Патенты автора Мурюмин Евгений Евгеньевич (RU)
Изобретение относится к области получения люминофоров, а именно к способу получения люминофора, излучающего в ближней ультрафиолетовой области спектра, общей формулой MeAl2O4:Сe3+, где Me соответствует щелочноземельному металлу Ba, или Sr, или Ca. Способ включает приготовление реакционной смеси путем предварительного механического перемешивания в планетарной мельнице в течение 20 мин порошков пероксидов или оксидов щелочноземельных металлов, оксида церия (III), оксида алюминия, алюминия с последующим проведением процесса экзотермического взаимодействия ее компонентов в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакторе открытого типа при атмосферном давлении на воздухе в течение 5 мин. Изобретение позволяет упростить и сократить время синтеза, уменьшить стоимость люминофоров за счет использования простого оборудования и отсутствия поддержания высокой температуры извне в течение всего времени синтеза. 3 ил., 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к химии и может быть использовано при производстве люминесцентных материалов для источников и преобразователей света. Готовят реакционную смесь механическим перемешиванием в планетарной мельнице в течение 20 мин порошков пероксидов или оксидов щелочноземельных металлов, оксида европия (III), оксида магния, оксида марганца (II), оксида алюминия, алюминия, перхлората натрия. Затем проводят процесс экзотермического взаимодействия компонентов полученной смеси в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакторе открытого типа при атмосферном давлении на воздухе в течение 5 мин. Получают люминофор зеленого свечения общей формулой Me(Mg1-xMnx)Al10O17:Eu2+, где Me представляет собой Ba, Sr или Ca, а 0,1≤х≤0,5. Изобретение позволяет упростить способ получения люминофора за счет использования простого оборудования, отсутствия подвода внешнего тепла для проведения реакции и использования восстановительной атмосферы, а также сократить время процесса. 3 табл., 3 ил., 3 пр.
Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано при изготовлении дисплеев с полевой эмиссией электронов или фотолюминесцентных приборов. Люминофор на основе титаната кальция, активированный празеодимом (III), имеет общую формулу Ca1-xPrxTiO3, где 0,001≤х≤0,005. Для получения люминофора сначала готовят реакционную смесь предварительным механическим перемешиванием в планетарной мельнице в течение 20 мин порошков оксида кальция или карбоната кальция, кристаллогидрата нитрата празеодима (III), оксида титана (IV), титана, перхлората натрия. Затем указанные компоненты полученной смеси подвергают экзотермическому взаимодействию в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакторе открытого типа при атмосферном давлении на воздухе в течение 5 мин. Упрощается способ получения люминофора за счёт сокращения времени синтеза, использования простого оборудования, порошковых компонентов и снижения температуры синтеза. 2 ил., 4 табл., 2 пр.
Изобретение может быть использовано при изготовлении светящихся красок, дорожной разметки, эвакуационных знаков. Реакционную смесь готовят путем механического перемешивания в планетарной мельнице в течение 20 минут порошков пероксида стронция, оксида диспрозия(III), оксида европия(III), оксида алюминия и металлического алюминия. Затем проводят экзотермическое взаимодействие компонентов полученной реакционном смеси в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакторе открытого типа в воздушной атмосфере. Полученный люминофор с длительным послесвечением имеет общую формулу Sr1-x-yEuxDyyAl2O4, где 0,01≤x≤0,05 и 0,01≤y≤0,05 и представляет собой однофазный продукт. Исключается необходимость использования инертной атмосферы и сложного оборудования. 1 табл.
Изобретение может быть использовано при производстве люминесцентных материалов для источников и преобразователей света. Шихта для получения алюминатных люминофоров с кристаллической структурой граната, активированных церием, общей формулы Y3-x-yGdxCeyAl5O12, где 0≤x≤2,75 и 0,015≤y≤0,5, содержит смесь порошков оксида иттрия(III), оксида алюминия, оксида церия(III), оксида гадолиния(III), восстановителя - металлического алюминия и перхлората натрия в качестве окислителя при следующих соотношениях компонентов, мас. %: оксид иттрия(III) 0-53; оксид алюминия 17,18-24,85; оксид церия(III) 0,39-12,42; оксид гадолиния(III) 0-54,17; металлический алюминий 5,57-8,05; перхлорат натрия - остальное. Шихту перемешивают 20 мин. Затем осуществляют экзотермическое взаимодействие компонентов указанной шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакторе открытого типа при атмосферном давлении на воздухе. В процессе синтеза люминофора не используется сложное оборудование и инертная атмосфера, за счёт чего он упрощается. Расширяется диапазон светотехнических характеристик люминофоров. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к получению алюминатных люминофоров, активированных ионами редкоземельных металлов, и может быть использовано при производстве материалов для источников и преобразователей света. Реакционная смесь для получения узкополосного люминофора синего свечения включает следующие компоненты, мас.%: пероксид стронция 7,53-11,17; оксид кальция 1,76-3,51; оксид европия (III) 2,35-2,36; оксид магния 5,56-5,64; оксид алюминия 42,95-43,41; металлический алюминий 14,54-14,68; перхлорат натрия 21,67-22,87. Изобретение позволяет улучшить светотехнические параметры, а именно интенсивность свечения люминофора синего свечения, а также упростить его получение в режиме СВС. 1 табл., 1 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ // 2492963
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению сложных оксидов алюминия и магния, активированных ионами редкоземельных металлов. Может использоваться при производстве материалов для источников и преобразователей зеленого света. Исходную семь получают путем предварительного перемешивания в течение 30 минут порошка оксида церия (III), оксида тербия (III), металлического алюминия, оксида алюминия (III), оксида магния (II), взятых в стехиометрических соотношениях. К полученной реакционной смеси добавляют сверхстехиометрическое количество перхлората натрия с последующим перемешиванием в течение 30 минут. Компоненты реакционной смеси берут в следующих соотношениях, мас.%: оксид церия(III) 1,36-19,08; оксид тербия(III) 1,51-10,47; металлический алюминий 22,31-28,08; оксид алюминия(III) 35,38-51,56; оксид магния(II) 6,42-32,66; перхлорат натрия 25,69-31,10. Процесс взаимодействия компонентов в полученной реакционной смеси осуществляют в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Обеспечивается снижение максимальной температуры процесса и его упрощение. 1 табл., 2 пр.
