Патенты автора Голубев Владимир Олегович (RU)
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для сушки, дегидратации и прокалки порошкообразных материалов, преимущественно для термообработки гидроксида алюминия при производстве глинозема различных марок. Устройство содержит электрофильтр, включающий не менее двух полей, бункер отбора пыли второго поля электрофильтра, отгрузочный бункер, приемный бункер пыли первого поля электрофильтра, циклон предварительной очистки, соединенный с накопительным бункером, холодильник кипящего слоя, который соединен воздуховодом с циркуляционным циклоном, через который выводится прокаленный материал в циклон холодильника кипящего слоя. Бункер отбора пыли соединен посредством материалопровода с отгрузочным бункером и системой пневмокамерных насосов для возможности вывода уловленной пыли второго поля электрофильтра в силос готовой продукции. Изобретение позволяет сократить потери прокаливаемого материала, повысить производительность оборудования и снизить удельный расход топлива, а также отделить тонкие фракции глинозема из газопылевых потоков и их вывода из технологического процесса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ // 2516431
Изобретение относится к обжигу минералов. Способ включает подачу кальцинируемой породы в вертикальную шахту сверху вниз, подачу газов с образованием теплообменных зон вдоль движения породы - зоны нагрева, противоточной зоны кальцинации, поточной зоны кальцинации, зоны охлаждения. Охлаждающий воздух подают в нижнюю часть шахты. На границе зоны охлаждения и поточной зоны кальцинации из шахты осуществляют забор газов, создающий разрежение, обеспечивающее движение охлаждающего воздуха вверх. Эжектируемый при заборе газов из шахты охлаждающий воздух, смешанный с продуктами горения топлива и разложения кальцинируемой породы, подают на уровень подачи топлива на границе поточной и противоточной зон кальцинации. Продукты горения топлива разделяют на часть, движущуюся вниз вдоль поточной зоны кальцинации к уровню забора газов из шахты, и на часть, движущуюся вверх вдоль противоточной зоны кальцинации и зоны нагрева. Коэффициент рециркуляции, равный отношению расхода охлаждающего воздуха к расходу забираемого из шахты газа, составляет более 1,05. Достигается увеличение выхода годного, степени диссоциации продукта кальцинации. 3 ил.
