Патенты автора Бубнов Сергей Юрьевич (RU)
Изобретение относится к ремонту тракта горячего дутья доменной печи. Осуществляют отсоединение от футерованных огнеупорным материалом штуцера горячего дутья воздухонагревателя и воздухопровода горячего дутья доменной печи по меньшей мере одной из двух пар футерованных водоохлаждаемых фланцев. Устанавливают соосно штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и/или воздухопроводу горячего дутья доменной печи по меньшей мере один дополнительный фланец и присоединяют его с возможностью жесткой фиксации на штуцере горячего дутья воздухонагревателя и/или на воздухопроводе горячего дутья доменной печи. Осуществляют присоединение по меньшей мере одной из двух новых пар футерованных водоохлаждаемых фланцев к упомянутым штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и/или воздухопроводу горячего дутья доменной печи. Прилежащие друг к другу дополнительный фланец и фланец каждой новой футерованной водоохлаждаемой пары выполняют с возможностью разъемного соединения. В результате расширяются функциональные возможности тракта горячего дутья доменной печи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве конструкционных низколегированных сталей. В способе осуществляют получение в сталеплавильном агрегате полупродукта и его внепечную обработку в сталеразливочном ковше путем введения в жидкий металл алюминия и нитридообразующих элементов, непрерывную разливку металла в сортовую заготовку сечением не менее 125×125 мм. При внепечной обработке соотношение общего содержания алюминия к азоту доводят до 2,0÷3,0, а перед непрерывной разливкой вводят порошковую проволоку с лигатурой, содержащей силикокальций и барий (SiCa+Ba), в количестве 0,6÷0,8 кг/т жидкого металла, причем порошковую проволоку в сталеразливочный ковш подают со скоростью 1,0÷3,0 м/с, а непрерывную разливку металла ведут через погружной стакан. Изобретение позволяет улучшить разливаемость жидкого металла на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) путем предотвращения затягивания сталеразливочного отверстия стакана дозатора, а также повысить механические свойства стали, а именно повысить временное сопротивление и предел текучести при практически постоянном относительном удлинении. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке металлургических расплавов порошкообразными реагентами. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и наполнителя из механической смеси легкоплавкого азотсодержащего вещества - гранулированного карбамида и железа в виде мелкоизмельченного материала, например железного порошка. Соотношение между составляющими наполнителя проволоки, мас. %: карбамид гранулированный 40÷50, железо - остальное, причем соотношение массы железного порошка к массе оболочки составляет (0,18÷0,23):1. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности проволоки, увеличить выход годного металла за счет снижения выбросов жидкого металла, а также повысить ее ударную вязкость. 1 пр., 1 табл.
Зажигательный горн агломерационной машины // 2655537
Предлагаемое изобретение относится к подготовке руд и концентратов в черной и цветной металлургии методом агломерации и обжига, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа. Зажигательный горн агломерационной машины содержит футерованный корпус, оснащенный внутренними торцовой и боковыми стенками и размещенными на его своде рядами горелок. Расстояние от каждой из внутренних боковых стенок корпуса горна до оси близлежащего продольного ряда горелок составляет 2,5÷4,5 их калибра, при этом расстояние от внутренней торцовой стенки корпуса горна до оси первого поперечного ряда горелок составляет 0,65÷0,95 расстояния между поперечными рядами горелок. Повышается надежность зажигательного горна за счет увеличения стойкости его футеровки. 2 ил.
Установка придоменной грануляции шлака // 2655340
Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов и предназначено преимущественно для использования на припечных установках для грануляции металлургических шлаков. Установка содержит по меньшей мере одну технологическую линию, включает в себя гидрогранулятор, приемный бункер, камеру шлакового эрлифта, сообщенного с обезвоживателем посредством пульпопровода. Установка снабжена промежуточной емкостью, закрепленной на основании и размещенной между пульпопроводом и обезвоживателем. Промежуточная емкость содержит закрепленный внутри на днище с образованием уступа выгружной патрубок, расположенный над обезвоживателем. Выгружной патрубок и пульпопровод смещены друг относительно друга в горизонтальной плоскости на величину. Предотвращается износ перфорированных днищ коробок обезвоживателя. 3 ил.
Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, а именно к агломерационному производству, в частности к конструкции роликоопор спекательной тележки агломерационной машины. Роликоопора спекательной тележки агломерационной машины содержит грузовой и ходовой ролики, последний из которых содержит два кольцевых сепаратора с коническими роликами, контактирующими с опорными поверхностями напрессованных на оси колец, и промежуточное кольцо, образующее лабиринтное уплотнение с торцевой поверхностью ходового ролика. Роликоопора снабжена установленной в ходовом ролике гильзой, на которой выполнены кольцевые опорные поверхности, контактирующие с упомянутыми коническими роликами. Достигается упрощение конструкции роликоопоры спекательной тележки, повышается ее эксплуатационная надежность, снижается расход смазочного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 1 пр.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСОБОНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ // 2521921
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству особонизкоуглеродистой холоднокатаной изотропной электротехнической стали. Способ включает комбинированную продувку металла в конвертере, обезуглероживание металла в вакууме, легирование стали рафинированным от углерода ферросилицием, непрерывную разливку жидкого металла в слябы из футерованного сталеразливочного ковша через промежуточный ковш в кристаллизатор МНЛЗ с использованием в последнем шлакообразующей смеси, содержащей не более 1,5% углерода, горячую прокатку, нормализационный отжиг, травление, холодную прокатку до окончательного размера и окончательный отжиг, при этом во время легирования присаживают ферросилиций с содержанием углерода не более 0,02% в количестве, обеспечивающем содержание кремния в расплаве в пределах 0,5÷3,2%, разливку жидкого металла в слябы ведут с присадкой в промежуточный ковш теплоизолирующей смеси с содержанием углерода не более 2%, при этом используют сталеразливочный ковш с основной футеровкой, в которой содержание углерода не более 2%. Изобретение позволяет получить в готовой изотропной стали содержания углерода не более 0,005% и обеспечить равномерность механических и электромагнитных свойств полосы вдоль и поперек направления прокатки. 1 табл.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСИЛИЦИЯ // 2509160
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросилиция. Способ включает загрузку шихтовых материалов в электропечь, проведение углетермического восстановления кремнезема до кремния с образованием сплава кремния с железом, слив сплава по желобу печи в приемную емкость с самопроизвольным перемешиванием, подачу рафинировочного газа в сплав и формирование слитка. При этом рафинировочный газ подают в зону циркуляции потока сплава через донное продувочное устройство промежуточной емкости, размещенной на пути потока жидкого сплава, а удельный расход рафинировочного газа поддерживают в пределах 0,005÷0,2 м3/мин на тонну сплава. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты при производстве ферросилиция, а также повысить качество ферросилиция с пониженной массовой долей примесей углерода, кальция и алюминия. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 2 ил.
