Патенты автора СИНДЕН, Аарон Дэвид (US)
Изобретение относится к автоматизации и может быть использовано в литейном производстве. Устройство содержит литейную форму (11), трубопровод для выполненный подачи металла в форму (11), устройство управления потоком, устройство задания положения, соединенное с устройством управления потоком, датчик (50) уровня металла в форме (11) и контроллер (52). Контроллер запрограммирован с возможностью принимать или определять входные данные в виде заданного значения уровня металла в соответствии со способом литья и предоставлять сигнал команды перехода от одной скорости литья к другой. При этом сигнал команды перехода обеспечивает по меньшей мере одну из операций: (A) перемещение устройства управления потоком во время перехода к замещающему положению устройства управления потоком, (B) перемещение литейной формы для изменения высоты между литейной формой и трубопроводом, или (C) изменение скорости литья в течение времени перехода или около него для ее отличия во время второй фазы. Обеспечивается динамическое управление скоростью потока металла. 19 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к непрерывному литью составного металлического слитка. Для формирования составного слитка осуществляют подачу по меньшей мере двух потоков расплавленного металла в две или более камер кристаллизатора установки непрерывного литья с прямым охлаждением. Входные температуры одного или более потоков расплавленного металла измеряют рядом с входом литейной камеры, в которую подается поток. Входные температуры сравнивают с заданной уставкой температуры для данного потока с целью обнаружения возможного отклонения. Затем производят корректировку переменной литейного процесса, например скорости литья, влияющей на температуру расплавленного металла на входе или внутри литейных камер, на величину, рассчитанную на основе разницы сравниваемых температур. Предпочтительно выбирают корректировку, принуждающую измеренную температуру возвращаться к значению уставки. Обеспечивается предотвращение отрицательного влияния на литье отклонений входной температуры от уставки.14 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 пр.
