Патенты автора КЕННИ Эндрю Оливер (CA)

Изобретение относится к поручню. Техническим результатом является уменьшение размеров и массы поручня. Технический результат достигается в поручне, который содержит каркас, имеющий первый боковой участок, второй боковой участок, пространственно отделенный от первого бокового участка, и центральный участок, имеющий постоянную толщину и расположенный между первым и вторым боковыми участками. При этом на первом и втором боковых участках каркас уменьшается по толщине. Центральный участок каркаса задает верхнюю внутреннюю поверхность, а первый и второй боковые участки задают соответственно первую и вторую вогнутые внутренние поверхности, прилегающие к верхней внутренней поверхности с обеих ее сторон. Внутри центрального участка каркаса находится ограничитель растяжения. К каркасу прикреплен наружный слой, который имеет первую боковую часть, покрывающую первый боковой участок каркаса, вторую боковую часть, покрывающую второй боковой участок каркаса, и центральную часть, имеющую постоянную толщину и расположенную между первой и второй боковыми частями, прилегая к центральному участку каркаса. Причем центральная часть наружного слоя задает верхнюю наружную поверхность, а первая и вторая боковые части наружного слоя задают соответственно: первую и вторую выпуклые наружные поверхности, прилегающие к верхней наружной поверхности с обеих ее сторон, первую и вторую боковые внутренние поверхности, расположенные напротив одна другой, и первую и вторую нижние внутренние поверхности, расположенные, с прилеганием, соответственно, между первой/второй вогнутыми внутренними поверхностями и первой/второй боковыми внутренними поверхностями. Прикрепленный к верхней внутренней поверхности и к первой и второй вогнутым внутренним поверхностям слой скольжения. При этом у центральной, по ширине, оси поручня высота его широкой части, измеряемая между верхней наружной поверхностью и нижней поверхностью слоя скольжения, составляет менее примерно 8,0 мм. Каркас сформирован из первого термопластичного материала, а наружный слой сформирован из второго термопластичного материала, причем первый термопластичный материал тверже второго термопластичного материала. Первый термопластичный материал имеет модуль упругости при растяжении 100%, составляющий 12-15 МПа, и твердость в интервале 93-96 ед. по шкале Шор А. 8 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил., 9 табл.

Группа изобретений относится к поручню для использования в эскалаторах, движущихся дорожках и других транспортирующих устройствах. Поручень может содержать комплект кабелей, действующих как ограничитель растяжения. Конструкция поручня уменьшает выгибание кабелей при воздействии сильных изгибающих усилий. Конфигурация первого и второго термопластичных слоев в бортовых частях поручня может быть выбрана обеспечивающей уменьшение растягивающих и изгибных напряжений и тем самым улучшающей усталостные свойства в условиях цикличных нагрузок. В качестве ограничителя растяжения поручня могут использоваться кабели, содержащие более крупные наружные пряди и маленькие внутренние пряди. Изобретения обеспечивают уменьшение истирания и/или коррозии поручня. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 13 ил.

Изобретение относится к поручням из термопластмассы для эскалаторов и других транспортирующих устройств, а также к способу и устройству для изготовления такого изделия, имеющего постоянное поперечное сечение, по технологии непрерывной экструзии. Техническим результатом заявленного изобретения является создание предварительных напряжений в экструдированном изделии, что обеспечивает повышенную прочность бортовых частей изделия. Технический результат достигается способом экструдирования изделия, имеющего постоянное поперечное сечение и содержащего первый термопластичный материал, ограничитель растяжения и материю на одной стороне изделия. При этом способ включает операции: подачу к узлу экструзионной головки ограничителя растяжения, подачу к узлу первого термопластичного материала в расплавленном состоянии, причем температура первого термопластичного материала лежит ниже точки плавления ограничителя растяжения. Затем проводят объединение первого термопластичного материала с ограничителем растяжения, чтобы поместить ограничитель растяжения внутри первого термопластичного материала. Далее проводят подачу удлиненной полосы материи постоянной ширины, причем температура экструдирования первого термопластичного материала лежит ниже точки плавления материи. Затем подводят материю к нижней стороне первого термопластичного материала и сопрягают с первым термопластичным материалом с обеспечением поддержки материей первого термопластичного материала и с образованием из первого термопластичного материала, ограничителя растяжения и материи композитного экструдата. Далее обеспечивают экструдату возможность охладиться и затвердеть. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 21 ил.

 


Наверх