Патенты автора Буялич Геннадий Даниилович (RU)
Предлагаемое изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке пологих и слабо наклонных угольных пластов, например, для проведения сбоек между спаренными штреками. Способ проведения ответвления от подземной выработки в зоне скопления воды, включающий разрушение забоя ответвления и погрузку вынимаемой горной массы на конвейер, расположенный в подземной выработке, из которой проводят ответвление, и предназначенный для транспортирования горной массы из других забоев. Для разрушения забоя ответвления используют подвесной породоразрушающий агрегат избирательного действия, монтажное и рабочее пространство которого расположено над конвейером без необходимости остановки и/или демонтажа конвейера. Погрузку горной массы производят на работающий конвейер по мере отделения горной массы от забоя ответвления. В начале проходки ответвления с помощью породоразрушающего агрегата горную породу в пространстве ответвления разрушают с образованием бурта, размеры которого препятствуют дренажу воды в пространство проводимого ответвления. Техническим результатом является уменьшение трудоемкости и улучшение условий проведения ответвления от подземной выработки в зоне скопления воды путем выноса рабочего пространства оборудования для проведения ответвления из зоны скопления воды и предотвращения поступления воды в проводимое ответвление. 2 ил.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке пологих и слабо наклонных угольных пластов в условиях больших водопритоков. Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки включает совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев. Одним из проходческих комбайнов проходят сбойки между ними, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев. Шаг между сбойками и их расположение определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков. Выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, для которых требуется расположить дренажные сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, осуществляют по мере прохождения сдвоенных штреков или в процессе отработки вышележащей лавы по фактическому скоплению воды. Проходят дренажные сбойки меньшего, чем у остальных сбоек, поперечного сечения. Проходку дренажных сбоек осуществляют во время отработки вышележащей лавы с помощью подвесного проходческого породоразрушающего агрегата избирательного действия, который перед началом проходки дренажной сбойки располагают с использованием пространства конвейерного штрека вышележащей лавы над конвейером, предназначенным для транспортирования полезного ископаемого из работающей лавы, без необходимости его остановки, который также используют для транспортирования отбиваемой горной массы из проходимых дренажных сбоек. Техническим результатом является уменьшение затрат времени, объемов и упрощение работ, связанных с подготовкой и отработкой выемочного столба. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Секция механизированной крепи // 2735274
Секция механизированной крепи относится к горному делу и может быть использована для крепления кровли, управления горным давлением и дробления негабаритов при отработке пластовых месторождений полезных ископаемых в составе механизированных очистных комплексов с лавным конвейером. Повышается эффективность разрушения движущегося по ставу лавного конвейера негабарита путем упрощения обеспечения синхронного с ним передвижения разрушающего его гидроударника со стабилизацией пространственного положения гидроударника. Имеются металлоконструкция с верхняком, гидросистема с системой управления потоками рабочей жидкости и со сливной и напорной гидролиниями, гидростойки с подключением к напорной и сливной гидролиниям эмульсии механизированной крепи. Имеется манипулятор, соединенный с верхняком посредством поворотного кронштейна, обеспечивающего возможность поворота манипулятора в горизонтальной плоскости с помощью гидроцилиндра поворота кронштейна. Манипулятор включает в себя имеющий гидропривод гидроударник и шарнирно-сочлененные имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндров звенья. Одно из звеньев присоединено к поворотному кронштейну, а другое совмещено с гидроударником. Звено манипулятора, присоединенное к поворотному кронштейну, выполнено с телескопической раздвижностью при помощи гидроцилиндра для телескопической раздвижности. Поршневые и штоковые полости гидроцилиндра поворотного кронштейна, гидроцилиндра для телескопической раздвижности и гидроцилиндров поворота звеньев манипулятора подключены к сливной и напорной гидролиниям гидросистемы с возможностью их запирания при неработающем гидроударнике. Поршневые и штоковые полости гидроцилиндра поворотного кронштейна, гидроцилиндра для телескопической раздвижности и гидроцилиндра поворота присоединенного к верхняку с помощью поворотного кронштейна звена манипулятора сообщены индивидуально со сливной гидролинией гидросистемы посредством устройства с функцией нормально закрытого гидравлически управляемого крана. Управляющая полость устройства с функцией нормально закрытого гидравлически управляемого крана сообщена с гидролинией гидропривода гидроударника, в которой только при его работе имеется давление рабочей жидкости, величина которого достаточна для управления устройством с функцией нормально закрытого гидравлически управляемого крана. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Насосная станция // 2735276
Изобретение предназначено для подачи рабочей жидкости в виде масла в исполнительные гидравлические механизмы, работающие в условиях необходимости защиты от воспламенения, преимущественно в условиях подземных горных выработок при добыче полезного ископаемого с наличием взрывоопасной окружающей среды. Гидронасос с приводом от двигателя выполнен в виде гидромотора. Имеется маслобак, напорная и всасывающая масляные гидролинии гидронасоса, сливная гидролиния. Напорная и сливная гидролинии гидромотора подключены, соответственно, к внешним подводящим и отводящим рабочую жидкость напорной и сливной гидролиниям. Имеется устройство аварийного отключения двигателя и устройство включения и отключения подачи масла напорной гидролинией гидронасоса. Напорная гидролиния гидромотора подключена к гидромотору в направлении в нему посредством параллельных друг к другу устройств, одно из которых выполнено с функцией крана с наличием внешнего управления, а другое - с функцией нормально закрытого гидравлически управляемого крана с управляющей полостью, сообщенной с напорной гидролинией гидронасоса. Напорная гидролиния гидронасоса имеет подключение к маслобаку в направлении к нему посредством параллельных друг к другу устройств, одно из которых выполнено с функцией крана с наличием внешнего управления, а другое выполнено в виде плавкого предохранителя, способного сообщать напорную гидролинию гидронасоса с маслобаком при температуре срабатывания, величина которой меньше температуры вспышки масла. Обеспечивается безопасность работы находящейся вблизи исполнительных механизмов горных машин насосной установки при использовании масла для питания исполнительных гидравлических механизмов в условиях наличия взрывоопасной окружающей среды с обеспечением тепловой защиты гидросистемы и защиты от утечек без значительного усложнения конструкции и при совмещении элементов устройств аварийного отключения двигателя и включения и отключения подачи масла напорной гидролинией гидронасоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ определения деформаций гидроцилиндра под нагрузкой с шарнирными опорами штока и цилиндра // 2708915
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, преимущественно, для оценки деформаций гидростоек шахтной крепи с целью определения эффективности их конструкции и/или наличия необходимых зазоров для работы уплотнений поршня и цилиндра в условиях нагрузок, приближенных к условиям применения. Согласно способу устанавливают поршень со штоком в положение, когда в поршневой полости имеется рабочая жидкость. Позиционируют цилиндр в исходном положении относительно являющейся измерительной базой рамы. Затем устанавливают в измерительный контакт с поверхностью цилиндра измерительные элементы, в виде четырех индикаторов прямолинейных перемещений, которые устанавливают неподвижно относительно измерительной базы попарно, по разные стороны от продольной оси цилиндра, в две взаимно перпендикулярные линии измерения в плоскости измерения, перпендикулярной продольной оси цилиндра до создания или изменения нагрузки на гидроцилиндр, и с возможностью перемещения мест измерительного контакта с поверхностью цилиндра. Перед созданием или изменением нагрузки на гидроцилиндр индикаторы устанавливают так, что линия прямолинейных перемещений индикаторов перпендикулярна измеряемой поверхности. Фиксируют показания измерительных элементов, затем создают или изменяют направленную по прямой линии, соединяющей центры шарнирных опор штока и цилиндра, нагрузку на гидроцилиндр. После чего снова фиксируют показания. Измерения производят между параллельными линиями, проведенными касательно к измеряемым поверхностям цилиндра до и после изменения нагрузки. По разнице показаний измерительных элементов до и после изменения нагрузки на основе данных перемещений его внешней поверхности, с учетом расстояния от центра шарнирной опоры цилиндра до плоскости измерения, производят определение величины и направления наклона продольной оси цилиндра от первоначально установленных значений, с учетом которых определяют радиальные деформации цилиндра в поперечном его сечении. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости установки измерительных элементов в контакте с поверхностью цилиндра, путем исключения их неразъемного соединения между собой, а также обеспечении определения радиальных деформаций и угла наклона продольной оси цилиндра от первоначального значения после изменения нагрузки без использования дополнительных средств измерения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Гидравлическая стойка шахтной крепи // 2702781
Изобретение относится к гидравлической стойке шахтной крепи и может быть применено преимущественно в конструкциях секций механизированных крепей для создания активного и рабочего их сопротивления. Технический результат заключается в улучшении условия работы уплотнения поршня в рабочем цилиндре путем сохранения величины зазора между поршнем и рабочим цилиндром и уменьшении изменения его формы при радиальных деформациях рабочего цилиндра. Стойка включает рабочий цилиндр с дном, поршневой и штоковой полостями, заполненными рабочей жидкостью, шток, на котором закреплен установленный в рабочем цилиндре поршень. Поршень имеет одно или несколько упругих уплотнительных колец, разделяющих полость рабочего цилиндра на поршневую и штоковую полости, и одно или нескольких антифрикционных колец, из которых расположенным первым со стороны поршневой полости является антифрикционное кольцо. Имеется расположенная со стороны поршневой полости выемка в поршне, боковая поверхность которой сообщена с поршневой полостью и с помощью которой образован его кольцевой выступ. На кольцевом выступе размещены одно или несколько уплотнительных колец и одно или несколько антифрикционных колец. Выемка в поршне выполнена с такими размерами и формой, а уплотнительное кольцо, являющееся первым со стороны поршневой полости, расположено от торца кольцевого выступа на таком расстоянии, что от воздействия давления рабочей жидкости в поршневой полости радиальная деформация кольцевого выступа в месте расположения первого со стороны поршневой полости уплотнительного кольца не меньше радиальной деформации рабочего цилиндра в этом же месте. 2 ил.
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН // 2494253
Изобретение относится к области горного дела, а именно к устройствам для проведения горных выработок. Техническим результатом изобретения является расширение возможностей управления проходческим комбайном и повышение безопасности труда. Предложен проходческий комбайн, содержащий режущий орган, гидромоторы механизма перемещения, управляемые гидрораспределителем, и аутригеры, кинематически связанные с гидроцилиндрами, оснащенными гидрозамками и управляемыми отдельным гидрораспределителем. Кроме того, проходческий комбайн дополнительно содержит клапан «или», один вход которого соединен с одной из магистралей гидромоторов механизма перемещения, а другой соединен с их второй магистралью, и обратный клапан, подклапанная полость которого соединена с выходом клапана «или», а надклапанная полость соединена через гидрозамки гидроцилиндров с их щтоковыми полостями. При этом в нейтральной позиции отдельного гидрораспределителя управления гидроцилиндрами их поршневые полости через гидрозамки соединены со сливной магистралью. 2 ил.
