Патенты автора Рябчиков Борис Евгеньевич (RU)

Изобретение предназначено для распределения реагентов в псевдоожиженном слое для умягчения воды. Устройство распределения реагентов выполнено в виде вертикальной цилиндрической колонны, в нижней части которой установлена распределительная система с дренажными колпачками для ввода умягчаемой воды, а в верхней части - вывод для сбора умягченной воды. Над распределительной системой с дренажными колпачками установлено устройство для распределения реагента с системой его подачи. Колонна заполнена псевдоожиженным слоем мелкозернистого материала. Над распределительной системой с дренажными колпачками выполнен вывод отработанного песка - гранул. Устройство распределения реагентов выполнено подвижным и съемным и соединено вертикальным гибким шлангом через верх колонны с системой подачи реагента и поддерживается в псевдоожиженном слое тросом, связанным с подъемным устройством, которое выполнено с возможностью регулировки глубины погружения и подъема устройства распределения реагентов через верх колонны. Технический результат: уменьшение образования кристаллов на поверхности тарелки распределительной системы с дренажными колпачками для воды и на распределительном устройстве для ввода реагентов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к опорно-распределительным устройствам для аппаратов с псевдоожиженным слоем твердых частиц, используемых для разделения систем жидкость-твердое или газ-твердое, а именно к конструкции колпачков для тарельчатых колонн, и может найти применение в установках очистки питьевой воды и сточных вод, в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Опорно-распределительная тарелка для аппаратов с псевдоожиженным слоем твердого материала содержит основание в виде диска, снабженное отверстием для выгрузки контактирующей загрузки, и размещенные на поверхности диска дренажные колпачки, установленные с учетом явления «естественного откоса» на патрубках ввода таким образом, что ввод воды выполняется выше нижнего отверстия колпачка на высоту, большую чем может подняться слой твердого зернистого материала после его осаждения, и снабженные устройствами для крепления колпачков. В нижней части прижатых к диску колпачков выполнены прорези, а сами колпачки установлены на диске таким образом, что их прорези направлены в одну сторону по окружности диска. Прорези могут представлять собой щели или одно или несколько отверстий, расположенных с одной стороны колпачка, составляющие в совокупности от 1/30 до 1/2 окружности колпачка. С противоположной стороны от прорезей выполнены щели или отверстия с проходным сечением не более 15% от основных отверстий. Технический результат: повышение эффективности работы аппаратов на 15-25%, сокращение их высоты на 10-15%. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для экспрессного определения механической прочности (истираемости и измельчаемости) фильтрующих материалов и ионообменных смол, используемых в водоподготовке. Предлагается способ определения механической прочности фильтрующих материалов путем оказания циклического знакопеременного разрушающего воздействия на исследуемый материал, помещенный в водную среду, с последующим его пропусканием через сита с заданными размерами отверстий и определением доли разрушенного материала, прошедшего через них, в качестве циклического знакопеременного воздействия используют переменный разнонаправленный поток воды, включающий в себя подачу воды снизу со скоростью, обеспечивающей переход материала в псевдоожиженное состояние, отстаивание полученного слоя и подачу потока жидкости сверху со скоростью, обеспечивающей перепад давления на слое 0,1-2,0 атм. Устройство для его осуществления включает в себя емкость с исследуемым материалом и устройство, реализующее циклическое знакопеременное разрушающее воздействие, отличающееся тем, что устройство, реализующее циклическое знакопеременное воздействие, состоит из последовательно связанных трубопроводами емкости с водой, насоса, регулировочного крана, клапанов и емкости с исследуемым материалом, причем трубопроводная обвязка, регулировочный кран и клапаны выполнены с возможностью обеспечить подачу жидкости сверху или снизу в емкость с исследуемым материалом. Оно может дополнительно содержать гидробак, связанный трубопроводом с насосом. Технический результат – обеспечение возможности оценки механической прочности ионитов при их использовании в водоочистке с большей точностью и в более сжатые сроки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области очистки воды, в частности, к устройствам для очистки от взвешенных и коллоидных примесей, а также растворенных устойчивых органических соединений. Установка для очистки воды состоит из емкости 1 с мешалкой 7 для смешения воды с коагулянтом, емкости 2 с мешалкой для ввода в смесь микропеска и флокулянта, емкости с мешалкой 3 для смешения и выдержки смеси и отстойника 4 с тонкослойными модулями, снабженных переливными каналами, трубопроводом для откачки полученного шлама, а также устройствами для отделения из шлама микропеска. В качестве устройства для отделения микропеска из шлама установка содержит отмывочную колонну 5, оборудованную провальными тарелками с проходным сечением 30-60%. Отмывочная колонна 5 соединена с системой пульсации 18 и снабжена трубопроводом для откачки полученного шлама, который соединен с верхней зоной колонны, и трубопроводом, соединяющим нижнюю часть колонны с дозаторами для ввода в смесь микропеска. Изобретение позволяет более эффективно перерабатывать шлам для выделения из него микропеска и возврата его в процесс. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в энергетике, атомной промышленности, микроэлектронике, фармацевтике и других областях промышленности, где требуется вода высокой степени обессоливания. Для осуществления способа проводят перегрузку смеси монодисперсных ионитов из рабочего фильтра смешанного действия в фильтр-регенератор катионита, выделение из смеси ионитов чистых катионита и анионита, выгрузку анионита в фильтр-регенератор анионита и его регенерацию, регенерацию катионита в фильтре-регенераторе катионита и его перезагрузку в фильтр-регенератор анионита. Выделение из смеси ионитов чистых катионита и анионита осуществляют методом гидравлического разделения. В качестве катионитов используют частицы монодисперсных катионитов с размером 0,5-0,7 мм, а в качестве анионита частицы монодисперсных анионитов размером 0,4-0,6 мм. В фильтре-регенераторе катионита перед выгрузкой создают промежуточный слой, содержащий 70-90% катионита в H+ - форме и 10-30% анионита в S O 4 − 2 - форме путем обработки катионита и рассчитанного количества отработанного анионита пропусканием через них раствора серной кислоты. Промежуточный слой составляет от 1 до 10% от общего объема загруженных ионитов и при выгрузке катионита и анионита из фильтра-регенератора катионита его не выгружают. Способ позволяет сократить число перегрузок ионитов при сохранении качества очищаемой воды, а также полностью исключить возможность загрязнения отрегенерированных ионитов другими формами ионитов. 2 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 пр.

 


Наверх