Патенты автора ЛЕСКИНЕН Паули (FI)

Изобретение относится к способу получения пленки, включающей полипропиленовую композицию, демонстрирующую улучшенные коэффициент трения и оптические свойства. Описан способ получения пленки, включающий следующие стадии: i) гомополимер пропилена (ГПП), имеющий температуру плавления (Тпл), измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) согласно ISO 11357, в диапазоне от 152 до 162°С, содержание растворимой в холодном ксилоле фракции (XCS), определяемое при 25°С согласно ISO 16152, равное или ниже 1,5 мас. %, и содержание 2,1-эритро-региодефектов, определяемое с помощью 13С-ЯМР спектроскопии, в диапазоне от 0,01 до 1,00 мол. %, полимеризуют в многостадийном способе, в котором за петлевым реактором следует газофазный реактор, в присутствии металлоценовой каталитической системы, включающей: (i') металлоценовый каталитический комплекс формулы (I) где Mt представляет собой Hf или Zr; каждый X представляет собой сигма-лиганд, каждый из R1, одинаковых или отличающихся друг от друга, независимо представляет собой группу CH2-R7, где R7 представляет собой Н или линейную или разветвленную С1-6 алкильную группу, С3-8 циклоалкильную группу, С6-10 арильную группу, каждый R2 независимо представляет собой группу -СН=, -CY=, -СН2-, -CHY- или -CY2-, где Y представляет собой С1-10 гидрокарбильную группу и где n составляет 2-6, каждый из R3 и R4, одинаковых или отличающихся друг от друга, независимо представляет собой водород, линейную или разветвленную C1-С6-алкильную группу, группу OY или С7-20 арилалкильную, С7-20 алкиларильную группу или С6-20 арильную группу, причем по меньшей мере один R3 на фенильную группу и по меньшей мере один R4 не являются водородом и, необязательно, две соседние группы R3 или R4 могут быть частью кольца, включающего атомы углерода фенильной группы, с которыми они связаны, R5 представляет собой линейную или разветвленную C1-С6-алкильную группу, С7-20 арилалкильную группу, С7-20 алкиларильную группу или С6-С20-арильную группу, R6 представляет собой группу C(R8)3, причем R8 представляет собой линейную или разветвленную C1-С6 алкильную группу, каждый R независимо представляет собой C1-С20-гидрокарбил, С6-С20-арил, С7-С20-арилалкил или С7-С20-алкиларил, и (ii') сокатализатор, содержащий соединение металла группы 13, и ii) формируют в пленку полипропиленовую композицию, содержащую 95,0-99,9 мас. % гомополимера пропилена (ГПП), полученного на стадии (i) совместно с 0,1-0,4 мас. % скользящей добавки и 0,0-0,5 мас. % добавки, препятствующей слипанию. Технический результат – обеспечение способа получения пленок, характеризующихся низким значением коэффициента трения, низкой мутностью и высокой прозрачностью. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к полипропиленовым композициям. Предложена полипропиленовая композиция (Р) для получения пленок, включающая по меньшей мере 90,0 масс. %, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (Р), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, включающего i) первый статистический пропиленовый сополимер (А) пропилена и 1-гексена, имеющий содержание 1-гексена в диапазоне от 0,8 до 3,0 масс. %, где первый статистический пропиленовый сополимер (А) имеет показатель текучести расплава ПТР2 при 230°С, 2,16 кг, определяемый в соответствии с ISO 1133, от 1,0 до 2,5 г/10 мин, и ii) второй статистический пропиленовый сополимер (В) пропилена и 1-гексена, имеющий более высокое содержание 1-гексена, чем первый статистический пропиленовый сополимер (А), где второй статистический пропиленовый сополимер (В) имеет показатель текучести расплава ПТР2 при 230°С, 2,16 кг, определяемый в соответствии с ISO 1133, от 0,9 до 1,5 г/10 мин, где сополимер (С) имеет общее содержание 1-гексена от 4,5 до 7,5 масс. %, и где сополимер (С) имеет содержание растворимых в ксилоле веществ (XCS) от 8,0 до 30,0 масс. %. Предложены также пленки из предложенной композиции, их применение в качестве свариваемого слоя в многослойной пленке и способ получения сополимера (С). Технический результат – предложенная полипропиленовая композиция высокой чистоты пригодна для получения пленок с превосходными оптическими свойствами без применения добавок, улучшающих оптические свойства, таких как нуклеирующие агенты или осветлители. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к полиолефиновым композициям, имеющим высокую ударную прочность и хорошую устойчивость к побелению. Изобретение относится к группе изобретений: полимерная композиция для использования в упаковке и изделие. Данная полимерная композиция включает 95,0 - 70,0 мас.% гетерофазного пропиленового сополимера (ГФПС) и 5,0 - 30,0 мас.% би- или мультимодального полиэтилена (мПЭ). Гетерофазный пропиленовый сополимер включает 70,0 - 90,0 мас.% полипропиленовой матрицы (М) и 10,0 - 30,0 мас.% эластомерного пропиленового сополимера (ЭПС), диспергированного в указанной матрице (М). Содержание этиленового сомономера в полипропиленовой матрице (М) находится в диапазоне 0,0 - 5,0 мас.%. Содержание растворимой в ксилоле фракции полипропиленовой матрицы (М) равно 1,0 мас.% - 3,0 мас.%. Показатель текучести расплава ПТР2 (2,16 кг, 230°С) полипропиленовой матрицы (М) равен 0,3 - 30,0 г/10 мин. ГФПС имеет показатель текучести расплава ПТР2 (2,16 кг, 230°С) 0,5 - 20,0 г/10 мин. Би- или мультимодального полиэтилена (мПЭ) представляет собой терполимер этилена и двух разных сомономеров, выбранных из альфа-олефинов, имеющих от 4 до 10 атомов углерода, и полученного с помощью металлоценового катализатора. мПЭ имеет ПТР2 (2,16 кг, 190°С), равный 0,5 - 10,0 г/10 мин, молекулярно-массовое распределение ММР (Mw/Mn), равное 2,0 - 7,0, и плотность, равную 890 - 925 кг/м3. Би- или мультимодальный полиэтилен (мПЭ) включает по меньшей мере первый этиленовый полимерный компонент (А) и второй этиленовый полимерный компонент (В). Первый этиленовый полимерный компонент (А) имеет показатель текучести расплава ПТР2 (2,16 кг, 190°С), равный 1,0 - 10,0 г/10 мин. Второй этиленовый полимерный компонент (В) имеет показатель текучести расплава ПТР2 (2,16 кг, 190°С), равный 0,2 - 1,0 г/10 мин. Изделие включает данную полимерную композицию. Технический результат - разработка полиолефиновой композиции, обладающей хорошей ударной прочностью, хорошими оптическими свойствами (низкой мутностью и пониженным побелением под нагрузкой). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции (P) для герметизирующего слоя в многослойной пленке, включающей по меньшей мере 90,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (P), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, имеющего i) общее содержание 1-гексена в диапазоне от 2,0 до 10,0 мас.%, ii) показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (2,16 кг, 230°C), в диапазоне от 4,0 до 20,0 г/10 мин и iii) количество 2,1-эритро-региодефектов по меньшей мере 0,2 мол.%. При этом сополимер (C) был подвергнут висбрекингу с отношением висбрекинга (VR) в диапазоне от 1,5 до 15,0, где висбрекинг определяется в соответствии с уравнением (2) VR = ПТРкон/ПТРнач (2), в котором «ПТРкон» представляет собой показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (230°C, 2,16 кг), сополимера (C) после висбрекинга и «ПТРнач» представляет собой показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (230°C, 2,16 кг), сополимера (C) до висбрекинга. Предлагаемый сополимер обладает низкой мутностью при сохранении на высоком уровне герметизирующих и механических свойств. Также изобретение относится к способу получения сополимера, полипропиленовой композиции, пленке и применению пленки в качестве герметизирующего слоя. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к полипропиленовым композициям и изделиям из них. Предложена полипропиленовая композиция (Р) для получения пленок, содержащая: a) от 88,0 до 96,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (Р), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, включающего i) первый статистический пропиленовый сополимер (А) пропилена и 1-гексена, имеющий содержание 1-гексена в диапазоне от 0,1 до 4,0 мас.%, и ii) второй статистический пропиленовый сополимер (В) пропилена и 1-гексена, имеющий более высокое содержание 1-гексена, чем первый статистический пропиленовый сополимер (А), где содержание 1-гексена находится в диапазоне от 4,0 до 15,0 мас.%, где сополимер (С) имеет содержание растворимых в ксилоле веществ (XCS) в диапазоне от 8,0 мас.% до 30,0 мас.%, и b) от 4,0 до 12,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (Р), пластомера (PL), представляющего собой эластомерный сополимер этилена и по меньшей мере одного С4-С10 α-олефина, характеризующегося плотностью от 0,860 до 0,930 г/см3. Предложены также способ получения указанной композиции, полученная на основе предложенной композиции пленка и ее применение в качестве свариваемого слоя в многослойных пленках. Технический результат – предложенная полипропиленовая композиция позволяет получать пленки с превосходной ударной вязкостью при сохранении жесткости на высоком уровне, имеющие при этом хорошие оптические свойства, такие как помутнение до и после стерилизации. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Группа изобретений включает композицию на основе С2С3 статистического сополимера для применения при изготовлении пленки, способ получения данной композиции, применение данной композиции, стерилизуемую или стерилизованную пленку и гибкую упаковочную систему. Данная композиция включает: (A) от 70,0 до 99,9 мас.% С2С3 статистического сополимера, (B) от 0,0 до 30,0 мас.% этилен-α-олефинового пластомера с плотностью от 860 до 900 кг/м3 и ПТР2 при 190°С/2,16 кг, измеренным в соответствии с ISO 1133, от 0,5 до 50,0 г/10 мин и (C) одну или более добавок в общем количестве от 0,1 до 5,0 мас.%, в расчете на композицию. Статический сополимер С2С3 (А) имеет (a) содержание этилена от 2,0 до 4,8 мас.%; (b) показатель текучести расплава ПТР2 при 230°С/2,16 кг, измеренный в соответствии с ISO 1133, от 4,0 до 12,0 г/10 мин; (c) температуру плавления Тпл, определяемую методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) в соответствии с ISO 11357, от 120 до 135°С; (d) содержание растворимой в холодном ксилоле (XCS) фракции менее 10,0 мас.%. Добавка (С) выбрана из группы, включающей антифрикционные агенты, антиадгезивы, УФ-стабилизаторы, антистатические агенты, альфа-нуклеирующие агенты и антиоксиданты. Способ получения данной композиции включает стадии: (i) получения С2С3 статистического сополимера (А) путем полимеризации пропилена и этилена посредством последовательного процесса полимеризации, включающего по меньшей мере два последовательно соединенных реактора, в присутствии металлоценового катализатора; (ii) возможно, смешивания указанного С2С3 статистического сополимера (А) с этилен-α-олефиновым пластомером (В); (iii) добавления одной или более добавок (С) для получения смеси (А), возможного (В) и (С) и (iv) экструдирования указанной смеси с получением композиции на основе С2С3 статистического сополимера. Гибкие упаковочные системы выбраны из мешков или пакетов для упаковки пищевых продуктов и лекарственных средств. Технический результат – разработка материала, имеющего улучшенные характеристики сваривания благодаря низкой температуре начала сваривания (ТНС) и высокому усилию отрыва в горячем состоянии, а также с отличными характеристиками стерилизации, то есть с сохранением низкого уровня мутности после стерилизации. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к гетерофазной полипропиленовой композиции для пленок с высокой прозрачностью, основанной на превосходной совместимости статистического сополимера пропилена и 1-гексена, используемого в качестве матрицы, с различными типами внешних модификаторов, диспергированных внутри матрицы. Полипропиленовая композиция для пленок содержит смесь (a) сополимера пропилена, содержащего от 2,5 до 12,0 % масс. 1-гексена в качестве сомономера, в расчете на массу сополимера пропилена, и имеющего показатель текучести расплава ПТР2 от 0,1 до 100 г/10 мин, определенный при температуре 230 °C и нагрузке 2,16 кг, и (b) гомо- или сополимера этилена, имеющего показатель текучести расплава ПТР2 от 0,05 до 30,0 г/10 мин, определенный при температуре 190 °C и нагрузке 2,16 кг, и плотность от 850 до 920 кг/м3, при этом сополимер этилена, содержащийся в гомо- или сополимере этилена, представляет собой сополимер этилена и 1-октена, при этом показатель текучести расплава ПТР2 полипропиленовой композиции, определенный при температуре 230 °C и нагрузке 2,16 кг, составляет от 1,0 до 12,0 г/10 мин. Изобретение дополнительно относится к способу получения такой полипропиленовой композиции, а также к пленке, в частности литой пленке, полученной из такой полипропиленовой композиции. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции, к способу получения полипропиленовой композиции, к применению полипропиленовой композиции, и к пленке. Полипропиленовая композиция представляет собой бинарную смесь, состоящую из фракции PPF1 пропиленового полимера и фракции PPF2 пропиленового полимера. Фракция PPF1 содержится в композиции в количестве 30-50 мас.% и представляет собой пропиленовый сополимер, содержащий пропиленовые мономеры и от 1,50 до 7,00 мол.% одного сомономера, выбранного из С4-С10 альфа-олефина. Фракция PPF2 содержится в композиции в количестве 50-70 мас.% и представляет собой пропиленовый терполимер, содержащий пропиленовые мономеры, от 3,00 до 12,00 мол.% этиленового сомономера и от 1,50 до 17,0 мол.% одного сомономера, выбранного из С4-С10 альфа-олефина. Полипропиленовая композиция имеет температуру плавления (Тm) в диапазоне от 140 до 150°С, как определено с помощью ДСК в соответствии с ISO 11357, и удовлетворяет уравнению: Delta = Tm – SIT, где Delta находится в интервале от 41 до 46°С, Тm - температура плавления полипропиленовой композиции, в °С, SIT - начальная температура сварки полипропиленовой композиции, в °С, рассчитанная для гранул с помощью ДСК. Вышеуказанные количества фракций PPF1 и PPF2 пропиленового полимера рассчитаны относительно общей суммы фракций PPF1 и PPF2 пропиленовых полимеров. Способ получения полипропиленовой композиции заключается в том, что в первом реакторе (R-1) осуществляют полимеризацию пропилена и одного сомономера, выбранного из С4-С10 альфа-олефина, с получением фракции (PPF1) пропиленового полимера. Затем переносят фракцию (PPF1) пропиленового полимера и непрореагировавшие сомономеры из реактора (R-1) во второй реактор (R-2), являющийся первым газофазным реактором-1 (GPR-1). Далее в первом газофазном реакторе-1 (GPR-1) осуществляют полимеризацию пропилена, этилена и одного сомономера, выбранного из С4-С10 альфа-олефина, в присутствии фракции (PPF1) пропиленового полимера с получением фракции (PPF2) пропиленового полимера. После этого извлекают из реактора полипропиленовую композицию. Полипропиленовую композицию используют для получения пленки или многослойной пленки. Изобретение позволяет получить полипропиленовую композицию с улучшенной низкой температурой сварки и высокой температурой плавления. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.
 // 

Изобретение относится к экструдированному изделию на основе полимера пропилена, прошедшего нуклеирование, предназначенному для применения в упаковке, в изделиях для приготовления пищи, хозяйственно-бытового назначения, а также в изделиях для термической обработки продуктов питания или изделиях медицинского назначения. Изделие выполнено из полученного полимеризацией в присутствии катализатора Циглера-Натта полимера пропилена, содержащего в количестве от 0 до 1,0 мас.% сомономера этилена и/или С4-С10 α-олефина. Экструдированные изделия по изобретению обладают улучшенными оптическими свойствами, такими как мутность или относительная мутность, и хорошим балансом между оптическими и термомеханическими свойства. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к гетерофазному сополимеру пропилена (RAHECO). Сополимер содержит: (i) матрицу (М), представляющую С4-C12 α-олефиновый сополимер пропилена (С-РР), указанный С4-С12 α-олефиновый сополимер пропилена (С-РР) содержит единицы, получаемые из (i.1) пропилена и (i.2) по меньшей мере одного С4-С12 α-олефина; и (ii) эластомерный сополимер пропилена (ЕС), диспергированный в указанной матрице (М). Эластомерный сополимер пропилена (ЕС) содержит единицы, получаемые из (ii.1) пропилена и (ii.2) этилена. Указанный гетерофазный сополимер пропилена (RAHECO) имеет (a) скорость течения расплава MFR2 (230°С), измеренную согласно ISO 1133, в пределах от 2,5 до 200,0 г/10 минут; (b) общее содержание сомономера в пределах от 12,0 до 35,0 масс. %; (c) содержание фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), определенное согласно ISO 16152 (25°С), в количестве от 10,0 до 40,0 масс. %; (d) общее содержание сомономера фракции, растворимой в ксилоле (XCS), в пределах от 50,0 до 90,0 масс. %. Дополнительно сополимер пропилена (RAHECO) соответствует (e) неравенству (I): где C2(total) - содержание этилена [в масс. %] гетерофазного сополимера пропилена (RAHECO); Сх(total) - содержание С4-С12 α-олефина [в масс. %] гетерофазного сополимера пропилена (RAHECO). Также предложены способ получения гетерофазного сополимера и изделие. Гетерофазный сополимер пропилена имеет хорошие механические свойства и низкое содержание экстрагируемых в гексане веществ. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к литому с раздувом изделию, выполненному из композиции, содержащей не менее 75,0 масс. % сополимера пропилена (R-PP), и применению сополимера пропилена (R-PP) для улучшения баланса ударопрочность-жесткость и/или фактора внешнего вида литого с раздувом изделия бутылки. Сополимер пропилена содержит от 4,0 до менее 14,0 мол. % сомономера, выбранного из этилена, С4-С12 α-олефина или их смеси. Кроме того, сополимер пропилена (R-PP) имеет скорость течения расплава MFR2 (230°С) от более чем 2,0 до 12,0 г/10 мин, температуру плавления в пределах от 125°С до менее 143°С, и содержание фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), в пределах от 18,0 до 36,0 масс. %. Литые с раздувом изделия имеют очень хорошие ударные свойства наряду с улучшенным фактором внешнего вида бутылки (BAF) литого с раздувом изделия, такого как изделие литое экструзией с раздувом (EBM). 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения олефинового полимера в циркуляционном реакторе. Циркуляционный реактор включает первое выпускное отверстие для выгрузки полимерной суспензии из циркуляционного реактора и второе выпускное отверстие для выгрузки полимерной суспензии из циркуляционного реактора. Первое выпускное отверстие расположено таким образом, что выгружаемая полимерная суспензия имеет концентрацию полимера, равную или выше, чем средняя концентрация полимера в циркуляционном реакторе. Второе выпускное отверстие расположено таким образом, что выгружаемая полимерная суспензия имеет концентрацию полимера меньше, чем средняя концентрация полимера в циркуляционном реакторе. Способ включает стадии подачи олефиновых мономеров, каталитической системы и необязательно сомономеров олефина в циркуляционный реактор и контроль общего количества полимера и/или общего количества полимерной суспензии, выгруженной из циркуляционного реактора, регулированием соотношения полимерной суспензии, выгруженной через первое выпускное отверстие, и полимерной суспензии, выгруженной через второе выпускное отверстие. Описан также способ контроля среднего времени выдержки олефинового полимера и применение второго выпускного отверстия для контроля. Технический результат - регулирование концентрации полимеров в полимерной суспензии на начальной фазе процесса полимеризации и при последующей реакции полимеризации и эффективный контроль времени выдержки олефинового полимера в циркуляционном реакторе. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиции сополимера пропилена, ее получению и применению. Композиция сополимера пропилена содержит полипропилен (A) с содержанием сомономера не более чем 1,0 мас.% и сополимер пропилена (В) с содержанием сомономера в пределах от 4,0 до 20,0 мас.%. Причем содержание сомономеров в композиции, которые представляют собой С5-С12 α-олефины, составляет по меньшей мере 2,5 мас.%, а отношение скорости течения расплава полипропилена (А) к скорости течения расплава сополимера пропилена (В) составляет в менее 1,0. Причем, согласно результатам технологии ступенчатого изотермического расслоения (SIST), по меньшей мере 20,0 мас.% кристаллической фракции имеют толщину ламеллы более чем 5,70 нм и по меньшей мере 10,0 мас.% кристаллической фракции имеют толщину ламелл менее чем 3,0 нм. Композиция по изобретению обладает низким содержанием фракции, растворимой в гексане, высокой прочностью горячего шва и широким окном тепловой сварки при достаточно низкой температуре начала тепловой сварки (SIT). 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 8 пр.

Изобретение относится к составу гетерофазного полипропиленового сополимера. Описана композиция гетерофазного полипропиленового полимера, в массовый состав которой входит: (A) 45-70% матрицы из пропиленового гомо- или сополимера со значением скорости течения расплава по стандарту ISO 1133 (230°С, при номинальной нагрузке 2,16 кг), составляющим ≥80 г/10 мин, и (B) от 25 до 40% эластомерного сополимера пропилена и этилена с характеристической вязкостью IV (стандарт ISO 1628, с декалином в качестве растворителя), составляющей ≥3,3 дл/г, и массовым содержанием этилена 20-50%, (C) 0-15% эластомерного статистического сополимера на основе этилена и альфа-олефина (D) 3-25% неорганического наполнителя. Композиция гетерофазного полипропилена имеет суммарное значение скорости течения расплава (230°С/2,16 кг) по стандарту ISO 1133, большее или равное 5 г/10 мин, ударную вязкость образца с надрезом, измеренную по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре +23°С, большую или равную 15,0 кДж/м2, в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большую или равную 25,0 кДж/м2, минимальное значение ударной вязкости образца с надрезом, измеренное по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре 20°С, большее или равное 7,0 кДж/м2, в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большее или равное 10,0 кДж/м2, и модуль упругости при растяжении по стандарту ISO 527-3, больший или равный 1200 МПа. Также описан способ получения композиции гетерофазного полипропиленового полимера, применение композиции и изделие, изготовленное литьем под давлением. Технический результат - получение крупных изделий, полученных литьем под давлением из композиции гетерофазного полипропилена, которые не склонны к появлению «следов течения» и для которых одновременно свойственен улучшенный баланс между ударной вязкостью и жесткостью. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

 


Наверх