Патенты автора Мартынов Валерий Викторович (RU)

Предложена система обеспечения безопасности оконного проема. Она содержит в качестве защитного устройства металлическую решетку, состоящую из ограждающих элементов в виде двух ригелей, на концах которых выполнены сквозные соосные отверстия, и расположенных между ригелями и соединенных с ними по меньшей мере двух вертикальных стоек с расстоянием между ними не более 11 см, и установочный комплект. В состав установочного комплекта входят четыре кронштейна, с помощью которых указанная решетка устанавливается с наружной стороны окна на вертикальную поверхность оконной рамы. Каждый кронштейн представляет собой изготовленную из листовой заготовки объемную деталь, имеющую в плане Т- или Г-образную форму, вертикальный и горизонтальный элементы которой являются соответственно консольной и опорной частями кронштейна. На краях опорной части имеются сквозные отверстия под крепежные винты, с помощью которых осуществляется крепление кронштейна к оконной раме. Продольные края консольной части кронштейна отогнуты каждый под прямым углом в сторону от опорной части с образованием боковых полок, на каждой из которых выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие, соосное аналогичному сквозному отверстию на противоположной боковой полке. В консольной части кронштейна выполнен по меньшей мере один сквозной паз прямоугольной или круглой формы, в который устанавливается с последующей фиксацией один из концов соответствующего ригеля металлической решетки. Также в состав установочного комплекта входят четыре устанавливаемые с внутренней стороны рамы планки с отверстиями под головки крепежных винтов, с помощью которых осуществляется крепление указанных кронштейнов к оконной раме. Также в состав установочного комплекта входят фиксирующие элементы, путем установки которых через сквозные отверстия на концах ригелей решетки, ограничивается продольное перемещение концов ригелей решетки в указанных сквозных пазах консольной части кронштейнов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к технологии изготовления таблеток ядерного топлива из порошков на основе оксидов ядерных делящихся материалов, в частности к изготовлению таблеток с минимальными припусками на шлифование или в размер. Способ изготовления таблеток ядерного топлива включает подготовку исходного порошка, прессование порошка в конической матрице и спекание полученной таблетки. Прессование порошка осуществляют методом одностороннего сжатия в направлении раскрытия угла матрицы. При этом используют матрицу с величиной угла конусности, выбранной из условия обеспечения равенства диаметров по торцам таблетки после ее спекания с учетом диаметральной усадки торцов таблетки при спекании из-за потерь давления по высоте сырой таблетки в процессе прессования под воздействием сил трения. Технический результат - повышение коэффициента использования дорогостоящего материала, повышение качества топливных таблеток и увеличение ресурса работы пресс-инструмента. 1 ил., 3 табл.

 


Наверх