Патенты автора СТРЕЙФФ Стефан (FR)

Настоящее изобретение относится к способу получения алкилгидропероксида, получаемого окислением кислородом циклического насыщенного углеводорода, выбранного из группы, содержащей циклогексан, циклооктан, циклодекан, декалин. Предпочтительно настоящее изобретение относится к получению циклогексилгидропероксида, получаемого окислением циклогексана молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, предпочтительно в отсутствие катализатора. Предложенный способ содержит следующие последовательные этапы: окисление углеводорода кислородом; выделение из реакционной среды, по меньшей мере, части неокисленного углеводорода и возвращение его на этап окисления; промывка водой реакционной среды окисления, собранной после отделения, по меньшей мере, части неокисленного насыщенного углеводорода для экстракции окисленных побочных продуктов, растворимых в воде, и извлечения органической фазы, содержащей алкилгидропероксид, неокисленный углеводород и окисленные продукты, нерастворимые в воде. В соответствии с изобретением этап промывки проводят в экстракционной колонне жидкость/жидкость в режиме противотока с подачей промывочной воды в голову колонны, а реакционную среду, содержащую алкилгидропероксид, подают на промывку в середину колонны. При этом насыщенный углеводород, подлежащий окислению, подают в промывную колонну на уровне ниже уровня подачи среды на промывку. Углеводород, подаваемый на операцию промывки, не является углеводородом с контура рециркуляции процесса окисления. Промытый указанным выше образом углеводород вводят на этап окисления. Технический результат - снижение потерь ценных окисленных углеводородов и предусматриваемой мощности промывки водой. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкилгидропероксидных соединений, в частности получения циклогексилгидропероксида. Более конкретно, оно относится к получению циклогексилгидропероксида окислением циклогексана кислородом в многоступенчатом реакторе или в каскаде реакторов. Согласно изобретению поверхности реактора, контактирующие с окислительной средой, защищены слоем перфторалкокси-полимера (PFA). Предпочтительно защитный слой имеет толщину от 500 мкм до 1 мм. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

 


Наверх