Патенты автора Садыков Марат Ильгизович (RU)
Изобретение относится к устройствам для вскрытия и обработки продуктивного пласта и может быть использовано для повышения производительности нефтяных скважин. Технический результат - повышение эффективности работы устройства за счет оптимизации открытия запорного элемента при упрощении его конструкции. Устройство включает корпус с кумулятивными зарядами и с загерметизированными боковыми отверстиями, кабельную головку, переходник и воздушную камеру. Воздушная камера - с атмосферным давлением. Имеется запорный элемент. Он размещен между камерой и корпусом. При этом устройство выполнено с возможностью открытия запорного элемента в момент ухода ударной волны от взрыва в скважину. Запорный элемент состоит из жестко закрепленного кольца, в выемке которого герметично закреплен с помощью уплотнительного кольца подвижный круг. Открытие подвижного круга запорного элемента происходит в направлении корпуса под воздействием отраженной ударной волны от взрыва кумулятивных зарядов. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к устройствам для обработки продуктивного пласта и может быть использовано для повышения производительности нефтяных скважин. Устройство для термоимплозионной обработки нефтяных скважин включает воздушную камеру с атмосферным давлением и заглушку, состоящую из коаксиально расположенных переходника и корпуса сгораемого элемента. Переходник снабжен внутренним опорным элементом, разделяющим его на две части, в одной из частей на опорном элементе жестко закреплен корпус сгораемого элемента, снаряженный монолитным газогенерирующим при сгорании композиционным материалом, состоящим из смеси аммиачной селитры гранулированной марки Б, катализатора, горючего связующего включающего, мас.%: эпоксидную смолу марки ЭД-20-76; пластификатор марки ЭДОС - 8; агидол марки АФ-2М - 16, и воспламенитель, срабатывающий от электрической спирали. Внутренний опорный элемент переходника выполнен в виде кольца, жестко закрепленного на его поверхности, при этом часть, обращенная к воздушной камере, открыта, а газогенерирующий композиционный материал в качестве катализатора содержит феррат калия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: аммиачная селитра гранулированная марки Б - 71,0-73,0; феррат калия - 1,0-3,0; горючее связующее - 24,0-28,0. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности работы устройства за счет обеспечения его герметичности и стабильности процесса горения композиционного материала при упрощении его конструкции. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для обработки призабойной зоны скважины за счет разрыва пласта газообразными продуктами сгорания твердых топлив и может быть использовано для повышения продуктивности нефтяных скважин. Предлагается термоисточник для термогазодинамического разрыва пласта, включающий корпус с герметичными торцами, снаряженный газогенерирующим при сгорании композиционным материалом, состоящим из смеси аммиачной селитры гранулированной марки Б, катализатора, энергетической добавки, горючего связующего, и воспламенитель, срабатывающий от электрической спирали, где указанный композиционный материал содержит в качестве катализатора перманганат калия, в качестве энергетической добавки - техуглерод марки П-803, в качестве горючего связующего - эпоксидный компаунд, включающий, мас.%: эпоксидную смолу марки ЭД-20 – 76, пластификатор марки ЭДОС – 8, агидол марки АФ-2М – 16, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: аммиачная селитра гранулированная марки Б 75,0-80,0, перманганат калия 7,0-11,0, техуглерод марки П-803 4,0-6,0, эпоксидный компаунд 7,0-14,0 и введен путем его формирования послойным прессованием непосредственно в корпус термоисточника в виде твердого монолитного материала. Технический результат - повышение энергетических характеристик и упрощение процесса изготовления устройства для термогазодинамического разрыва пласта. 1 табл., 2 ил.
Изобретение относится к технологии изготовления литьевых зарядов взрывчатых веществ (ВВ). Способ включает заливку расплавленного ВВ в корпус тонкими слоями последовательно, один за другим, после затвердевания предыдущего слоя. Процесс затвердевания каждого слоя расплава ВВ осуществляется из состояния глубокого переохлаждения смеси. Формирование заряда ВВ производят непрерывно при помощи подвижной, управляемой литьевой головки, перемещение которой в горизонтальной и вертикальной плоскостях задают исходя из геометрии заряда и формируют его тонкими горизонтальными слоями, согласно математической модели заряда, заложенной в программное обеспечение компьютера, управляющим всем процессом таким образом, что по мере окончания формирования каждого слоя осуществляют движение головки или платформы, на которой расположен корпус, в вертикальном направлении по высоте, на величину, равную толщине слоя, вплоть до окончания формирования всего заряда. Подвижная управляемая литьевая головка содержит блок подачи нагретого расплава ВВ и блок охлаждения расплава ВВ. Корпус блока подачи расплава соединен с управляющим механизмом, обеспечивающим передвижение и управление литьевой головкой непосредственно в области формирования слоев внутри корпуса заряда. Помимо высокого качества получаемого заряда - однородной структуры, высокой плотности и отсутствия пористости, способ позволяет полностью автоматизировать и повысить производительность процесса получения заряда. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к устройствам для обработки призабойной зоны за счет гидроразрыва пласта газообразными продуктами сгорания твердых топлив
