Патенты автора Горностаева Елена Анатольевна (RU)
СПОСОБ ПОДАЧИ СТЕКЛОСМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ // 2770587
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при нанесении стеклосмазочного материала на наружную поверхность заготовки перед горячим прессованием прутков или труб. Способ включает подачу стеклосмазочного материала на наклонный стол стеклосмазки, нагрев заготовки 1 до требуемой температуры, выгрузку заготовки и прокатывание по наклонному столу стеклосмазки 2 при помощи толкателя и последующую загрузку обработанной заготовки в контейнер пресса. Стеклосмазочный материал подают на стол стеклосмазки 2 снизу через сетку или перфорированный лист 4 путем подъема платформы 6 со стеклосмазочным материалом 5, расположенной в бункере 7. Контролируют толщину слоя стеклосмазочного материала 5 путем контроля величины подъема платформы 6 со стеклосмазочным материалом 5. Равномерность подаваемого стеклосмазочного материала 5 обеспечивают выравниванием стеклосмазочного материала 5 на платформе 6 автоматически за счет вибрации, встряхивания или перемешивания. Обеспечивается качественный слой стеклосмазочного материала на наружной поверхности заготовки за счет возможности регулирования толщины и равномерности наносимого слоя стеклосмазочного материала, а также исключается потеря стеклосмазочного материала, что снижает его расход. 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению бесшовных холоднодеформированных труб из титановых сплавов, и может быть использовано для изготовления изделий ответственного назначения. Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов включает механическую обработку горячедеформированных цилиндрических заготовок, прессование, правку и механическую обработку полученных горячепрессованных труб, последующую многопроходную холодную прокатку при осуществлении промежуточных термических обработок в вакууме в зависимости от сплава и конечную термическую обработку труб готового размера в вакууме. В качестве титановых сплавов для труб используют сплав ПТ-1М или ПТ-7М, перед нагревом под прессование на поверхность заготовок наносят защитное покрытие, представляющее собой шликерную обмазку, состоящую из смеси порошка эмали ЭВТ-24, молотой бентонитовой глины и жидкого стекла. Далее осуществляют прессование при температуре ТН, которую определяют по зависимости: ТН = ТПП – k⋅ε⋅υПР, где ТПП – температура полиморфного превращения, °С; k – эмпирический коэффициент, учитывающий влияние деформационного разогрева, °С·с/мм; для сплава ПТ-1М эмпирический коэффициент k от 0,035 до 0,12, а для сплава ПТ-7М эмпирический коэффициент k от 0,02 до менее 0,15, ε – логарифмическая степень деформации; υПР – скорость перемещения деформирующего инструмента при прессовании, мм/с. Холодную прокатку осуществляют со степенью деформации от 40 до 44% с использованием жидких технологических смазок, а промежуточные термические обработки проводят в вакууме при температуре 670-690°С в течение 120 мин для сплава ПТ-1М или при температуре 730-790°С в течение 120 мин для ПТ-7М. Конечную термическую обработку труб готового размера проводят в вакууме при температуре 670-690°С в течение 120 мин для сплава ПТ-1М или при температуре 730-790°С в течение 120 мин для ПТ-7М. Обеспечивается получение требуемых механических свойств труб, увеличение коэффициента выхода годного за счет отсутствия дефектов на поверхности холоднодеформированных труб. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Способ прессования труб // 2693708
Способ относится к способу прессования труб. Способ включает последовательную задачу нагретой гильзы в контейнер пресса до контакта с матрицей, ввод пресс-штемпеля с установленной пресс-шайбой и пресс-иглой и последующие распрессовку гильзы и прессование трубы с прямым истечением металла через отверстие матрицы, при этом на стадии распрессовки гильзы пресс-штемпель перемещают с расчетной скоростью. Технический результат заявляемого изобретения заключается в снижении разнотолщинности готовых горячепрессованных труб с повышением их точности и производительности процесса прессования. 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ очистки водного раствора, содержащего соль меди, от ионов меди. Способ предусматривает контактирование водного раствора, содержащего 20 мг Cu2+/л, с 0,2 г суспензии гомогенизированной культуры на 1 л раствора. Суспензия содержит следующий состав доминирующих видов цианобактерий: Phormidium ambiguum (Jom.), Phormidium boryanum (Kutz.), Leptolyngbya foveolarum (Rabenhor stex Gom), Plectonema boryanum (Gom.f.boryanum). Контактирование проводят в течение от 1 до 3 часов. Изобретение обеспечивает очистку водного раствора от ионов меди двухвалентной до концентраций, близких к ПДК = 0,1 мг/л и ниже. 4 пр.
