Патенты автора ШУЛЬЦЕ Фолькмар (DE)
Изобретение относится к многослойному акустическому и/или армирующему нетканому материалу. Материал включает два внешних покровных нетканых материала: а) покровный нетканый материал, состоящий из ПЭ-клеящегося нетканого материала с поверхностной плотностью от 30 до 200 г/м2, и нетканый материал, состоящий из ПП/ПЭТ-нетканого материала с поверхностной плотностью от 50 г/м2 до 250 г/м2, b) оба покровных нетканых материала являются ПП/ПЭТ-нетканым материалом с поверхностной плотностью от 100 до 800 г/м2, соответственно с расположенным между внешними покровными неткаными материалами слоем из измельченного продукта с поверхностной плотностью от 250 до 700 г/м2 из ПЭ, ПЭТ, ПП, многокомпонентного(BiCo)-волоконного материала, при этом измельченный продукт содержит от 5 до 50 вес.%, в пересчете на пылевые отходы измельченного продукта из восстановленного хлопка, ПЭТ и многокомпонентных (BiCo) волокон. Изобретение обеспечивает создание многослойного акустического и/или армирующего нетканого материала, в частности, для автотранспортных средств с особыми акустическими свойствами с применением известного измельченного продукта от получения содержащих волокна изделий в секторе автотранспортных средств совместно с соответствующими термопластичными пылевыми отходами, которые не подавались на повторное использование, а отправлялись на утилизацию, т.е до сих пор не находили применения. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
ПЕРЕДНЯЯ СТЕНКА // 2712809
Группа изобретений относится к трехмерно деформированной акустически действующей передней стенке автомобиля, а также ее применению. Передняя стенка включает в себя по меньшей мере один трехмерно деформированный поглотитель из одного или нескольких пластов, который на одной плоскостной стороне по полной поверхности или частично покрыт продуваемым слоем, при этом продуваемый слой содержит нановолокна. Сопротивление продуванию продуваемого слоя/слоев одинаково или локально определенным образом различно. Передняя стенка также включает в себя открытый для потока несущий материал, причем открытый для потока несущий материал с поглотителем и продуваемым слоем включает в себя несколько свободно лежащих друг на друге или спрессованных слоев. Продуваемый слой расположен между несколькими свободно лежащими друг на друге или спрессованными слоями и поглотителем. Толщина передней стенки по всей ее поверхности одинакова или локально определенным образом различна, причем нановолоконный слой имеет сопротивление продуванию, локально определенным образом различное по конструктивному элементу. Обеспечивается улучшение звукопоглощения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Группа изобретений касается способа изготовления термически деформируемой полимерной пленки по меньшей мере двухцветного дизайна, системы для изготовления термически деформируемой полимерной пленки по меньшей мере двухцветного дизайна, а также термически деформируемой полимерной пленки по меньшей мере двухцветного дизайна. Способ включает шаги: экструдирование первого полимера с получением расплавленно-жидкого полимерного расплава и плоскостное нанесение этого полимерного расплава из первого полимера с первой толщиной посредством экструзионного сопла/широкого щелевого сопла. Затем осуществляют определенное плоскостное нанесение второго рассеивающегося и/или сыпучего полимера в определенном дизайне рисунка с помощью шаблона рисунка на состоящий из первого полимера полимерный расплав. Затем осуществляют каландрирование/калибрование толщины полимерного расплава и одновременное по меньшей мере частичное вдавливание плоскостно нанесенного в дизайне рисунка второго полимера в первый полимер посредством каландровой системы и охлаждение расплава с получением твердой полимерной пленки. Система для изготовления термически деформируемой полимерной пленки по меньшей мере двухцветного дизайна содержит устройства для осуществления способа по изобретению и получению термически деформируемой полимерной пленки по меньшей мере двухцветного дизайна. Технический результат, достигаемый группой изобретения, заключается в обеспечении оптимального и эффективного способа изготовления пленки. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Изобретение относится к способу изготовления трехмерной высокопрочной волокнистой композитной детали. Техническим результатом является снижение времени изготовления трехмерной волокнистой композитной детали с зависимым от нагрузки распределением материала. Технический результат достигается способом изготовления трехмерной высокопрочной волокнистой композитной детали с изотропным распределением волокон с зависимым от нагрузки распределением материала, выполненной из жестких высокомодульных волокон и полимерной матрицы, который включает приготовление волокон путем разрыхления волокон с высвобождением их из пучков волокон, кип или текстильных структур. Смешение волокон после разрыхления с связующим волокном, причем массовая доля связующих волокон во всей массе волокон после смешения составляет 5 мас.% или менее 5 мас.%. Контролируемое всасывание и/или вдувание разрыхленных высвобожденных волокон на трехмерную воздухопроницаемую полуформу с контуром этой стороны детали. Предварительное отверждение волокнистой преформы во флокирующей камере. Перенос волокнистой преформы в пресс-форму с формой контура воздухопроницаемой полуформы детали. Приведение в контакт с жидким полимерным материалом. Отверждение волокнистой преформы прессованием с образованием детали. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ // 2650520
Настоящее изобретение относится к способу для нанесения покрытия распылением на поверхности субстратов, в котором: (а) на первом этапе поддающееся термопластичной переработке вещество в экструдере расплавляют и тем самым разжижают, (b) на расплавленное вещество воздействуют давлением при помощи газа-носителя, (с) смесь, образующуюся из указанного расплавленного вещества и указанного газа-носителя, продавливают через одну или несколько форсунок, причем в зоне выходного отверстия форсунки к распыляемой струе подводят газ-распылитель, имеющий температуру, которая по меньшей мере столь же высока, как температура расплава, и (d) образующуюся распыляемую струю с расплавленным поддающимся термопластичной переработке веществом направляют на поверхность субстрата, причем вещество в форме капель в текучем состоянии попадает на поверхность субстрата, образует непрерывное покрытие на поверхности субстрата и затем затвердевает. Технический результат – предоставление способа, которым достигнуты хорошие характеристики распыления покрытия из самых различных поддающихся термопластичной переработке веществ на разного рода поверхности субстрата в форме пленки, обладающей хорошими характеристиками пластичности при изгибе. 16 з.п. ф-лы, 2 пр.
Группа изобретений относится к способу изготовления по меньшей мере двухслойных деталей и, соответственно, к изготовленным деталям в качестве абсорбирующей обшивки в салоне и/или в багажном отделении или для покрытий пола транспортного средства, включающим лицевой слой и абсорбент. Способ изготовления по меньшей мере двухслойных деталей включает отформованный в флок-камере материал абсорбента, размещение его лицевой непроницаемой стороной на содержащее связующее вещество материал абсорбента, формование с подачей пара и регулированием давления. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении соединения лицевого слоя с непроницаемой для потока подкладочной стороной с абсорбентом или изоляционным материалом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области борьбы с шумом и вибрациями. Многослойный перфорированный звукопоглотитель содержит термодеформируемый поглотитель и микроперфорированную пленку, которые соединены друг с другом. Микроперфорированная пленка состоит из двухслойного, снабженного определенной геометрией отверстий более высокоплавкого слоя полимерного материала и второго слоя полимерного материала, более низкоплавкого по сравнению с первым слоем полимерного материала. Низкоплавкий слой полимерного материала включает примыкающий к поглотителю промежуточный слой из компонентов поглотителя и низкоплавкого полимерного материала, и отношение гидравлических сопротивлений покрывающего слоя более высокоплавкого слоя полимерного материала и промежуточного слоя к поглотителю составляет от 1:3 до 1:30, и общее гидравлическое сопротивление R звукопоглотителя лежит в пределах от R=800 Нсм-3 до R=8000 Нсм-3. Первый высокоплавкий слой полимерного материала включает полиамид, полиэтилентерефталат, полиэфиримид, полисульфон, полиэфирсульфон и/или полиэфирэфиркетон. Второй, более низкоплавкий по сравнению с первым слоем полимерного материала слой полимерного материала содержит полиэтилен и полипропилен, включая их композиции и сополимеры, также с полиамидами и/или полиэфирами; полиуретановые смолы; меламиновые смолы и/или эпоксидные смолы. Технический результат – повышение эффективности шумопоглощения. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Настоящее изобретение относится к способу изготовления велюрового ковра, включающему следующие этапы: a) иглопрокалывание нетканого материала/нетканого материала «Мали» на полосе со щетинками с использованием иглопробивной машины, в ходе осуществления которого ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал протаскивают в полосу со щетинками и частично извлекают обратно из полосы со щетинками таким образом, что волокна ворсового нетканого материала/несущего нетканого материала располагаются в плоскости полосы со щетинками; b) отделение нетканого материала от полосы со щетинками с помощью вала-щетки; c) обработка щеткой ворсовой стороны до разрезания петель. Для повышения плотности волокна и повышения стабильности ворса дополнительный нетканый материал/нетканый материал «Мали», особенно ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал, укладывают на изнаночную сторону нетканого материала/нетканого материала «Мали», особенно между первой и второй иглопробивными машинами, между этапами a) и b). 7 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
