Патенты автора Сенников Игорь Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения экологически безопасных неканцерогенных высоковязких пластификаторов, применяемых в производстве синтетических каучуков и шинных резин различного назначения. Изобретение касается способа получения неканцерогенного высоковязкого пластификатора методом дистилляции для удаления маловязких легколетучих компонентов из исходного углеводородного сырья, включающего нагрев исходного сырья до температуры не выше 340°С, перевод маловязких легколетучих компонентов в парообразное состояние и отделение их от высоковязкого тяжёлого остатка. Процесс дистилляции проводят при давлении, близком к атмосферному, исходное сырье после нагрева смешивают с инертным газом – азотом, циркулирующим по замкнутому контуру, в качестве исходного сырья используют нефтяные остаточные экстракты с содержанием ароматических углеводородов не менее 70 мас.%, при массовом соотношении нефтяных остаточных экстрактов к инертному газу от 1:3 до 1:12. Изобретение также касается неканцерогенного высоковязкого пластификатора. Технический результат – повышение качества целевого продукта, с содержанием суммы 8 ПАУ менее 10 мг/кг, с содержанием бенз(а)пирена менее 1,0 мг/кг и упрощение условий эксплуатации оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 12 табл., 1 ил., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа получения неканцерогенного ароматического технологического масла, содержащего менее 3,0% экстракта полициклических ароматических углеводородов (ПЦА) по методу IP-346, включающего очистку масляных фракций нефти селективными растворителями и выделение экстракта селективной очистки масел, дополнительную обработку экстракта полярным растворителем и получение рафината в качестве целевого продукта. В качестве полярного растворителя используют пропиленкарбонат, которым обрабатывают сырье, при этом сырье представляет собой смесь экстракта селективной очистки масел, полученного на стадии очистки масляных фракций, и рециклового рафинатного раствора, полученного на стадии дополнительной обработки, полученный в результате дополнительной обработки рафинатный раствор частично направляют на смешение с экстрактом селективной очистки масел, балансовое количество рафинатного раствора направляют на стадию регенерации растворителя из рафинатного раствора, а полученный на стадии дополнительной обработки экстрактный раствор направляют на стадию регенерации растворителя из экстрактного раствора. Соотношение сырья и полярного растворителя на стадии дополнительной обработки находится в диапазоне (0,67-0,2):1 и температура верха экстрактора находится в пределах 100-210°С, температура низа экстрактора в пределах 85-200°С. Технический результат - получение неканцерогенного ароматического технологического масла с высокой селективностью, повышение эффективности способа и упрощение регенерации экстрагента из рафинатного раствора. 1 ил., 2 табл., 11 пр.

 


Наверх