Патенты автора Крупский Роман Фаддеевич (RU)

На первом этапе способ включает зачистку поверхности детали виброударной абразивной обработкой керамическими гранулами в вибрационной машине. На втором этапе поверхность детали упрочняют в вибрационной машине виброударной обработкой стальными шариками. Интенсивность виброударного упрочнения контролируется измерением прогибов не менее двух стальных образцов-свидетелей. На третьем этапе удаляют поверхностный слой с микротрещинами, насыщенный контактно-осажденным железом, виброударной абразивной обработкой в вибрационной машине керамическими гранулами с размерами, меньшими до 30% размеров гранул, используемых на первом этапе. Толщину механически снимаемого поверхностного слоя контролируют измерением толщины не менее двух контрольных образцов-свидетелей, изготовленных из той же марки материала, по тому же технологическому процессу, что и обрабатываемый материал, с применением датчиков контроля толщины материала. Достигается уменьшение вредного воздействия технологического процесса на окружающую среду, упрощение организации технологического процесса с сохранением эффективности удаления контактно-осажденного железа и повышением сопротивления усталости деталей из титановых сплавов. 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к электрическим машинам. Электромеханическая система содержит магнитопровод с сетевой обмоткой, неподвижный элемент из антифрикционного неэлектропроводящего материала, вращающуюся вторичную обмотку и вал. Сетевая обмотка подключена к источнику питания через устройство управления. На внутренней поверхности вторичной обмотки нанесена резьба. На наружной поверхности вала также нанесена резьба с образованием подвижного резьбового соединения между вращающейся обмоткой и валом, обеспечивающая при вращении вторичной обмотки перемещение вала в осевом направлении. На торцевых частях магнитопровода установлены кольца, выполненные из антифрикционного материала и образующие между собой и торцевыми частями вращающейся вторичной обмотки подшипник скольжения. При этом диаметр внутреннего отверстия колец меньше, чем наружный диаметр вращающейся обмотки, но больше, чем наружный диаметр вала. Технический результат изобретения заключается в обеспечении заданного направления осевого усилия, развиваемого валом электромеханической системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к формообразованию деталей, типа обшивок, обтяжкой по пуансону. На пуансон укладывают лист пленочного материала с нанесенной на обе стороны смазкой и обтягивают его до полного прилегания. Слой пленочного материала с нанесенной на обе стороны смазкой свободно укладывают на заготовку и вместе с ней укладывают на пуансон. Смазка как клей удерживает слой пленочного материала на заготовке. Концы заготовки закрепляют в зажимы обтяжного пресса. С помощью пресса заготовка обтягивается по пуансону. Расширяются технологические возможности способа за счет изготовления деталей сложного профиля, и повышается равномерность деформации. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в авиастроении и других отраслях промышленности. Способ включает нанесение защитного оксидного покрытия на деталь в растворе электролита в два этапа, при этом нанесение покрытия проводят импульсным током в режиме микродугового оксидирования в электролите, содержащем карбонат натрия и дистиллированную воду. На первом этапе осуществляют подъем напряжения до 250 В в течение 5 минут, а на втором этапе выдерживают максимальное значение напряжения 250 В в течение 15 минут. Технический результат - повышение усталостной долговечности алюминиевых сплавов, повышение экологичности за счет применения при оксидировании водного раствора карбоната натрия, являющегося менее агрессивным, и сокращение подготовительных мероприятий промывки, осветления и травления. 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении при изготовлении крупногабаритных листовых и объемных деталей

 


Наверх