Патенты автора Проценко Анатолий Константинович (RU)
Сопловой блок РДТТ // 2729568
Предложенное техническое решение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке сопловых блоков (СБ) ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Предложенный СБ РДТТ состоит из корпуса, заглушки сопла, закрепленной на корпусе, жестких надвижных насадок и гибкой разворачиваемой насадки, герметично закрепленной на торце последней жесткой насадки и выполненной из тонкостенного теплостойкого композиционного материала. Раструб гибкой насадки снабжен торцевым буртиком и силовым каркасом, состоящим из жаропрочных стержней, равномерно установленных с внешней стороны гибкой насадки, одним концом входящих в соответствующие отверстия в торцевом буртике, а другим концом жестко связанных с качалками шарнирного закрепления, установленными на проушинах, установленных на срезе последней жесткой насадки. Выход стержней и насадки в рабочее положение обеспечивают находящиеся при сложенной гибкой насадке в напряженном состоянии пружины кручения, закрепленные одним концом на неподвижных проушинах, закрепленных на торце последней жесткой насадки, а другим - на качалках. Для удержания гибкой насадки в сложенном состоянии конструкция СБ снабжена фиксатором, выполненным в виде диска с центральным штифтом, установленным на заглушке сопла и имеющим механизм разделения, связанный с системой управления. При отходе предыдущей ступени с переходником на механизм разделения штифта подается команда на его разделение и освобождение гибкой насадки от фиксатора. Стержни под действием пружин кручения разворачивают стержни и гибкую насадку до рабочего положения, обеспечиваемого ограничителями поворота стержней. Все сопло приводится в рабочее положение после запуска двигателя, путем выталкивания заглушки сопла рабочим давлением двигателя, которая вытягивает за собой жесткие насадки сопла с развернутой гибкой насадкой. Возможность увеличения выходного диаметра СБ до размеров, превышающих диаметр ракеты, позволяет увеличить энергетические характеристики РДТТ. 4 ил.
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА // 2634450
Изобретение относится к упрочнению углеродных волокон (УВ), используемых для получения композиционных материалов. Способ упрочнения углеродных волокон включает термообработку с протягиванием волокон через зону нагрева. Термическую обработку проводят в зоне высокотемпературного нагрева 2500-3000°С, в инертной атмосфере, в течение 18-32 секунд, с приложением нагрузки на обрабатываемое волокно в диапазоне от 1,0 до 3,75 г/текс за счет разности скоростей подающих и принимающих механизмов. Величина нагрузки на обрабатываемое волокно обратно пропорциональна времени пребывания в зоне высокотемпературного нагрева. Кроме того, может проводиться дополнительная пропитка УВ аппретирующим составом водного раствора поливинилового спирта 6-8 г/литр и сушка в кварцевой трубчатой печи, с увеличением температуры в зависимости от времени пребывания в зоне сушки от 60 до 120 секунд в пределах 130-300°С. Изобретение позволяет получить углеродное волокно с повышенным значением предельной прочности на разрыв до 10% и повышенным значением модуля упругости до 50-60%. 1з.п. ф-лы, 8ил, 3 табл
Изобретение относится к области углерод-карбидокремниевых конструкционных материалов на основе объемно-армированных каркасов из углеродного волокна, работающих в условиях высокого теплового нагружения и окислительной среды, и может быть использовано в химической, нефтяной и металлургической промышленности, а также в авиакосмической технике. Углерод-карбидокремниевый композиционный материал имеет объемно-армированную структуру на основе многонаправленных стержневых каркасов (n=3, 4 …, где n - число направлений армирования) из углеродного волокна и комплексную углерод-карбидокремниевую матрицу, получаемую из углеводородов в процессе их карбонизации при атмосферном давлении или изостатически под давлением, насыщения заготовок пироуглеродом, высокотемпературной обработки, предварительного силицирования и последующего повторного силицирования после механической обработки. Силицирование (предварительное и повторное) углерод-углеродной заготовки может проводиться любым известным способом, в том числе смесью кремния и бора или смесью кремния с другими тугоплавкими компонентами, или соединениями на основе кремния при плотности заготовок под силицирование в пределах от 1,60 до 1,95 г/см3 в зависимости от конечного использования материала. Представленный углерод-карбидокремниевый композиционный материал обладает высокой термоэрозионной и окислительной стойкостью, а также достаточными физико-механическими характеристиками, которые повышаются с ростом температуры. 1 з.п. ф-лы, 8 пр., 2 табл., 2 ил.
КЛЕЙ // 2508306
Изобретение относится к области клеев на основе фенолоформальдегидных смол, которые могут быть использованы в металлургической, авиакосмической, автомобильной и других отраслях техники, где на клеевые соединения воздействуют умеренные (до 10-15 МПа) механические нагрузки и температуры от нормальной (20°C) до высокой (1100-1200°C) в инертной или слабокислой средах. Клей включает модифицированную фенолоформальдегидную смолу новолачного типа, уротропин и порошковый наполнитель. Порошковый наполнитель представляет собой порошок кремния и бора. Клей дополнительно содержит нанонаполнитель. Нанонаполнитель представляет собой смесь кремния и бора, взятые в соотношении 1:2, со средним размером частиц 80 нм. Клей повышает прочность соединения углеродных и углерод-углеродных композиционных материалов до величин, близких к прочности склеиваемых материалов в широком температурном интервале. 3 табл.
