Патенты автора Шаповалов Владимир Евгеньевич (RU)
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для проведения исследований пожарной опасности образцов строительных, отделочных, облицовочных и других конструкций и материалов. Установка позволяет испытывать образцы материалов на горючесть при установке их в различных положениях над горелкой - в вертикальном, горизонтальном, наклонном. Для обеспечения такой возможности рамка с испытуемым образцом фиксируется в держателе, который закрепляется на стойке внутри рабочей камеры, в которой размещается газовая горелка. Держатель представляет собой шарнирный многозвенник, установленный одним из своих конечных звеньев на вертикальной стойке. Обеспечена возможность регулировки положения держателя по высоте стойки и вокруг ее оси. Рамка для образца закреплена на другом конечном звене многозвенника. Технический результат - повышение достоверности получаемых результатов испытаний. 9 ил.
ОСНАСТКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАМЫ ИЛЛЮМИНАТОРА // 2500535
Изобретение относится к конструкции оснастки, предназначенной для формования детали рамы иллюминатора, устанавливаемой в корпусе летательного аппарата или судна. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение веса оснастки и упрощение процесса изготовления рамы иллюминатора. Технический результат достигается оснасткой для формования рамы иллюминатора из полимерного композиционного материала. Оснастка содержит опорную плиту, замыкающую плиту и установленные между указанными плитами центральный и секционный периферийный формообразующие вкладыши. Причем центральный вкладыш выполнен с наружной боковой формообразующей поверхностью по периметру, определяющей конфигурацию внутренней поверхности рамы иллюминатора. Периферийный вкладыш имеет форму замкнутого обрамления и охватывает центральный вкладыш по периметру со стороны своей внутренней формообразующей поверхности, определяющей конфигурацию наружной поверхности рамы иллюминатора. Формообразующие поверхности центрального и периферийного вкладышей выполнены с обеспечением образования между этими поверхностями и опорной плитой замкнутой герметизированной полости для формования рамы иллюминатора. При этом оснастка дополнительно включает ограничительный вкладыш, имеющий форму замкнутого обрамления, расположенный между опорной и замыкающей плитами и охватывающий периферийный вкладыш по периметру. При этом центральный и периферийный формообразующие вкладыши закреплены на замыкающей плите с обеспечением заданного зазора между их формообразующими поверхностями по всему периметру. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к изготовлению панелей из полимерного композиционного материала пропиткой под давлением преформы панели и может быть использовано в аэрокосмической промышленности, в частности для изготовления деталей оперения самолета, где применяются панели, подкрепленные ребрами, а также в судостроении, автомобилестроении. Устройство содержит опорную плиту и формообразующие элементы. Формообразующие элементы включают центральный опорный элемент, смонтированный на опорной плите, периферийные элементы и расположенные между центральным опорным и периферийными элементами промежуточные элементы, количество которых соответствует количеству ячеек преформы панели, на боковых поверхностях промежуточных элементов выполнены поднутрения, центральный и промежуточные элементы выполнены в виде длинномерных профилей каждый и имеют плоское снаружи горизонтальное основание и вертикальные боковые стенки, образующие в поперечном сечении П-образную наружную формообразующую поверхность, соответствующую поверхности ячейки преформы панели, периферийные элементы образованы длинномерным уголковым профилем, содержат взаимно перпендикулярные плоские снаружи горизонтальное основание и боковую стенку и выполнены с возможностью поджатия промежуточных элементов к центральному опорному элементу. Все формообразующие элементы обращены к опорной плите своими основаниями и герметично соединены с ней через уплотняющие жгуты, скомпонованы в один ряд и примыкают друг к другу наружными поверхностями своих боковых стенок, образуя вместе с опорной плитой блок в виде замкнутой формы с полостями для формования основания и ребер преформы панели. Устройство может дополнительно содержать на менее одного описанного выше блока, при этом торцевые стенки каждого блока выполнены с возможностью присоединения к торцевым стенкам соседнего блока. Технический результат заключается в уменьшении веса устройства, времени на сборку устройства и подготовку к формовке следующей панели, сокращении цикла изготовления панели, а также в обеспечении возможности изготовления панелей неограниченной длины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
