядерным топливом (ОЯТ) на АЭС и радиохимических предприятиях атомной отрасли
