Патенты автора ЛИ Яньбин (CN)
ЗАКАЛЕННОЕ ВАКУУМНОЕ СТЕКЛО // 2731550
Изобретение относится к закаленному вакуумному стеклу. Закаленное вакуумное стекло содержит по меньшей мере два листа стекла, расположенных параллельно. По меньшей мере один из листов стекла представляет собой закаленное стекло. При этом герметизация соседних листов стекла по периметру обеспечена с помощью краевого уплотнения. Между листами стекла находится массив поддерживающих распорок, обеспечивающий образование вакуумного пространства. Указанное краевое уплотнение представляет собой металлическую краевую уплотнительную структуру, которая проходит по периметру соседних листов стекла в процессе формирования металлической спайки. Краевое уплотнение состоит из нескольких слоев, расположенных в следующем порядке: переходный слой, металлизационный слой, слой интерметаллического соединения, слой припоя, слой интерметаллического соединения, металлизационный слой, переходный слой. Металлизационный слой представляет собой структуру в виде губчатого каркаса, образованную спеченной суспензией из порошка металла. После нагревания и расплавления, припой заполняет капиллярные поры структуры в виде губчатого каркаса на поверхности соседнего с ним металлизационного слоя, образуя слой интерметаллического соединения. Указанная суспензия из порошка металла представляет собой суспензию из покрытой серебром меди или суспензию из покрытого серебром никеля. Технический результат - обеспечение воздухонепроницаемости, высоких механических свойств, износостойкости и погодостойкости при герметизации краев вакуумного стекла. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к электронным или ионным облучающим дегазаторам стеклопакетов. Устройство облучающего дегазатора стеклопакета содержит корпус вакуумной коробки, устройство удерживания стеклопакета, нижнюю пластину, обладающую электропроводностью, расположенную на устройстве удерживания стеклопакета, механизм транспортировки, механизм подъема и устройства облучения расположены внутри корпуса вакуумной коробки. Устройство облучения содержит источник питания, первый электрод, второй электрод и подвижный электрод. Подвижный электрод расположен между первым и вторым электродами. Второй электрод образован нижней пластиной. Первый и второй электроды соединены с положительным электродом источника питания, подвижный – с отрицательным. Нижняя поверхность стеклопакета расположена между подвижным электродом и первым, верхняя поверхность стеклопакета - между подвижным и вторым электродом. Между первым электродом и подвижным электродом, а также между вторым и подвижными электродами генерируются ионные или электронные потоки, обеспечивающие дегазирование стеклопакета. Технический результат – снижение степени вакуума стеклопакета. 21 з.п. ф-лы, 10 ил.
Настоящее изобретение раскрывает способ герметизации вакуумного стекла и герметизирующее устройство, использующее этот способ. Герметизирующее устройство включает нижнюю пластину, кольцевую боковую стенку, покрывающую пластину, пластину перегородки и нагревательное устройство. Нижний конец кольцевой боковой стенки расположен на нижней пластине и герметично соединен с нижней пластиной. Покрывающая пластина герметично установлена на верхний конец кольцевой боковой стенки, пластина перегородки расположена на средней части по высоте кольцевой боковой стенки. После герметичного соединения периметра пластины перегородки с внутренней поверхностью кольцевой боковой стенки пластина перегородки делит пространство, ограниченное нижней пластиной, кольцевой боковой стенкой и покрывающей пластиной, на первое замкнутое пространство и второе замкнутое пространство. Эти два замкнутых пространства снабжены соответственными каналами для откачки воздуха при вакуумировании. Техническим результатом изобретения является повышение степени герметизации вакуумного стекла. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
Настоящее изобретение раскрывает устройство для непрерывной обработки вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени вакуумирования и повышении степени вакуума в вакуумном стекле. Устройство включает загрузочный стол, передние вспомогательные вакуумные камеры, главную вакуумную камеру, задние вспомогательные вакуумные камеры и разгрузочный стол последовательно в направлении движения стекла. Вакуумные камеры не зависят друг от друга и снабжены системой получения вакуума и устройством определения вакуума. Степень вакуума в передних вспомогательных вакуумных камерах и задних вспомогательных вакуумных камерах равны или ниже степени вакуума в главной вакуумной камере. В главной вакуумной камере расположено устройство объединения пластин и герметизирующее устройство. 16 з.п. ф-лы, 18 ил.
Настоящее изобретение относится к устройству для уплотнения вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении устройства для уплотнения вакуумного стекла, повышении эффективности герметизации. Устройство включает стол для удаления воздуха, верхнюю прижимную пластину и нагревательное устройство. Стол для удаления воздуха снабжен вырезом для размещения герметизируемых стеклянных пластин. Верхняя прижимная пластина прижата к герметизируемым стеклянным пластинам в вырезе и герметически соединена со столом для удаления воздуха по периметру выреза. Стол для удаления воздуха и/или верхняя прижимная пластина снабжены отверстиями для удаления воздуха. Нагревательное устройство нагревает уплотняемые части на герметизируемых стеклянных пластинах. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к способу герметизации вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности герметичного соединения, воздухонепроницаемости, стойкости к тепловым ударам. На поверхность стекла в области герметизации наносят покрытие из металлопасты. Нагревают стекло для образования металлизированного слоя на стекле. Затем выполняют закалку стеклянной пластины. Между металлизированными слоями двух стекол размещают металлическую фольгу, используемую как припой. Затем проводят пайку для получения герметичного соединения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
