Патенты автора Косенков Валентин Николаевич (RU)
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам // 2777157
Предлагаемое изобретение - установка сепарационной очистки при напорной и транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам. Техническая сущность изобретения на установку заключается в том, что исходный поток напорного газа подвергают двухступенчатой сепарации в размещенном в цилиндрическом корпусе, соединенном соосно с трубопроводом. Внутри корпуса размещена модульная вставка с меньшим диаметром по отношению к корпусу, но равной с ним длиной, при этом между корпусом и модульной вставкой образован кольцевой зазор, служащий для сбора отсепарированной жидкой фазы и примесей при сепарационной очистке тангенциально закрученного с помощью двухступенчатых лопастных завихрителей. При этом внутреннее пространство модульной цилиндрической вставки разделено на три секции, из которых в первых двух секциях (А) и (В) последовательно размещены тангенциально-осевые завихрители в виде направляющих лопаток, симметрично установленных по конической образующей окружности с углом наклона лопаток к осевой, при этом входные и выходные концы лопаток закреплены во втулке посредством крепежных решеток, установленных на внутренней поверхности цилиндрической образующей модульной цилиндрической вставки. Вывод отсепарированной жидкой фазы и примесей из первых двух секций после первой ступени сепарации осуществляют посредством отверстий в нижней половине цилиндрической образующей модульной вставки в первую зону кольцевого пространства, а канал для отвода жидкой фазы и примесей второй степени сепарации осуществляют во вторую зону кольцевого пространства, а в третьей секции (С) сепарации модульной вставки - через сквозные прямоугольные окна, размещенные на нижней половине цилиндрической поверхности. При этом напротив сквозных прямоугольных окон размещены винтообразные ребра и проемы с равным сечением прямоугольных окон на всей половине нижней образующей цилиндрической поверхности. Вывод отсепарированной жидкой фазы и примесей из кольцевого пространства первой и второй зон осуществляют в раздельные сборники-накопители посредством патрубков и размещенных на них запорных вентилей с последующим выводом их из сборников-накопителей за пределы емкости на переработку. 3 ил.
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано в модульных установках, устанавливаемых в магистральных трубопроводах, а также на газораспределительных станциях (ГРС) и газокомпрессорных станциях, на товарно-сырьевых базах и хранилищах сжиженных газов, в установках низкотемпературной сепарации (УНС). В модульной установке сепарационной очистки и транспортировки газообразных продуктов, содержащей корпус 1 цилиндрического трубопровода с расположенной внутри корпуса модульной вставкой, с образованием кольцевого пространства между корпусом и вставкой, причем внутреннее пространство модульной вставки разделено на четыре секции (А, В, С, G). В первой секции (А) размещен тангенциально-осевой завихритель, состоящий из лопастей 6, симметрично размещенных по конической образующей с углом наклона лопастей к осевой. Во второй секции (В) установлен направляющий конус 10, который с одной стороны вплотную примыкает к тангенциально-осевому завихрителю, а с другой стороны, в третьей секции (С) - к трем последовательно размещенным тангенциальным патрубкам 12, 16, 20, установленным вплотную друг к другу. В четвертой секции (G) размещен цилиндроконический направляющий патрубок 24, и на цилиндрической поверхности модульной вставки имеются сквозные отверстия 30, 31, 32 и два ряда сепарационных отбойников 29. Технический результат – повышение эффективности выделения из газожидкостного потока конденсата и примесей. 2 ил.
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор // 2760690
Изобретение относится к сепарационным аппаратам для разделения газожидкостных потоков в центробежном поле и может быть применено, например, в технологических процессах газоразделения в производствах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности. Предложен центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор, который содержит корпус 1, вход газожидкостного потока в сепаратор осуществлен от общего трубопровода с разветвлением на два патрубка, на каждом из которых установлен вентиль точной регулировки 3, 5, а патрубки размещены по вертикали корпуса сепаратора с нижним 2 и верхним 4 тангенциальным вводом в сепаратор. Посредством нижнего тангенциального патрубка 2 осуществлен ввод в сепарационную камеру 8 через кольцевой канал 9 и завихрители 10 со щелевыми тангенциальными прорезями 11. Сепарационная камера снизу закрыта дном 12, а сверху - диском 13, в центре которого размещен рабочий патрубок 14 с коническим выходным отверстием-диафрагмой 15. После сепарационной камеры закрученный газожидкостной поток поступает в рабочий патрубок 14, из которого выходит через отверстие-диафрагму 15, после которой поступает в коническую направляющую 16, а затем - во внутреннее циклонное устройство циклонного патрубка 19. Одновременно во внешнее циклонное пространство, ограниченное циклонным патрубком 19, нижним 17 и верхним 18 конусами, поступает часть газожидкостного потока посредством верхнего тангенциального патрубка 4 и вентиля 5. В результате, закрученный в циклонном устройстве за счет центробежных сил, разделяется на два вращающихся потока, с делением на осевой и периферийный. При этом из периферийного потока выделяется отсепарированная жидкость, которая стекает в кольцевую щель 20 по стенке цилиндрической вставки вниз, накапливается на поверхности диска 13, а затем стекает через отверстия (14а) в кольцевое пространство 7, с последующим поступлением в кубовый сборник 34. Технический результат заключается в том, чтобы увеличить производительность при поддержании высокой эффективности сепарационного процесса. 1 ил.
Изобретение относится к сепарационным аппаратам для разделения газожидкостных потоков в технологических процессах газоразделения в производствах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности. Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, содержащий входной и выходные патрубки. Также размещены две последовательно сепарационные камеры с завихрителями. В корпусе соосно размещена внутренняя цилиндрическая вставка, между корпусом и вставкой образовано кольцевое пространство для отвода отсепарированной жидкости. В нижней части внутреннего пространства вставки размещена соосно сепарационная вихревая камера с завихрителем, со щелевыми тангенциальными прорезями. Ввод в сепарационную камеру осуществлен посредством тангенциального патрубка, выходящего за пределы корпуса, причем сепарационная камера снизу закрыта дном, а сверху – диском, в центре диска размещен рабочий патрубок. Средняя часть вставки, которая разделена разъемом для отвода отсепарированной жидкости, в месте разъема имеется конический переходник, соединяющий нижнюю часть вставки и нижнее основание цилиндроконического диффузора. В верхнем выходе конуса цилиндроконического диффузора установлен сепарационный патрубок, нижним основанием которого являются остроконечные тангенциальные направляющие патрубка, вершины которых состыкованы с периметром основания конуса. Сверху сепарационного патрубка соосно установлен с зазором обрамляющий патрубок отбойный колпачок, на внешней кромке которого имеется коническая направляющая со щитком. Верхнее отверстие конической части цилиндроконического диффузора соединено с остроконечными тангенциальными направляющими сепарационного патрубка, в верхней части которого с зазором размещен примыкающий к нему обрамляющий отбойный колпачок, в нижней кромке которого закреплен конический направляющий щиток. В верхней части пространство между концом внутренней цилиндрической вставки и поверхностью патрубка с остроконечными тангенциальными направляющими закрыто конической заслонкой. В средней части у нижнего основания цилиндроконического диффузора и внутренней цилиндрической образующей имеется кольцевой зазор для выхода отсепарированной жидкости из верхнего завихрителя сепарационного устройства в кольцевое пространство между внутренней поверхностью корпуса и цилиндрической образующей вставки. Вывод отсепарированной жидкости из кубового сборника осуществляют посредством патрубка и размещенного на нем запорного вентиля, а вывод отсепарированного газа осуществляют посредством патрубка, размещенного в верхней части корпуса сепаратора и вентиля, размещенного на патрубке. В верхней части вставки размещен цилиндроконический диффузор. На верхнем выходе конуса цилиндроконического диффузора установлен сепарационный патрубок, нижним основанием которого являются остроконечные тангенциальные направляющие, вершины которых состыкованы с периметром основания конуса. Сверху сепарационного патрубка соосно установлен с зазором обрамляющий патрубок отбойный колпачок. Изобретение обеспечивает более эффективное двухступенчатое завихрение входящего напорного газожидкостного потока. 2 ил.
Установка для сжижения газа // 2757553
Изобретение относится к криогенной технике. Установка сжижения газа содержит теплообменник, вихревой охладитель, сепарационное и регулирующее устройства, размещенные в трехсекционной емкости-криостате. В средней секции размещен циклонный сепаратор, совмещенный с трубчатым теплообменником. Внутри внешнего цилиндра соосно размещены цилиндроконический патрубок, центральная труба и угловой патрубок. На верхней горизонтальной перегородке размещена камера вихревого охладителя, в которой холодный конец вихревого охладителя представляет собой вставку с диафрагмой. Верхний конец углового патрубка вставлен во внутреннюю стенку нижней части конического горячего конца. На внешней поверхности горячего конца размещена рубашка с внутренней ребристой поверхностью. В верхней части рубашки имеется патрубок с отводом вертикальной трубы, проходящей сквозь верхнюю горизонтальную перегородку средней секции емкости. В верхней секции размещены сепарационное и регулирующее устройства, содержащие крышку, закрывающую горячий конец, а также соосно расположенную внутри полого конуса с верхним донышком и с врезанной по центру трубой-штоком регулирования полого конуса, размещенной внутри нее трубой-штоком регулирования сепарационным отбойником. Технический результат изобретения - повышение эффективности сжижения газа. 4 ил.
Изобретение относится к сжижению газа и может быть использовано на газораспределительных станциях. Устройство для сжижения природного газа содержит теплообменник и вихревой охладитель, размещенные в двухсекционной емкости-сепараторе. В нижней секции размещена вихревая камера охладителя с холодным концом, который соединен с центральной трубой, являющейся сердечником теплообменника, в котором вертикально размещены трубки. Между горизонтальной перегородкой и верхней трубной доской имеется полое пространство, в котором находится вихревая камера с входным патрубком, соединяющим ее с межтрубным пространством теплообменника. В верхней секции размещен горячий конец, заключенный в цилиндросферический стакан, установленный на горизонтальной перегородке. В горизонтальной перегородке имеются дроссельные отверстия-диафрагмы с выходом в нижнее полое пространство. В верхней зоне цилиндросферического стакана размещено сепарационное устройство. За пределами верхней секции емкости-сепаратора установлены запорно-регулирующий вентиль и труба для вывода газа низкого давления. В кубовой части сборника продуктового сжиженного газа размещен выходной патрубок. Техническим результатом является повышение эффективности сжижения природного газа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к криогенной технике, а именно к технологии низкотемпературного сжижения природного газа. Для сжижения природного газа используется дроссельный рекуперативный способ с раздельным использованием холодного и горячего потоков вихревых охладителей, теплообменника и сепарационных устройств в секционной емкости-криостате, в которой осуществляются последовательно процессы сепарации, охлаждения, рекуперативного теплообмена. Сжижение очищенного высоконапорного природного газа осуществляют с использованием процессов сепарации, рекуперации тепла получаемого в вихревом охладителе холодного потока в рекуперативном теплообменнике. Горячий конец вихревого охладителя охлаждают частью холодного потока из межтрубного пространства теплообменника. Также осуществляют двухступенчатую сепарацию выходящего из вихревого охладителя горячего потока с помощью отбойного колпачка и конического сетчатого отбойника. Очищенный горячий поток газа выходит из верха емкости-криостата. Посредством вентиля-клапана точной регулировки осуществляют регулирование расхода. Технический результат заключается в снижении потерь и оптимизации процесса сжижения газа. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к криогенной технике и может использоваться на газораспределительных станциях для сжижения высоконапорного природного газа. Исходный поток высоконапорного газа подвергают в секционной емкости-криостате очистке от конденсата и механических примесей методом прямоточной центробежной сепарации. Далее отсепарированный газ охлаждают в рекуперативном теплообменном блоке холодным потоком после рекуперации теплоты при охлаждении исходного потока газа на входе в вихревой охладитель, размещенный выше, на горизонтальной перегородке, на которой размещен горячий конец охладителя, охлаждаемого сжиженным газом, поступающим из теплообменного блока посредством дроссель-диафрагм. Выходящий горячий поток газа подвергают прямоточной центробежной сепарации посредством сепарационных патрубков, после которых отсепарированный от конденсата горячий поток газа выводится с одновременным регулированием расхода газа низкого давления посредством патрубка вывода с помощью вентиля-клапана точной регулировки. Отсепарированный конденсат накапливается на горизонтальной перегородке и сливается посредством переливных трубок в сборник сжиженного газа. Секционная емкость-криостат теплоизолирована двумя слоями тепловой изоляции. Технический результат состоит в увеличении производительности. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способам и устройствам для сжижения природного газа. При осуществлении сжижения обеспечивается процесс рекуперативного теплообмена холодного потока для охлаждения исходного потока газа при очистке исходного потока газа путем рекуперации теплообмена холодного потока. Процесс центробежной сепарации образующейся парожидкостной смеси в циклоне за счет охлаждения приосевого потока вращающегося потока газа позволит сконденсировать из парожидкостной смеси влагу и тяжелые углеводороды, а также более тяжелые фракции примесей и отбросить их на периферию вращающегося потока, а затем выделить и вывести из емкости. После сжижения за счет вихревого энергоразделения в охладителе дополнительно осуществляется охлаждение и конденсация горячего потока газа в верхней секции емкости-криостата, где размещен прямоточно-центробежный сепаратор. Это позволяет компактно разметить и осуществить комплекс технологической последовательности процессов для достижения конечной цели - получение сжиженного природного газа на выходе из емкости-криостата. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области транспортировки природных, попутных нефтяных и нефтезаводских газов по магистральным газопроводам. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки от механических и жидкостных примесей транспортируемых по магистральным или другим газопроводам высоконапорных газовых потоков. Устройство содержит трубопровод с расположенным в стыке своих участков 4 и 5 активатором 1 вращения транспортируемого газообразного продукта. Цилиндрический соосный трубопроводу корпус 10 активатора 1 вращения, большего, чем трубопровод, диаметра соединен с участками 4 и 5 трубопровода коническими участками 8 и 9 при помощи сварки или фланцевых соединений 2 и 3 через соответственно отрезки труб 6 и 7. В активаторе 1, на его внутренней поверхности по окружности цилиндрического корпуса 10 установлены направляющие лопатки 11, соединенные в центре трубопровода на центральном полом обтекателе, который выполнен в виде конуса 13, соединенного по ходу газообразного продукта с отрезком трубы 12. Конус имеет наклонные тангенциальные сквозные прорези 14. После отрезка трубы 12 в нижней его части установлен патрубок 17 с защитным козырьком 15, которые образуют зону для сбора из газа выделенной влаги и примесей 16. Нижняя часть патрубка 17 через запорный вентиль 18 подсоединена к накопительной емкости 19, нижняя и верхние части которой снабжены соответственно трубопроводами с запорными вентилями 22 и 21. 3 ил.
Хранилище сжиженного природного газа // 2650441
Предлагаемое изобретение относится к криогенной технике хранения сжиженного природного газа, а именно к хранилищу, представляющему собой железобетонный теплоизолированный и гидроизолированный цилиндрический корпус, имеющий сферическую крышу, разделенный на несколько автономных железобетонных, изолированных друг от друга секций, в которых размещены цилиндрические емкости заводского изготовления. В автономных хранилищах- секциях поддерживаются условия для изотермического хранения СПГ, в частности поддерживается гарантированное незначительное избыточное давление порядка 500-700 мм вод. ст. Размещенные в секциях емкости теплоизолированы, а также дополнительно в свободном пространстве между корпусом емкости и железобетонными стенами перегородок применена засыпная теплоизоляция. Это позволяет длительное хранение в изотермических условиях СПГ. Также в каждую секцию с размещенными емкостями предусмотрена подача циркулирующего азота для обеспечения безопасности в случае утечки СПГ. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к технологии подготовки и переработки природного или попутного нефтяного газов в сжиженный газ, представляющий собой пропан-бутановую фракцию. Исходный поток охлаждают, сепарируют и выделяют легкую часть низкомолекулярного углеводородного сырья с последующим его сжижением с выделением жидкой пропан-бутановой фракции в вихревом энергетическом разделителе. Вихревой энергетический разделитель представляет собой трехсекционную емкость, в которой вертикально размещена вихревая труба таким образом, что разделена на три секции горизонтальными перегородками - верхнюю, среднюю и нижнюю. При этом в верхней секции размещен холодный конец с теплообменником-змеевиком вихревой трубы, в средней - горячий конец, а в нижней - регулирующее устройство расхода горячего потока и сепарационное устройство по отделению из горячего потока жидкой фазы, содержащее клапан. Изобретение направлено на повышение ресурсов чистого углеводородного сырья, используемого во многих отраслях промышленности, когда исходное сырье содержит много нежелательных примесей. 2 ил.
Изобретение относится к производству конструкционно-теплоизоляционных материалов. Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала состоит в том, что силикат-глыбу измельчают до удельной поверхности 2500 см2/г, смешивают ее с модификатором, упрочняющей добавкой в виде портландцемента, вспенивающим реагентом в виде перекиси водорода и водой затворения, заливают в форму изделия и далее проводят тепловую обработку изделия токами СВЧ в течение 15 минут при температуре 300°С, при этом в качестве модификатора используют суперпластификатор С-3, а в качестве дополнительной упрочняющей добавки - базальтовую микрофибру при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: указанная силикат-глыба 62-64, суперпластификатор С-3 0,01-0,012, портландцемент 10-12, базальтовая микрофибра 0,04-0,1, перекись водорода 0,5-0,7, вода затворения 25. Технический результат - улучшение физико-механических свойств. 1 табл.
Изобретение относится к технологии подготовки и переработки попутного газа в товарную продукцию. Попутный газ, после отделения от него конденсата (нефтяных и бензиновых фракций), представляющий легкие фракции газа, охлаждают в теплообменнике, подвергают сепарации в центробежном сепараторе, в результате которой выделенный конденсат вместе с конденсатом после первичной сепарации поступает на разделение ректификацией на нефть и бензин, а легкие фракции подвергают двухступенчатому компремированию. После первой ступени газ разделяют на два потока. Первый поток направляют в трехпоточную вихревую трубу для энергетического разделения с образованием холодного, горячего газообразных и жидкого потоков. Второй поток охлаждают в рекуперативном теплообменнике холодным потоком вихревой трубы и разделяют сепарацией на газ и жидкость. Газ поступает на вторую ступень компремирования, а жидкость, представляющая собой газовый бензин, затем поступает на дальнейшую переработку. Компремированный во второй ступени газ охлаждается в рекуперативном теплообменнике дросселируемой жидкой фазой, отсепарированной из горячего потока вихревой трубы, и поступает в расходный сепаратор для разделения на сухой и сжиженный газ, которые выводятся с установки в качестве товарных. Использование изобретения позволит повысить эффективность сепарации газовой смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технологии подготовки и переработки попутного газа в товарную продукцию. Способ заключается в том, что попутный нефтяной газ после охлаждения в рекуперативном теплообменнике сепарируют в многоступенчатом центробежном сепараторе от нефтебензиновых жидких фракций, водного конденсата и механических примесей, которые выводят для дальнейшей переработки на газофракционирующую установку, а газообразную фракцию направляют на двухступенчатое компремирование. На первую ступень совместно с отсепарированной газообразной фракцией подают паровую фазу из наземного изотермического хранилища для повторного сжижения, а сжатый после первой ступени газ направляют на сжижение в трехпоточную вихревую трубу с образованием холодного, горячего газообразных и жидкого потоков. На вторую ступень компремирования направляют смесь горячего потока из вихревой трубы и холодного потока после рекуперативных теплообменников. Сжатый на второй ступени поток газа после рекуперативного охлаждения направляют в сепаратор, после чего газообразную фракцию направляют в магистральный газопровод или топливную сеть, а сжиженный газ совместно с отсепарированной из горячего потока вихревой трубы жидкой фазой в наземное изотермическое хранилище. Использование изобретения позволит повысить эффективность технологических процессов для выделения целевых углеводородных фракций. 1 ил.
Изобретение относится к низкотемпературному сжижению газа, например природного газа. При реализации способа вихревую трубу размещают вертикально в трехсекционной емкости-сепараторе, разделенной горизонтальными перегородками. В средней секции горячий конец вихревой трубы охлаждают холодным потоком, поступающим тангенциально из нижней секции после рекуперации теплоты при охлаждении исходного потока газа на входе в вихревую трубу в нижней секции. Из горячего потока сепарируется жидкая фаза, которая смешивается с поступающей жидкой фазой холодного потока и с отсепарированной остаточной жидкой фазой, выделенной в верхней секции емкости-сепаратора. Газообразная фракция выводится из верхней секции, а сжиженная фракция выводится из средней секции. Устройство содержит адсорбер, фильтр, теплообменник, вихревую трубу с охлаждаемым горячим концом трубы. Горячий конец трубы имеет сепарационное устройство в виде соосно установленного внутреннего конуса в конической части горячего конца с возможностью изменения зазора между коническими поверхностями. Внутренний конус в верхней части имеет донышко, соединенное с цилиндической частью, в верхней части которой имеются сквозные прямоугольные окна, находящиеся в верхней секции емкости. Цилиндрическая часть соединена со штоком с рукояткой, выходящей за пределы емкости, шток закреплен во втулке с резьбой. В верхней секции емкости размещено регулирующее устройство для изменения расхода газа. Использование изобретения позволит повысить эффективность сжижения газа. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2496068
Группа изобретений относится к криогенной технике и технологии, а именно к способам и устройствам осушки, очистки и сжижения природного газа, отбираемого из магистрального газопровода, и других низкомолекулярных газов, получаемых на нефтехимическом производстве газоразделения, а также при хранении и выдаче товарных сжиженных и газообразных газов на газораспределительных станциях. Согласно способу осушки и очистки природного газа с последующим сжижением в трехпоточной вихревой трубе с получением холодного, горячего газообразных и жидкого потоков проводят сепарацию образовавшегося сжиженного газа и сбор в накопительной емкости-сепараторе. При этом охлаждение или нагрев природного газа проводят до температуры максимальной конденсации углеводородной фракции C4 и выше путем подачи холодного или горячего потоков газа вихревой трубы в рекуперативные теплообменники. После этого проводят многоступенчатую центробежную сепарацию газового потока от образовавшегося углеводородного конденсата - фракции C4, водного конденсата, гидратов и механических примесей - шлама, которые выводят в емкость-сепаратор для дальнейшей переработки. Отсепарированный газ после охлаждения холодным потоком в рекуперативном теплообменнике направляют на вход вихревой трубы, а выходящий из нее холодный поток после дросселирования направляют совместно с отсепарированной жидкой фазой из горячего потока вихревой трубы в расходный сепаратор. Из верхней части расходного сепаратора отводят газообразный товарный продукт, а из нижней части - товарную сжиженную фракцию природного газа. Устройство для осушки и очистки природного газа с последующим его сжижением содержит линию подачи исходного потока природного газа, рекуперативные теплообменники с линиями подачи холодного и горячего потоков вихревой трубы, сепаратор, вихревую трубу с линиями подачи и отвода разделенных газообразного и сжиженного потоков газа, емкость-сепаратор сбора и разделения компонентов очистки газа. Устройство дополнительно содержит следующие аппараты: рекуперативный теплообменник охлаждения газа, поступающего из магистрального газопровода, рекуперативный теплообменник подогрева того же газа, многоступенчатый центробежный сепаратор, рекуперативный теплообменник охлаждения газа, поступающего в вихревую трубу, расходный сепаратор. Вихревая труба содержит сепарационное устройство. Аппараты соединены между собой трубопроводами с запорно-регулирующими вентилями. При этом многоступенчатый центробежный сепаратор имеет корпус с тангенциальным входным патрубком, сепарационный элемент, размещенный соосно корпусу с образованием кольцевого канала. Внутри сепарационного элемента размещен внутренний патрубок с тангенциальными щелями и имеющий нижний и верхний конические отражатели. В средней части патрубка имеются размещенные по периметру тангенциальные прямоугольные прорези. В верхней части патрубка установлен диффузор с коническим отражателем и находятся окна, напротив которых имеются окна сепарационного элемента. Над сепарационным элементом установлен сетчатый отбойник, над которым в корпусе установлен патрубок с коническим отражателем. В днище корпуса сепаратора установлен патрубок, соединенный через запорно-регулирующий вентиль большого сечения с емкостью-сепаратором. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение эффективности разделения тяжелой жидкой фазы от газа, а также предотвращение образования кристаллогидратов и повышение эффективности сжижения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ // 2494204
Изобретение относится к области строительства, а именно к усилениям строительных конструкций, и в частности к способу усиления колонны. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности железобетонной колонны. Способ усиления железобетонной колонны с помощью ее дополнительного внешнего армирования, с последующей заделкой этого армирования заключается в том, что предварительно снимают бетон защитного слоя до продольной арматуры, устанавливают новую дополнительную арматуру по всей высоте колонны при помощи сварки, полимерцементными ремонтными составами наносят защитный слой заделкой и выравниванием поверхности колонны с округлением ее углов радиусом 10…20 мм. Затем очищают и обрабатывают поверхность бетона грунтовочным составом, наносят последовательно на поверхность бетона слой клеящего состава, укладывают и закрепляют углехолст, наносят финишный слой клеящего состава, который присыпают тонким слоем сухого песка крупностью 0,5…1,5 мм. 2 ил.
Изобретение относится к низкотемпературному заполнению и хранению сжиженного природного газа (СПГ) в хранилищах
Изобретение относится к криогенной технике, а именно к технологии сжижения природных или других нефтехимических газов
