Патенты автора ЦИММЕРМАН Патрик Дж. (US)

Группа изобретений относится к скользящим муфтам и способам для обработки ствола скважины текучей средой. Технический результат заключается в обеспечении заклиненной посадки заглушки для восприятия высокого давления, облегчения выбуривания заглушки, исключения ее скалывания или срезания по бокам. Скользящая муфта, открывающаяся сброшенной заглушкой, содержит корпус, образующий первый канал и образующий расходное отверстие, связывающее первый канал с внешней средой корпуса; внутреннюю муфту, образующую второй канал с точкой вхождения в зацепление и перемещаемую в осевом направлении внутри первого канала из закрытого положения в открытое положение по отношению к расходному отверстию; и седло, расположенное в скользящей муфте и имеющее множество сегментов, смещаемых наружу относительно друг друга. Каждый из сегментов имеет верхний конец и нижний конец, эти сегменты в первом осевом положении раздвинуты наружу в первом канале корпуса и образуют первый внутренний размер для первоначального вхождения в зацепление со сброшенной заглушкой. Седло выполнено с возможностью перемещения из первого осевого положения в первом канале корпуса во второе осевое положение во втором канале внутренней муфты в ответ на давление текучей среды, прикладываемое к сброшенной заглушке, вошедшей в зацепление с седлом. Сегменты во втором осевом положении сведены вовнутрь во втором канале внутренней муфты и образуют второй внутренний размер для последующего вхождения в зацепление со сброшенной заглушкой, причем второй внутренний размер меньше первого внутреннего размера. Нижние концы сегментов переходят из первого внутреннего размера во второй внутренний размер до перехода верхних концов сегментов из первого внутреннего размера во второй внутренний размер. Верхние концы сегментов заклинивают сброшенную заглушку, когда верхние концы переходят и затем сжимаются вовнутрь по направлению ко второму внутреннему размеру около сброшенной заглушки. Седло во втором осевом положении входит в зацепление в точке вхождения в зацепление внутренней муфты и перемещает внутреннюю муфту в открытое положение в ответ на приложенное давление текучей среды. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в скважинной компоновке. Компоновка имеет корпус с корпусным каналом, выпускные окна для суспензии и фильтры для текучего шлама. Внутренняя колонна развертывается в корпусе для выполнения установки гравийного фильтра от носка до пятки. Телескопическое регулирующее устройство (30) обеспечивает внутренней колонне подгонку длины надлежащим образом при развертывании до носка компоновки. Регулирующее устройство (30) содержит первый элемент (60), соединенный с одной частью внутренней колонны; второй элемент (40), телескопически соединенный с первым элементом и соединенный с другой частью внутренней колонны; по меньшей мере одно храповое устройство (65), расположенное на первом элементе (колонка 4, строки 22-28); и по меньшей мере один ловитель (50), расположенный на втором элементе и перемещающийся относительно по меньшей мере одного храпового устройства. Уплотнительные поверхности устройства определения местоположения в корпусе отделяют изолируемое пространство и уплотняются на уплотнениях на внутренней колонне, установленной с возможностью перемещения в корпусе. Текучая среда, перекачиваемая в колонне, дает рост давления, когда окно колонны сообщается с изолируемым пространством. Рост давления указывает, что инструмент установлен на первом местоположении в компоновке и другие положения для установки инструмента можно затем вычислить с привязкой к нему. Технический результат заключается в повышении эффективности заканчивания скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, к конструкциям гравийных фильтров. При заполнении гравийного фильтра размещают суспензию из внутренней колонны в кольцевом пространстве вокруг башмачного патрубка. Устройство включает корпус, образующий первое и второе корпусные окна, соединяющие корпусной канал со стволом скважины, внутреннюю колонну в корпусном канале с выпускным окном. Внутренняя колонна в первом селективном положении уплотняет выпускное окно вместе с первым корпусным окном и передает суспензию в ствол скважины. При перемещении во второе селективное положение внутренняя колонна уплотняет выпускное окно со вторым корпусным окном. Первый фильтр расположен на корпусе между первым корпусным окном и носком и пропускает возвращающуюся из скважины текучую среду суспензии из ствола скважины в корпусной канал. Байпас расположен на корпусе и поддерживает сообщение корпусного канала с одной стороны от первого корпусного окна с корпусным каналом с другой стороны от первого корпусного окна. Байпас пропускает возвращающуюся среду в корпусном канале в обход выпускного окна внутренней колонны. Упрощается технология создания гравийного фильтра, исключается прихват и эрозия сервисного инструмента. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 21 ил.

Группа изобретений относится к созданию гравийных фильтров в нефтяных и газовых скважинах. При размещении внутренней колонны в скважинной компоновке перекачивают скважинную среду через выпускное окно на внутренней колонне, перемещают внутреннюю колонну через внутренний канал в скважиной компоновке, осуществляют по меньшей мере частичное дросселирование текучей среды через выпускное окно в изолируемом пространстве, связанным с первым местоположением на скважинной компоновке, осуществляют обнаружение роста давления перекачиваемой среды в ответ на дросселирование, осуществляют корреляцию первого положения внутренней колонны к первому положению в скважинной компоновке. Внутренняя колонна развертывается в корпусе для выполнения от носка до пятки установки гравийного фильтра. Телескопическое регулирующее устройство обеспечивает внутренней колонне подгонку длины надлежащим образом при спуске на носок компоновки. Уплотнительные поверхности устройства определения местоположения в корпусе отделяют изолируемое пространство и уплотняются на уплотнениях на внутренней колонне, установленной с возможностью перемещения в них. Повышается эффективность технологии создания гравийного фильтра за счет повышения точности установки скважинных инструментов. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

 


Наверх