Патенты автора Вакуленко Сергей Петрович (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ 4H-СЕЛЕНОПИРИЛИЯ // 2779983
Изобретение относится к способу получения солей 4Н-селенопирилия. Способ включает взаимодействие 1,5-дифенил-3-(п-метоксифенил)-пентандиона-1,5 (1,5-дикетона) с селеноводородом при электролизе в трехэлектродной ячейке с использованием селенсодержащего катода. В качестве катодного материала используют селеновые электроды. Электрохимический синтез осуществляют через стадию катодного растворения селена с последующим взаимодействием адсорбированных ионов селена с ионами водорода и молекулами 1,5-дикетона в количестве 0,05-5,00 г в адсорбционном слое, электролиз проводят в неводном электролите в течение 2,5-13 часов при плотности тока 1-66 мА/см2 и напряжении 10-40 мВ до полного исчезновения исходного 1,5-дикетона на основании анализа масс-спектров, а контроль процесса осуществляют по плотности тока и потенциалу электрода. Предложенный способ позволяет получить чистые вещества с высокими выходами, контролировать состав продуктов реакции на каждой из стадий по величине потенциала и плотности тока, а также избежать применения газообразного селеноводорода, что повышает экологическую безопасность процесса. 3 пр.
Изобретение относится к способу изготовления башмака тормозного горочного башмака, который включает изготовление полоза из низкоуглеродистой горячекатаной стали, содержащего углерод – 0,17-0,27%; кремний – 0,17-0,37%; марганец – 0,35-0,50%; фосфор – не более 0,040%; серу – не более 0,050%; хром – не более 0,30%; никель – не более 0,30%; медь – не более 0,30%; железо и неизбежные примеси – остальное, и колодки из низкоуглеродистой литой стали, содержащей углерод 0,17-0,30%; кремний 0,20-0,35%; марганец 0,40-0,50%; фосфор – не более 0,040%; серу – не более 0,050%; хром – не более 0,30%; никель – не более 0,30%; медь – не более 0,30 %; железо и неизбежные примеси – остальное, сборку их при помощи заклепок с получением тормозного горочного башмака. Затем проводят нагрев башмака в сборе до температуры 870 – 930°C. Закалочное охлаждение башмака в сборе проводят методом объемного душирования, при котором движение охлаждающей жидкости обеспечивается с такой скоростью, которая в интервале температур наименьшей устойчивости аустенита 550 – 720°C осуществляет охлаждение закаливаемой поверхности деталей со скоростью, достаточной для получения критической скорости в ее нижнем интервале значений на заданной толщине детали, с обеспечением троостомартенситной структуры в поверхностном слое и троостосорбитной структуры в сердцевине. При этом отпуск не применяется. Техническим результатом является устранение процесса схватывания и сваривания полоза с головкой рельса или колеса с колодкой при экстремальных условиях торможения. 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 12 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и металлургии, в частности к изготовлению пружинного изделия в виде упругой клеммы верхнего строения пути, подверженных высоким нагрузкам в эксплуатации. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильности механических свойств упругих клемм, релаксационной стойкости и циклической долговечности. Для достижения технического результата получают горячекатаный пруток диаметром 13-17 мм из стали, содержащей, в мас.%: углерод 0,50-0,65, кремний 0,05-0,20, марганец 0,07-0,15, алюминий 0,02-0,09, азот 0,004-0,016, титан 0,025-0,10, ниобий 0,010-0,035, хром 0,05-0,10, никель 0,05-0,10, медь 0,15-0,20, железо и неизбежные примеси - остальное, формообразуют из прутка клемму В-образной формы, нагревают до 850-920°С, затем охлаждают быстродвижущимся потоком воды в течение 6-8 с и проводят отпуск при 180°С в течение 2 часов с обеспечением в поверхностном слое клеммы структур мартенсита отпуска, а в сердцевине - троосто-сорбитной. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
