Патенты автора Ловизин Николай Сергеевич (RU)
Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок содержит подвижный составной кристаллизатор, установленный на приводных валах с эксцентриковыми втулками, содержащий два бойка с торцевыми поверхностями и боковые стенки. Поверхность первого бойка, установленного на приводном валу с эксцентриковой втулкой, обеспечивающей движение бойка, соответствующее низкочастотному вибрационному с амплитудой (0,5-1) мм и частотой (40-50) Гц, выполнена вертикальной. Торцевая поверхность второго бойка содержит наклонный и вертикальный участки. Эксцентриковые втулки на приводных валах бойков установлены согласованно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях и обеспечивающих возвратно-поступательное движение навстречу друг другу. Обеспечивается повышение качества получаемых заготовок. 2 ил.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металла с одновременной его деформацией. Устройство содержит подвижный составной кристаллизатор, установленный на приводных валах, содержащий два бойка(1, 2) с торцевыми поверхностями, на первом из которых торцевая поверхность (3) выполнена вертикальной, а на втором – в виде наклонного (5) и вертикального (6) участков. Бойки и боковые щеки (7) кристаллизатора установлены на приводных валах с эксцентриковыми втулками (9). Эксцентриковые втулки на приводных валах бойков установлены оппозитно друг другу с возможностью вращения в одном направлении. Обеспечивается снижение проскальзывания заготовки в направлении ее хода из кристаллизатора. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для исследования поведения модели пористого вещества в условиях плоского напряженно-деформированного состояния. Устройство содержит пуансон, рабочую камеру в виде полого параллелепипеда с прозрачными стенками, образующими пространство, поперечное сечение которого соответствует размерам поперечного сечения модели. Перед рабочей камерой установлена видеокамера, а за рабочей камерой - источник света. Технический результат: повышение точности измерения параметров, характеризующих процесс плоской деформации модели пористого тела (площадь отверстия, расстояние между отверстиями). 1 ил.
