Патенты автора Никулин Иван Сергеевич (RU)

Группа изобретений относится к области производства строительных материалов и может быть использована при производстве гипсовых изделий. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит, мас.%: гипсовое вяжущее, полученное обжигом фосфогипса при температуре 175оС, 61-69, наполнитель - фосфогипс с размером частиц не более 112 мкм 8-16, 1%-ный водный раствор пенообразователя «Пеностром» - остальное. Способ изготовления прессованных гипсовых изделий из указанной выше смеси включает смешивание фосфогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в 1%-ный водный раствор пенообразователя, перемешивание, формование в металлических пресс-формах под давлением 3-5 МПа с выдерживанием при указанном давлении 30 с, выпрессовку и сушку изделий в естественных условиях до постоянной массы. Технический результат – повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, снижение энергетических затрат на прессование и износ оборудования. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов и может быть использована при производстве гипсовых изделий. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит, мас.%: гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса при температуре 175°С, 58-72, наполнитель - цитрогипс с размером частиц не более 112 мкм 8-25, 1%-ный водный раствор пенообразователя «Пеностром» - остальное. Способ изготовления прессованных гипсовых изделий из указанной выше смеси включает смешивание цитрогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в 1%-ный водный раствор пенообразователя, перемешивание, формование в металлической пресс-форме под давлением 3-5 МПа с выдерживанием при указанном давлении 30 с, выпрессовку и сушку изделий в естественных условиях до постоянной массы. Технический результат – повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, энергетических затрат на прессование и износа оборудования. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых изделий. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит, мас.%: гипсовое вяжущее, полученное обжигом фосфогипса при температуре 175°С, 64-72, наполнитель - фосфогипс с размером частиц не более 112 мкм 8-16, 0,5%-ный водный раствор пенообразователя «Пеностром» - остальное. Способ изготовления прессованных гипсовых изделий из указанной выше смеси включает смешивание фосфогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в 0,5%-ный раствор пенообразователя, перемешивание, формование в пресс-формах с пластиковой внутренней поверхностью под давлением 2 МПа с выдерживанием при указанном давлении 30 с, выпрессовку и сушку изделий в естественных условиях до постоянной массы. Технический результат – повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, энергетических затрат на прессование и металлоёмкости производства, повышение качества поверхности изделий. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов и может быть использована при производстве гипсовых изделий. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит, мас.%: гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса при температуре 175°С, 64-72, наполнитель - цитрогипс с размером частиц не более 112 мкм 8-16, воду - остальное. Способ изготовления прессованных гипсовых изделий из указанной выше смеси включает смешивание цитрогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в воду, перемешивание, формование в металлической пресс-форме под давлением 5-7 МПа с выдерживанием при указанном давлении 30 с, выпрессовку и сушку изделий в естественных условиях до постоянной массы. Технический результат – повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, энергетических затрат на прессование, снижение износа оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Способ относится к очистке сточных вод, загрязненных органическими и минеральными включениями, и может быть использован при очистке стоков животноводческих и свиноводческих ферм. Способ включает формирование спрессованного гипсового фильтра путем увлажнения гипса до содержания влаги 5-7%. Далее подают гипсовую увлажненную массу в отсек формирования спрессованного гипсового фильтра, который ограничен с верхней и нижней стороны движущимися транспортерными лентами, а с двух боковых сторон направляющими пластинами, зафиксированными к нижней и верхней опорам для транспортерных лент. Жидкие отходы со свинофермы после предварительной очистки от крупных фракций подают во внутреннюю полость верхней опоры для верхней транспортерной ленты. Оттуда они поступают в указанный отсек на движущийся в виде непрерывной ленты спрессованный гипсовый фильтр. В результате получают органоминеральную смесь и очищенную воду. Очищенная вода поступает во внутреннюю полость нижней опоры для нижней транспортерной ленты, далее в выходной патрубок для слива воды. Для создания гипсового фильтра используют гипсосодержащие отходы химического производства. Технический результат: эффективность и экологичность очистки сточных вод свиноводческих ферм, снижение общей минерализации очищенной воды с возможностью дальнейшей переработки получаемой органоминеральной смеси, содержащей органическую составляющую, полученную из свиных стоков, и минеральную составляющую - из гипса либо гипсосодержащих отходов химического производства, в органоминеральное удобрение, а также возможностью организации замкнутого цикла за счет использования воды, полученной после прохождения свиных стоков через гипсовый фильтр, после дополнительного обеззараживания для гидросмыва. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 5 пр.

Использование: для измерения влажности воздуха. Сущность изобретения заключается в том, что резистивный датчик влажности включает влагопоглощающий слой, токопроводящие обкладки, соединенные в последовательную электрическую цепь с источником тока и измерительным устройством, при этом влагопоглощающий слой выполнен в виде бруска из композита цитрогипса (CaSO4⋅2H2O)0.95 - (CuSO4⋅5H2O)0.05, размещенного на диэлектрической подложке; токопроводящие обкладки, нанесенные с противоположных сторон бруска и выполненные с возможностью соединения в последовательную электрическую цепь с источником переменного тока и измерительным устройством посредством контактных проводов, представляют собой тонкие пластины толщиной не более 0,5 мм. Технический результат: обеспечение возможности создания простого по конструкции высокочувствительного датчика влажности с коротким временем срабатывания. 2 ил.
Настоящее изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых изделий. Изобретение направлено на повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, снижение энергетических затрат на прессование, снижение износа оборудования и затрат на сырье, расширение сырьевой базы. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит вяжущее, наполнитель и воду, при этом в качестве вяжущего используется гипсовое вяжущее, полученное обжигом фосфогипса при температуре 175°С, в качестве наполнителя - фосфогипс с размером частиц не более 112 мкм. Изготовление смеси осуществляется при следующих массовых соотношениях сырьевых компонентов, %: гипсовое вяжущее - 64-72; фосфогипс - 8-16; вода - остальное. Способ изготовления изделий включает смешивание фосфогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в воду, перемешивание, формование в металлических пресс-формах под давлением 5-7 МПа с выдерживанием изделий при указанном давлении 30 с, выпрессовку и сушку в естественных условиях до постоянной массы. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод, загрязненных органическими и минеральными включениями, и может быть использовано при очистке стоков животноводческих и свиноводческих ферм. Устройство содержит подающий узел для подачи гипсовой массы влажностью 5-7%, уплотняющий узел, нижнюю транспортерную ленту, которая перемещается по верхней части нижней опоры, и верхнюю транспортерную уплотняющую ленту, которая перемещается по нижней части верхней опоры. Верхняя и нижняя опоры выполнены с внутренней полостью. Полость верхней опоры предназначена для поступающих через входной патрубок свиных стоков, предварительно очищенных от крупных фракций. Полость нижней опоры предназначена для сбора очищенной воды. Направляющие пластины, зафиксированные к нижней и верхней опорам по бокам транспортерных лент, вместе с нижней транспортерной лентой и верхней уплотняющей лентой образуют отсек формирования спрессованного гипсового фильтра. Одна из сторон подающего узла выполнена с уклоном 60° к горизонту и содержит засыпное отверстие, расположенное над нижней транспортерной лентой на уровне, соответствующем уровню верхней транспортерной уплотняющей ленты. Уплотняющий узел содержит первичный уплотнительный элемент и толкатель, который выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль засыпного отверстия подающего узла от начального положения, соответствующего концу, выполненной с уклоном стороны подающего узла, до первичного уплотнительного элемента, который расположен у противоположного конца засыпного отверстия подающего узла, непосредственно около начала верхней уплотняющей ленты. Длина части верхней уплотняющей ленты, соприкасающейся с формирующимся фильтром, меньше длины части нижней транспортерной ленты, соприкасающейся с формирующимся гипсовым фильтром для фильтрации свиных стоков. Технический результат: снижение общей минерализации воды с возможностью дальнейшего использования полученной органоминеральной смеси, содержащей органическую составляющую, полученную из свиных стоков, и минеральную составляющую из гипсосодержащих отходов, например из двуводного цитрогипса, являющегося отходом производства лимонной кислоты, в качестве удобрения и возможность организации замкнутого цикла за счет использования воды, очищенной в предложенном устройстве, для гидросмыва на свиноводческой ферме. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 4 пр.
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов и может быть использована при производстве гипсовых изделий. Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий содержит вяжущее, наполнитель и 0,5%-ный водный раствор пенообразователя. При этом в качестве вяжущего используется гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса при температуре 175°С, в качестве наполнителя - цитрогипс с размером частиц не более 112 мкм. Изготовление смеси осуществляется при следующих массовых соотношениях сырьевых компонентов, %: гипсовое вяжущее 57,1-73,4, цитрогипс 8,2-24,5, 0,5%-ный водный раствор пенообразователя - остальное. Способ изготовления изделий включает смешивание цитрогипса с гипсовым вяжущим, введение полученной сырьевой смеси в 0,5%-ный водный раствор пенообразователя, перемешивание, формование в пресс-форме с пластиковой внутренней поверхностью под давлением под давлением 2 МПа, с выдерживанием изделий при указанном давлении 30 с. Далее осуществляют выпрессовку и сушку в естественных условиях до постоянной массы. Техническим результатом является повышение прочности изделий, снижение расхода вяжущего, энергетических затрат на прессование, снижение металлоёмкости производства, повышение качества поверхности изделий. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области растениеводства, в частности к устройствам для выращивания кустарников в условиях космоса. Устройство состоит из трех кубических отсеков, на боковых поверхностях которых расположены солнечные батареи. В двух отсеках расположен модуль полезной нагрузки, состоящий из блока управления системами жизнеобеспечения растений и приема-передачи данных на Землю. В третьем отсеке расположена камера автономного роста растений, содержащая две титановые вакуум-герметичные ячейки с питательной средой и микроклонами растений. В каждой вакуум-герметичной ячейке содержится от двух до четырех растений. Растения фиксируются в питательной среде, изготовленной на основе среды Мурасиге-Скуга. Каждая вакуум-герметичная ячейка оборудована винтовой герметичной крышкой, через которую производится заливка питательной среды и посадка растений и имеет две стеклянные стенки для внешнего наблюдения за ростом растений с помощью фотокамеры. Техническим результатом является обеспечение возможности выращивания высших растений в условиях космоса в течение длительного промежутка времени без непосредственного участия человека. 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для изготовления блоков из полуводного или безводного гипса путем прессования и может найти применение в строительстве при изготовлении гипсовых блоков для возведения зданий и сооружений. Устройство содержит подающий узел, уплотняющий узел, транспортерную ленту, которая перемещается по длине устройства, и уплотняющую ленту, расположенную над транспортерной лентой. При этом одна из сторон подающего узла выполнена с уклоном 60° к горизонту с образованием засыпного отверстия, расположенного над нижней транспортерной лентой на уровне, соответствующем уровню верхней уплотняющей ленты. При этом расстояние между лентами равно толщине гипсового блока. Нижняя транспортерная лента представляет собой конвейер непрерывного действия, в котором лента перемещается по верхней части нижней опоры. Верхняя уплотняющая лента представляет собой конвейер непрерывного действия, в котором лента перемещается по нижней части верхней опоры. Уплотняющий узел содержит первичный уплотнительный элемент и толкатель. При этом толкатель выполняет функцию прессования увлажненной гипсовой массы, выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль засыпного отверстия подающего узла от начального положения МИН, соответствующего концу выполненной с уклоном стороны подающего узла, до положения МАКС, соответствующего противоположному концу подающего узла, расположенному непосредственно около начала верхней уплотняющей ленты. Дополнительно устройство содержит направляющие пластины, зафиксированные к нижней и верхней опорам по бокам транспортерной и уплотняющей лент конвейера, которые вместе с нижней транспортерной лентой и верхней уплотняющей лентой образуют отсек формирования спрессованной гипсовой ленты. Первичный уплотнительный элемент установлен у начала верхней уплотняющей ленты под подающим узлом с возможностью уплотнения первой порции гипсовой массы с помощью толкателя и убирания в момент возвратного движения толкателя. При этом длина части верхней уплотняющей ленты, соприкасающейся с формирующимся блоком, меньше длины части нижней транспортерной ленты, соприкасающейся с формирующимся блоком. Техническим результатом является упрощение конструкции, снижение энергозатрат, увеличение скорости изготовления гипсовых блоков. 3 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к средствам повышения плодородия почв, и может быть использовано для повышения урожайности при выращивании кукурузы. Способ включает внесение гранулированного органоминерального удобрения на основе куриного помета клеточного содержания и цитрогипса в соотношении 2:1 по массе, полученного путем их перемешивания и формирования бурта фронтальным погрузчиком на открытой площадке. Осуществляют последующее двукратное перемешивание бурта с помощью ворошителя компоста, проведение аэрации и самосушки до влажности 38÷43% с одновременным формированием гранул путем периодического перемешивания смеси с помощью фронтального погрузчика при снижении температуры смеси до температуры не менее 30°С в течение 2-х месяцев. Внесение удобрения осуществляют путем его разнесения в количестве 15 тонн/га в осенний период по поверхности почвы, с последующей вспашкой почвы на глубину 18 см. Формируют борозду путем подрезания и оборачивания пласта почвы со смещением растительных остатков и удобрения в борозду, после чего борозду закрывают почвой путем последующего подрезания и оборачивания ее пласта. Способ повышает урожайность кукурузы за счет внесения в почву в осенний период органоминерального удобрения на основе куриного помета клеточного содержания, модифицированного цитрогипсом. 3 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ повышения урожайности озимой пшеницы сорта Юка репродукции ЭС включает внесение гранулированного органоминерального удобрения на основе куриного помета клеточного содержания и цитрогипса в соотношении 2:1 по массе путем разнесения удобрения в количестве 15 т/га в период до 1 сентября по поверхности почвы, с последующей вспашкой почвы и формированием борозды, путем подрезания и оборачивания пласта почвы со смещением растительных остатков и удобрения в борозду, после чего борозду закрывают почвой путем последующего подрезания и оборачивания ее пласта. Изобретение позволяет повысить урожайность озимой пшеницы. 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к средствам повышения плодородия почв, и может быть использовано для повышения урожайности при выращивании сои. Способ включает внесение гранулированного органоминерального удобрения на основе куриного помета клеточного содержания и цитрогипса в соотношении 2:1 по массе путем разнесения удобрения в количестве 15 тонн/га по поверхности почвы до первого сентября перед зяблевой вспашкой. Вспашку почвы осуществляют на глубину 18 см. Путем подрезания и оборачивания пласта почвы формируют борозду со смещением растительных остатков и удобрения в борозду. После чего борозду закрывают почвой путем последующего подрезания и оборачивания ее пласта. Способ обеспечивает повышение урожайности сои за счет внесения в почву в осенний период перед вспашкой органоминерального удобрения на основе куриного помета клеточного содержания, модифицированного цитрогипсом. 3 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых изделий из опилкобетона. Изобретение направлено на снижение водовяжущего отношения и повышение прочности опилкобетона. Это достигается тем, что сырьевая смесь для опилкобетона содержит модифицированное гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса состава, масс. % СаО - 29,7-31,5, SO3 - 44,0-45,5, SiO2 - 0,3-1,2, MgO - 0,1-0,4, п.п.п. - остальное, во вращающейся печи при температуре 120-140°С, с удельной поверхностью 600-650 м2/кг; древесные опилки хвойных пород древесины со средней плотностью 500 кг/м3 и воду, при следующих массовых соотношениях, %: модифицированный цитрогипс - 80,18-82,8; древесные опилки - 2,3-4,58; вода - остальное. Способ изготовления изделий из опилкобетона включает приготовление формовочной массы, формование, распалубку. Приготовление формовочной массы осуществляется в следующей последовательности: смешивание древесных опилок хвойных пород древесины с водой, введение модифицированного цитрогипса, перемешивание до равномерного его распределения на поверхности древесных опилок; формование осуществляется в пресс-формах под давлением 20 МПа. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых изделий. Технический результат-повышение прочности изделий из модифицированного цитрогипса. Сырьевая смесь для изделий из модифицированного цитрогипса содержит вяжущее, мелкий заполнитель и воду, при этом в качестве вяжущего используется модифицированное гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса, состава, масс. %: СаО - 29,7-31,5, SO3 - 44,0-45,5, SiO2 - 0,3-1,2, MgO - 0,1-0,4, п.п.п. - остальное, во вращающейся печи при температуре 120-140°С, с удельной поверхностью 600-650 м2/кг, в качестве мелкого заполнителя - отход производства перлита - перлитовая пыль с размером гранул 5-100 мкм, насыпной плотностью - 75 кг/м3 при следующих массовых отношениях, %: модифицированный цитрогипс - 83; перлитовая пыль - 1,5; вода - 15,5. Способ изготовления изделий включает смешивание перлитовой пыли с водой, введение модифицированного цитрогипса, перемешивание, формование в пресс-формах под давлением 10 МПа, с выдерживанием изделий при указанном давлении 30 с. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке изделий из титана, и может быть применено в машиностроении, авиастроении

 


Наверх