Патенты автора БЕЛИНГ Ральф (DE)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОСПИРТОВ // 2591208
Настоящее изобретение относится к способу получения простых полиэфироспиртов путем реакции друг с другом следующих исходных компонентов: a) одного или нескольких алкиленоксидов и при необходимости диоксида углерода, а также b) одной или нескольких стартовых субстанций с водородной функциональностью, в присутствии катализатора, с образованием жидкой реакционной смеси, в реакционной единице (1), отличающийся тем, что в реакционной единице (1) имеются внутренние устройства (2), которые формируют множество микроструктурированных каналов для потока, вызывающих многократное разделение жидкой реакционной смеси на отдельные потоки, текущие по своим траекториям, и повторное воссоединение их в измененном порядке, причем многократное разделение и повторное воссоединение повторяют от 10 до 10000 раз, и причем микроструктурированные каналы для потока имеют характерный размер, который определяется как максимально возможное расстояние от одной произвольной частицы жидкой реакционной смеси до ближайшей к частице стенки канала для потока, в пределах от 20 до 10000 мкм, и таким образом профиль потока жидкой реакционной смеси через микроструктурированные каналы для потока от параболического приближается к идеальному пробкообразному потоку, причем внутренние устройства (2) представляют собой реакционные пластины (2), причем две или более реакционные пластины (2), размещенные параллельно друг над другом в направлении главного потока через реакционную единицу (1), в каждом случае образуют реакторный модуль (3), причем реакционная единица (1) содержит один или несколько реакторных модулей (3), и причем каждая реакционная пластина (2) содержит множество прорезей с постоянной или переменной шириной (4), которые расположены параллельно друг другу, под углом α, отличным от нуля, к направлению главного потока, а непосредственно соседствующая реакционная пластина (2) содержит множество соответствующих в геометрическом смысле прорезей (4), которые расположены под тем же углом α, но с противоположным знаком, и причем прорези (4) всех расположенных друг над другом реакционных пластин (2) формируют канал для потока. Также описан вариант осуществления указанного выше способа, в котором предусмотрены две или несколько реакционных единиц, причем: 1) исходные компоненты a) и b) подают в первую реакционную единицу с получением первой реакционной смеси, 2) температуру первой реакционной смеси после выхода из первой реакционной единицы предпочтительно поддерживают на заданном уровне, 3) один или несколько других исходных компонентов, отличных от тех, которые были поданы на этап 1) способа, или те исходные компоненты, что и на этапе 1) способа, смешивают в отличном от этапа способа 1) соотношении с получением второй реакционной смеси, и вторую реакционную смесь 4) подают во вторую реакционную единицу, и причем полученную их этого реакционную смесь при необходимости подают еще в одну реакционную единицу, причем этапы способа 2) и 3) соответственным образом повторяют. Технический результат - улучшение равномерного распределения массовых потоков в способе. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 12 табл., 9 пр.
Изобретение может быть использовано в химической и металлургической промышленности. Способ получения синильной кислоты посредством каталитической дегидратации газообразного формамида включает комбинацию реакции каталитической дегидратации с экзотермической реакцией. Экзотермической реакцией является каталитическое сжигание горючих газов при подаче кислорода. Для дегидратации используют реактор, который обладает двумя отделенными друг от друга общей стенкой жидкостными протоками, один из которых предназначен для дегидратации формамида, а второй - для осуществления экзотермической реакции. Реактор выполнен в виде трубчатого реактора, который состоит из двух расположенных друг над другом параллельных слоев A и B. Каждый слой представляет собой пластину, структурированную реакционными каналами. В слое A осуществляют каталитическую дегидратацию, а в слое B - экзотермическую реакцию. Изобретение позволяет получать синильную кислоту с высокой степенью конверсии и селективностью в реакторах компактного типа. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение может быть использовано в химической и металлургической промышленности. Способ получения синильной кислоты посредством каталитической дегидратации газообразного формамида включает протекание реакции каталитической дегидратации в одном из реакционных каналов трубчатого реактора, выполненного из нескольких параллельных друг над другом расположенных пластов А и В. Каждый пласт представляет собой пластину, структурированную каналами. Пласт А структурирован несколькими параллельно друг другу расположенными реакционными каналами со средним гидравлическим диаметром от больше 1 до 3 мм, а пласт В структурирован несколькими параллельно друг другу расположенными каналами со средним гидравлическим диаметром меньше 4 мм для пропускания теплоносителя. Внутренняя поверхность реакционных каналов выполнена из материала с долей железа более 50% мас. без дополнительных катализаторов и/или встроенных элементов. Изобретение позволяет получать синильную кислоту с высокой степенью конверсии и селективностью в реакторах компактного типа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНИЛЬНОЙ КИСЛОТЫ // 2496717
Изобретение может быть использовано в химической и металлургической промышленности. Способ получения синильной кислоты включает приготовление газообразного формамида посредством испарения жидкого формамида в испарителе. Время пребывания формамида в испарителе менее 20 с. В качестве испарителя используют микроиспаритель, который представляет собой несколько параллельных микроструктурированных пластов испарительных и нагревательных каналов, расположенных поочередно друг над другом. Каждый пласт представляет собой плоский конструктивный узел и имеет большое количество расположенных параллельно друг другу каналов, которые имеют гидравлический диаметр от 5 до 4000 мкм и образуют сквозной путь потока от одной стороны пласта до другой. Полученный газообразный формамид подвергают каталитической дегидратации с получением синильной кислоты. Изобретение позволяет получать синильную кислоту с высокой степенью селективности, а также при давлении, близком к атмосферному или выше. 11 з.п. ф-лы, 2 ил, 5 табл., 5 пр.
