Патенты автора ШЕБЕРГ Патрик (SE)
Группа изобретений относится к устройствам для дробления материалов и может быть использована в гирационных дробилках. Способ управления гидравлическим давлением заключается в том, что понижают гидравлическое давление на второй поверхности плунжера посредством выпускания гидравлической текучей среды, находящейся с ней в контакте с возможностью перемещения в первом направлении за счет разности давления между первой и второй поверхностями плунжера для переключения логического элемента из закрытого положения в открытое для выпуска гидравлической текучей среды из передней камеры. При этом подают поток гидравлической текучей среды из передней камеры на вторую поверхность плунжера через первую трубу управления при нахождении логического элемента в открытом положении для перемещения плунжера во втором направлении и возвращения логического элемента в закрытое положение и ограничивают поток гидравлической текучей среды из передней камеры гидравлической текучей среды ко второй поверхности плунжера через первую трубу управления с возможностью понижения давления на второй поверхности плунжера относительно первой поверхности плунжера для препятствия перемещению плунжера во втором направлении и возвращения логического элемента в закрытое положение. Клапан сброса гидравлического давления содержит переднюю камеру гидравлической текучей среды, логический элемент, плунжер которого имеет первую и вторую поверхности. При этом имеющаяся у плунжера по меньшей мере первая труба управления выполнена с возможностью соединения по текучей среде второй поверхности плунжера с передней камерой гидравлической текучей среды. Причем плунжер выполнен как с возможностью перемещения в первом направлении за счет разности давления между первой и второй поверхностями плунжера для переключения логического элемента из закрытого положения в открытое положение для выпуска гидравлической текучей среды из передней камеры, так и с возможностью перемещения во втором направлении в ответ на подачу потока гидравлической текучей среды из передней камеры на вторую поверхность плунжера через первую трубу управления для возвращения логического элемента в закрытое положение. Система гирационной дробилки содержит гирационную дробилку, гидравлическую систему, управляющую вертикальным положением вертикального вала, удерживающего дробильную головку и внутренний дробильный кожух гирационной дробилки и вышеуказанный клапан сброса гидравлического давления. Способ и устройства позволяют устранять недробимые предметы, попадающие в дробильный зазор дробилки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к конусной дробилке, опорной пластине и набору опорных пластин для конусной дробилки. Конусная дробилка выполнена с первой и второй дробящей бронями, образующими рабочий зазор. Первая дробящая броня выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и вертикально поддерживается упорным подшипником, содержащим первую и вторую опорные пластины, образующие сферическую поверхность скользящего контакта. Одна из опорных пластин конусной дробилки имеет одну или более охлаждающих и/или смазочных канавок на поверхности скользящего контакта, выполненных в виде одной или более спиралей, продолжающихся от центра поверхности скользящего контакта к ее периферии. Опорные пластины, набор таких пластин обеспечивают равномерное распределение охлаждающих/смазочных материалов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Группа изобретений относится к способу управления гираторной конусной дробилкой и гидравлическому контуру для осуществления этого способа. Способ управления заключается в том, что размер зазора дробилки, образованного внутренним и наружным корпусами, поддерживают посредством по меньшей мере одного гидравлического цилиндра, причем при превышении давления гидравлической жидкости первой пороговой величины давления гидравлическую жидкость из цилиндра удаляют. При этом способ включает этап, на котором обнаруживают состояние обработки случайно попавшего металла, и, если такое состояние обнаружено, этап, на котором снижают упомянутую пороговую величину давления в течение некоторого периода времени. Гидравлический контур содержит логический элемент, выполненный с возможностью отвода гидравлической жидкости из цилиндра при превышении давления гидравлической жидкости пороговой величины давления, средство обнаружения случайно попавшего металла и средство для снижения пороговой величины давления при обнаружении состояния случайно попавшего металла. Способ управления и гидравлический контур обеспечивают удаление из дробилки предметов, которые не могут быть раздроблены, за счет более быстрого увеличения зазора, что сокращает количество потенциальных повреждающих ударов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ И СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛА В ТАКОЙ ДРОБИЛКЕ // 2508942
Изобретение относится к конусным дробилкам, в частности к упорному подшипнику конусной дробилки и способу поддержания ее вертикального вала. Конусная дробилка содержит дробящий конус с дробящей броней, жестко прикрепленный к верхнему участку вертикального вала 2, станину, на которой установлена вторая дробящая броня, образующая вместе с броней разгрузочную щель, упорный подшипник 24, первое пространство 40 и второе пространство 44. Ширина щели регулируется посредством изменения вертикального положения брони относительно вертикального положения брони. Упорный подшипник 24, состоящий из горизонтальных опорных дисков 26, 27, 28, расположен между вертикальным валом 2 и поршнем 30 и выполнен с возможностью передачи усилий от дробящего конуса на станину. При этом первое пространство 40 выполнено с возможностью приема изменяющегося количества жидкости под давлением и образовано поршнем 30 и корпусом 32 поршня, а второе пространство 44 выполнено с возможностью приема через канал 46 жидкости под давлением из первого пространства 40 и расположено между вертикальным валом 2 и поршнем 30. Способ поддержания вертикального вала заключается в передаче жидкости между первым пространством 40 и вторым пространством 44 в процессе работы дробилки 1. Упорный подшипник и способ поддержания вертикального вала позволяет снять нагрузку, действующую в вертикальном направлении, от дробящего конуса 12. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
