Патенты автора Абрамов Дмитрий Владимирович (RU)
Изобретение относится к области гравиметрии и может быть использовано для компенсации нелинейной составляющей скорости дрейфа нуль-пункта статического термостатированного гравиметра. Сущность: выполняют эталонные гравиметрические измерения с одновременным измерением температуры корпуса гравиметра при различных температурах окружающей среды. Проводят высокочастотную фильтрацию результатов измерений от микросейсмических шумов, сейсмических событий, лунно-солнечных приливных явлений и барометрического эффекта. Определяют линейную и нелинейную составляющие скорости дрейфа нуль-пункта статического гравиметра. Создают модель эффективной температуры в виде набора апериодических звеньев первого порядка, параметры которых определяются по максимуму корреляции между нелинейной составляющей скорости дрейфа нуль-пункта гравиметра и эффективной температурой. Строят график зависимости нелинейной составляющей скорости дрейфа нуль-пункта гравиметра от эффективной температуры. Определяют угол наклона аппроксимирующей прямой, тангенс которого является коэффициентом пересчета эффективной температуры в поправку, учитывающую нелинейную составляющую скорости дрейфа нуль-пункта гравиметра. Проводят текущие гравиметрические измерения с одновременным измерением температуры корпуса гравиметра и определением линейной и нелинейной составляющих скорости дрейфа нуль-пункта гравиметра. Определяют эффективную температуру путем моделирования. Вычисляют поправку, компенсирующую нелинейную составляющую дрейфа нуль-пункта гравиметра, путем умножения полученной эффективной температуры на коэффициент пересчета эффективной температуры в поправку. Вносят соответствующее значение вышеуказанной поправки в нелинейную составляющую скорости дрейфа нуль-пункта гравиметра при текущих гравиметрических измерениях. Технический результат: увеличение точности гравиметрических измерений за счет уменьшения температурных погрешностей гравиметрических измерений статическим термостатированным гравиметром, увеличение продолжительности рейсов и сокращение количества опорных пунктов. 6 ил.
Изобретение относится к формированию износостойких покрытий из карбида титана на поверхности изделий из титана или его сплавов и может быть использовано для формирования покрытий на деталях и инструментах, работающих в условиях интенсивного износа, агрессивных сред и высоких температур. Способ получения покрытия из микроструктурированного карбида титана на поверхности изделия из титана или титанового сплава с использованием лазерного излучения включает помещение упомянутого изделия в реакционную среду, в качестве которой используют предельный углеводород, и обработку поверхности упомянутого изделия фемтосекундным лазерным излучением в ближней инфракрасной области спектра с импульсной плотностью мощности 1017 Вт/м2 и десятипроцентным перекрытием областей лазерного воздействия. Обеспечивается высокая степень воспроизводимости получаемого результата с минимальной подготовкой участка обработки, высокая точность обработки с помощью высокой локальности воздействия и короткой длительности импульса лазерного излучения, при этом исключается глубокое термическое влияние на основной материал обрабатываемой детали. 2 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФЕНА // 2572325
Изобретение может быть использовано для получения материалов и элементов наноэлектроники, нанофотоники, газовых сенсоров и лазерных систем с ультракороткими импульсами излучения. Графен получают путем расслоения графита в жидком азоте. Поверхность графитовой мишени обрабатывают пучком импульсного лазерного излучения с длительностью импульса порядка 10-13 с, перемещающимся по поверхности мишени со скоростью, обеспечивающей 75% перекрытие пятен воздействия лазерных импульсов. Способ позволяет получать графеновые структуры различных форм и размеров с обеспечением высокой производительности и экологической чистоты производственного процесса. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам термообработки стальных изделий непосредственным действием волновой энергии и может быть применено в серийном производстве газовых центрифуг на рабочем месте выполнения технологической операции лазерной закалки торцевой поверхности малогабаритной опорной иглы. Стенд лазерной закалки опорной поверхности игл вращения высокоскоростных центрифуг содержит лазер параллельного пучка импульсного излучения с механизмом фокусировки оптической системы из собирающей и рассеивающей линз, корпус ванны с охлаждающей закалочной жидкостью внутри и герметичным боковым окном из кварцевого стекла по центру вертикальной стенки корпуса ванны для пропускания пучка лазерного излучения, кассету с незакаленными иглами, контейнер для сбора закаленных игл, насос охлаждающей закалочной жидкости и блок управления. В стенд дополнительно введены горизонтальная перегородка, разделяющая корпус ванны на верхнюю и нижнюю камеры, цилиндрическая обойма с первым и вторым торцами и сквозным внутренним осевым отверстием, сжимающий упор в виде швеллера с коническим отверстием в центре основания швеллера, осевой упор второго торца обоймы, механизм периодического линейного возвратно-поступательного перемещения обоймы между сжимающим и осевым упорами, держатель незакаленной иглы, подлежащей посадке внутрь обоймы, затвор кассеты с механизмом, обеспечивающим последовательную подачу незакаленных игл на держатель, фильтры тонкой очистки охлаждающей закалочной жидкости на входе и выходе насоса, решетка формирования ламинарного потока охлаждающей закалочной жидкости внутри швеллера. При этом окно из кварцевого стекла в вертикальной боковой стенке корпуса ванны выполнено в виде рассеивающей линзы. Выходные шины блока управления соединены с соответствующими входными шинами управления запуском лазера и двигателями насоса и механизмов фокусировки оптической системы, перемещения обоймы и привода затвора кассеты. Собирающая линза лазерного излучения, рассеивающая линза в окне из кварцевого стекла, коническое отверстие сжимающего упора первого торца обоймы, обойма с закаливаемой иглой, незакаленная игла на держателе и осевой упор второго торца обоймы установлены в горизонтальной последовательности по главной оптической оси лазера. Механизм фокусировки обеспечивает линейное перемещение собирающей линзы вдоль главной оптической оси лазера относительно рассеивающей линзы. Диаметр светового пятна лазерного излучения на опорной поверхности закаливаемой иглы соответствует ее диаметру. Техническим результатом является повышение твердости торцевой поверхности малогабаритной иглы без изменения физико-механических свойств сердцевины металла по всей длине детали. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к способу формирования микроструктурированного слоя нитрида титана. Формирование микроструктурированного слоя нитрида титана осуществляют путем воздействия на титановую подложку фемтосекундным лазерным излучением с энергией в импульсе порядка 100 мкДж и с плотностью мощности в импульсе порядка 1013 Вт/см2 в среде жидкого азота. Обеспечиваются износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия на изделиях из титана и его сплавов, а также улучшаются антифрикционные свойства их поверхностей. 2 ил.
Изобретение относится к области лазерной обработки материалов и может быть использовано для пробивки отверстий малого диаметра для оптических диафрагм, пространственных фильтров и растров
Изобретение относится к области полупроводникового материаловедения и может быть использовано для получения отдельных кристаллов и массивов оксида цинка для применения в качестве активных элементов, материала для фотокаталитической очистки сред, пьезоэлектрических датчиков, а также для фундаментальных физических исследований кинетики роста кристаллов
Изобретение относится к области полупроводникового материаловедения и может быть использовано для получения отдельных кристаллов и массивов оксида цинка для применения в качестве активных элементов, материала для фотокаталитической очистки сред, пьезоэлектрических датчиков, а также для фундаментальных исследований кинетики роста кристаллов
