Патенты автора Тукачев Сергей Михайлович (RU)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОВОГО КОМПЕНСАТОРА ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ // 2791559
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении узлов теплообменных аппаратов, в частности линзовых компенсаторов температурных удлинений. Изготавливают листовые кольцевые заготовки полулинз компенсатора и осуществляют их отбортовку с получением полулинз. Производят термическую обработку полулинз, их калибровку и последующую сварку кольцевым швом по наружному диаметру с получением линзового компенсатора. Отбортовку кольцевых заготовок полулинз осуществляют с формированием внутреннего и наружного буртов за два перехода обкаткой на профилирующей оправке. При этом к заготовке прикладывают усилие в радиальном направлении посредством деформирующего ролика с вогнутой рабочей поверхностью. В результате обеспечивается получение компенсаторов с высокой равномерностью толщины стенки, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления оснастки в условиях индивидуального и мелкосерийного производств, создание возможности унификации применяемого инструмента для различных типоразмеров компенсаторов. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к горячей листовой штамповке (вытяжке) и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для установления технологических параметров деформирования листовых материалов из титановых сплавов. Производятся несколько циклов испытаний на максимальную вытяжку в изотермических условиях с последующим построением графика «максимальная вытяжка - температура испытания» и определением параметров технологического процесса или пригодности испытанного листового материала, из которого был изготовлен образец. Устройство содержит камеру с нагревательными элементами, в камере на одной оси установлены верхний термошток, к которому жестко крепится матричный корпус с пазом, в корпус устанавливается испытуемый образец и термовставка, пуансон со сферической поверхностью размещен на нижнем термоштоке и имеет возможность перемещения в осевом направлении с помощью привода. Технический результат - повышение точности деталей, снижение трудоемкости контроля качества листовых полуфабрикатов в процессе изготовления изделий из них, а также универсальность применения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
