Патенты автора Романов Дмитрий Сергеевич (UA)

Группа изобретений относится к конструкции токоприемников транспортных средств. Полоз токоприемника состоит из корпуса полоза с установленным на нем контактным элементом. При этом корпус выполнен из титанового швеллера и двух алюминиевых опор, на который устанавливается, по меньшей мере, одна токосъемная накладка «Романит-УВЛШ», закрепляемая на корпусе полоза латунными или медными винтами. Корпус полоза закреплен на токоприемнике через две крайние алюминиевые опоры, по меньшей мере, двумя, винтами с каждой стороны. Способ получения полоза токоприемника заключается в том, что изготавливают корпус полоза и токосъемную накладку. При этом титановый или дюралюминиевый швеллер получают методом гибки из листа или методом литья, а две крайние алюминиевые опоры изготавливают из полосы или поковки или отливки. На швеллер устанавливают хотя бы одну токосъемную накладку «Романит-УВЛШ» с обрезанными с двух сторон под углом скосами и с просверленными по шаблону отверстиями латунными или медными винтами. Затем обрезают швеллера с двух сторон под углом по токосъемной накладке «Романит-УВЛШ». Технический результат заключается в увеличении износостойкости полоза токоприемника с одновременной стабилизацией контактного нажатия при высоких скоростях движения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Группа изобретений относится к получению спеченного фрикционного материала. Предложен способ, включающий гранулирование порошков графита и меди с получением гранул размером 0,4-2,0 мм, содержащих медь и графит, смешивание гранул со второй смесью порошков с получением шихты, формование и спекание полученной шихты. Вторую смесь порошков готовят из порошков железа, меди, упрочненной хромистым чугуном, твердой смазки, упрочняюще-легирующих элементов, волокон и нитей углеродных и порошка гранитного концентрата. Смешивание гранул со второй смесью порошков ведут при соотношении гранул и второй смеси порошков, равном 1:50-1:3. Предложен также фрикционный элемент, выполненный в виде несущего элемента с рабочим слоем из спеченного фрикционного материала. Обеспечивается повышение механической прочности, износостойкости и повышение коэффициента трения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к изготовлению токосъемных элементов. Спеченный материал содержит пропитанную маслом с ультрадисперсными алмазами спеченную смесь, состоящую из гранул, содержащих медь и графит, волокон и нитей углеродных, ультрадисперсных алмазов, порошков железа, графита, меди, упрочненной хромистым чугуном, шунгита, интеркаляционных соединений дисульфид молибдена и упрочняюще-легирующих компонентов. Способ получения спеченного материала включает гранулирование смеси порошков, содержащей порошки графита и меди, с получением гранул размером 0,4-2,0 мм, после чего готовят шихту путем смешивания полученных гранул со смесью остальных компонентов материала при соотношении гранул и смеси 1:50-1:3, затем формуют, спекают полученную шихту и пропитывают маслом с ультрадисперсными алмазами. Токосъемный элемент содержит несущий элемент с рабочим слоем из спеченного материала. Обеспечивается низкое удельное сопротивление, высокая электропроводность, высокая самосмазывающая способность, повышенная износостойкость и механическая прочность и низкий коэффициент трения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, локомотивостроения и другим отраслям промышленности и касается моторно-осевого подшипника тягового электродвигателя локомотива и других подшипников скольжения

Изобретение относится к металлургии, горнодобывающей промышленности, машиностроению и другим отраслям промышленности и касается подшипников скольжения
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах

Изобретение относится к способам получения антифрикционных материалов, изготавливаемых методом порошковой металлургии
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах

Изобретение относится к антифрикционному материалу РОМАНИТ, способу его получения и элементу узла трения, выполненному с использованием антифрикционного материала

 


Наверх