Патенты автора ФРАТТИ Джованни (IT)

Изобретение относится к электролитической ячейке для получения водорода путем электролиза воды, содержащая анодную камеру (10) и катодную камеру (9), разделенные твердой полимерной электролитной щелочной мембраной (4). Причем упомянутая анодная камера (10) содержит положительный электрод, или анод (3), по меньшей мере частично погруженный в слой (19) воды, и упомянутая катодная камера (9) содержит отрицательный электрод, или катод (2), причем упомянутая ячейка (1) заключена между первой закрывающей пластиной (7) и второй закрывающей пластиной (8), при этом в центральной части упомянутой первой закрывающей пластины (7) предусмотрена стяжная деталь (22), причем упомянутая стяжная деталь (22) проходит через упомянутую первую закрывающую пластину (7), упомянутую ячейку (1) и упомянутую вторую закрывающую пластину (8), при этом соосно упомянутой стяжной детали (22) расположен центральный коллектор (21) для транспортировки водорода, образующегося в упомянутой катодной камере (9). Ячейка характеризуется тем, что упомянутый центральный коллектор (21) сообщается с упомянутой катодной камерой (9) через отверстие (23), образованное в упомянутой стяжной детали (22), причем упомянутый катод (2) выполнен как единая деталь и упомянутый анод (3) выполнен как единая деталь, так что поверхности соответствующих концевых частей упомянутого катода (2) и упомянутого анода (3), расположенных, соответственно, в периферийной зоне и центральной зоне упомянутой ячейки (1), выполнены так, что их можно подвергнуть операциям механической высокоточной обработки, так чтобы сделать упомянутые поверхности приспособленными для размещения одного или нескольких уплотнения(-ий) (16), обеспечивающих возможность выдерживать высокие рабочие давления, возникающие при образовании водорода. Также изобретение относится к батарее. Предложенная ячейка имеет упрощенную конструкцию. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ изготовления высокопрочного резервуара включает начальный этап, на котором изготавливают закрытый металлический сосуд, за которым следует второй этап, на котором стенки упомянутого сосуда подвергают механической обработке посредством предварительного натяжения как в осевом, так и в радиальном направлениях до заранее заданного значения. Эта механическая обработка включает этап, на котором резервуар помещают внутрь формы соответственно больших размеров. Затем в резервуар вводят жидкость и эту жидкость подают под давлением до тех пор, пока стенки резервуара не расширятся и растянутся до положения, в котором они встречаются с внутренней поверхностью формы. После этого наружную поверхность резервуара покрывают одним или более слоем композиционного материала, с тем чтобы завершить изготовление резервуара, после чего резервуар подвергают окончательной обработке путем нагартовки. Маркой используемой стали является AISI 304, предпочтительно - AISI 304L, которая обладает лучшей свариваемостью. Технический результат состоит в уменьшении толщины лейнера. 19 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к втулке (4) для баллона высокого давления и способу ее крепления к баллону. Втулка состоит из двух элементов, прикрепляемых друг к другу, которые могут быть объединены в единую конструкцию (3) самого баллона, образованного из композитного материала, металлического сплава, синтетического материала, смол и армирующих волокон. Внутренний - извлекаемый - элемент (4.2) горловины (4) представляет в его внутренней части гексагональное сквозное отверстие (9), тогда как верхняя часть представляет резьбу для крепления клапана или пробки; на верхней внешней части размещена резьба для соединения с внешним элементом (4.9), тогда как на нижней части имеет кольцеобразное гнездо для приема уплотнения (5) в прямом контакте с сердцевиной (2). Подобное уплотнение (5) обеспечено на внешнем элементе (4.9). Между двумя элементами (4.2) и (4.9) - на нижней части - закреплена концевая часть сердцевины (2): далее эта сборка заключается снаружи во множество обматывающих слоев, изготовленных из армирующих волокон и синтетических смол. Технический результат - повышение надежности баллона. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх