Патенты автора Карасев Максим Анатольевич (RU)

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве капитальных и очистных выработок, имеющих взаимное пересечение. Способ упрочнения трещиноватых пород при строительстве сопряжений горизонтальных горных выработок включает бурение скважин под кондукторы и установку кондукторов, монтаж на кондукторах запорной арматуры, бурение цементационных скважин, приготовление и нагнетание цементационных растворов, демонтаж запорной арматуры. В своде и боках основной выработки с заданным шагом бурят цементационные скважины, затем устанавливают пакеры. Нагнетание цементационного раствора проводят в пределах контура цементационной завесы. Внутренний контур цементационной завесы является контуром проектируемого сопряжения горных выработок, а наружный – границей свода естественного обрушения. Техническим результатом является повышение безопасности ведения работ при строительстве сопряжений горных выработок в трещиноватых породах, а также облегчение разработки породы внутри контура сопряжения. 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при креплении вертикальных стволов в соляных породах. Способ включает возведение внешнего податливого слоя крепи и предохранительный клапан, который настраивают на давление, не превышающее несущей способности крепи. При том чугунную тюбинговую крепь сооружают с применением тюбингов с предохранительным клапаном, в качестве податливого слоя используют соляной раствор, который не позволяет растворить стенки соляного массива и препятствует развитию реологических процессов массива, смещение соляного массива приводит к увеличению давления на несжимающийся соляной рассол, который в свою очередь передает давление на клапанный механизм, при достижении заданного давления соляной рассол сбрасывают вовнутрь сечения ствола. Далее происходит падение давления со стороны соляного рассола, закрытие клапанного механизма и канала для сброса рассола. При этом происходит затухание интенсивности роста напряжения в жесткой чугунной тюбинговой крепи. Техническим результатом является уменьшение трудоемкости при креплении вертикального ствола за счет легкости создания податливого слоя крепи, обеспечение устойчивости тюбинговой крепи ствола. 5 ил.

Изобретение относится к опережающему анкерному креплению горных выработок из призабойного пространства и может быть использовано при строительстве станций метрополитена глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах, а также в горнодобывающей промышленности и тоннелестроении. Технический результат заключается в предотвращении развития деформаций пород в призабойной зоне тоннеля, уменьшении объема работ по бурению скважин для установки анкеров и времени проходки тоннеля, а также повышении надежности опережающего анкерного крепления лба забоя и безопасности работ в забое при строительстве станций метрополитена глубокого заложения закрытым способом работ. Согласно заявляемому способу из призабойного пространства тоннеля производят бурение горизонтальных скважин, параллельно оси тоннеля, через слой торкретбетона лба забоя тоннеля. Затем производят установку фиберглассовых анкеров и их цементирование в скважинах. После армирования лба забоя тоннеля, осуществляют разработку грунта с помощью механических средств, при этом скалывают фиберглассовые анкеры с обеспечиванием сохранности зацементированных анкеров с длиной не менее 0.6-0.8 диаметра тоннеля. Затем производят крепление лба выработанного забоя слоем торкретбетона. Через слой торкретбетона производят бурение новых горизонтальных скважин параллельно оси тоннеля, при этом обеспечивают смещение новых скважин относительно пробуренных ранее скважин, на расстояние не менее трех диаметров скважины. В результате бурения новых скважин образуется зона перехлеста с минимальной длиной зоны перехлеста скважин равной 0.6 диаметра тоннеля. В новых скважинах устанавливают фиберглассовые анкеры и цементируют их. 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке месторождений системами с магазинированием или подэтажными штреками, а также любой другой технологией, подразумевающей устройство защитных целиков. Выемку руды ведут системами с магазинированием с оставлением междублоковых целиков. После полной выемки блока в кровле и боках рудного штрека монтируют инъекторы, в качестве которых используют перфорированные трубы. Далее заполняют полость рудного штрека пустой породой от проходки безопалубочным способом на всю длину блока. Затем осуществляют подачу воды через инъекторы до полного заполнения пустот. Промерзание целика происходит естественным путем за счет теплообмена с многолетнемерзлыми породами. Техническим результатом является снижение потерь рудной массы и повышение экологической безопасности разработки месторождения за счет создания искусственных целиков из пустой породы, получаемой при строительстве горных выработок. 5 ил.

ВЯЖУЩЕЕ // 2691038
Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в подземном и транспортном строительстве для изготовления бетонов и строительных растворов с повышенной ударной прочностью. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак с содержанием зерен размером менее 10 мкм более 50%, размером менее 60 мкм более 97%, жидкое стекло плотностью 1,3 г/см3 с силикатным модулем, равным 1,5, термообработанную при температуре 400°С шелуху риса с содержанием микрочастиц размером менее 1 мкм более 80%, размером менее 30 мкм более 98%, гидроксид натрия, тонкоизмельченную резиновую крошку из отработавших автошин с размером частиц менее 0,315 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак 78,5-82,6, жидкое стекло 8,5-8,9, термообработанная шелуха риса 2,7-4,5, резиновая крошка 2,4-4,3, гидроксид натрия - остальное. Техническим результатом является создание вяжущего для получения камня с повышенной ударной прочностью при динамических воздействиях. 7 табл.

Изобретение относится к строительству подземных сооружений под наземными уникальными и историческими объектами в сложных инженерно-геологических условиях. Способ подработки наземных объектов подземным сооружением в сложных инженерно-геологических условиях включает устройство геотехнического экрана. Геотехнический экран создают в грунте вдоль и под зданием, при этом вдоль здания выполняют буронабивные сваи для снижения горизонтальных смещений под зданием. Далее выполняют бурение горизонтальных или наклонных скважин для инъектирования тампонажного раствора в грунт под зданием. Объем тампонажного раствора назначают из условий компенсации вертикальных и горизонтальных смещений грунта, возникающих в результате подработки, с образованием после набора прочности нагнетаемого тампонажного раствора, опирающегося на буронабивные сваи горизонтального перекрытия над подземным сооружением. Технический результат состоит в снижении оседаний наземных объектов при подработке подземным сооружением, повышении безопасности строительства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке выработок в породном массиве, склонном к повышенным смещениям контура. Техническим результатом изобретения является обеспечение податливости анкерной крепи с относительно постоянным сопротивлением. Податливая анкерная крепь включает закрепляемый в массиве анкер с наружным резьбовым концом, верхний опорный элемент и деформируемый элемент, фиксирующийся нижним опорным элементом. На выступающий конец стержня анкера устанавливается перфорированная в нижнем поясе трубка, которая фиксируется нижним опорным элементом. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства горных выработок в сложных инженерно-геологических условиях с повышенными смещениями массива или со значительным горным давлением, а также тоннелей различного назначения в аналогичных условиях. Технический результат направлен на повышение устойчивости выработки за счет снижения действия смещений массива и горного давления на крепь, а также равномерного распределения нагрузки. Способ комбинированной забутовки включает заполнение пространства между крепью и вмещающими горную выработку породами сыпучими и твердеющими материалами. После проходки и крепления выработок производят забутовку пустот сыпучими материалами. По мере заполнения пустот в закрепное пространство устанавливают перфорированные трубки на расстоянии 1-2 метра друг от друга, так чтобы их свободный конец выступал в пространство выработки. Через установленные трубки в закрепное пространство нагнетают вспенивающуюся податливую пену для связи элементов сыпучей забутовки и заполнения пустот между ними. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

 


Наверх