Патенты автора Штейнберг Юрий Михайлович (RU)

Заявлено устройство фиксации скважинных приборов в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ). Техническим результатом является повышение надежности фиксации спущенных в скважину приборов в заданной точке независимо от угла наклона колонны насосно-компрессорных труб. Устройство включает отделяемую часть, состоящую из пружинной вилки с канатной головкой и фиксирующего механизма, включающего консольный пружинный якорь с упругими крючками, подвижный переходник, держатель скважинного прибора. Подвижный переходник выполнен с выточками и с выступающей ступенью в нижней части и установлен с возможностью осевого перемещения относительно консольного пружинного якоря под воздействием расположенной внутри него возвратной пружины. Пружинная вилка имеет расположенные на ее консолях зубья, выполненные с возможностью зацепления или выхода из зацепления в выточках на подвижном переходнике после сжатия или выпрямления, соответственно, консолей пружинного якоря. На внутренних поверхностях консолей пружинного якоря имеются упоры, препятствующие обратному сжатию консолей пружинного якоря при их взаимодействии с выступающей ступенью подвижного переходника при его крайнем нижнем положении. На внешних сторонах консолей пружинного якоря имеются зубья, выполненные с возможностью фиксации в шейке муфты труб НКТ после выпрямления консолей пружинного якоря. 10 ил.

Изобретение относится к скважинным клапанам-отсекателям. Скважинный штуцерный клапан-отсекатель закрепляется на насосно-компрессорной трубе и включает клапанный корпус с седлом для установки автономного глубинного прибора, клапанный узел, имеющий откидную заслонку с прижимной пружиной, подвижную трубку с боковыми отверстиями для приема жидкости и кольцевой выточкой в верхней части, возвратную пружину и корпус со штуцерными каналами разного сечения. Устройство управляется с помощью набора спускаемых на канатной технике фиксирующих устройств, представляющих собой цанговые захваты. Цанговые захваты имеют на пружинных консолях цанги выступающие зубья, входящие в зацепление с кольцевой выточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с отбойником на штуцерном корпусе и освобождающие выступающие зубья от зацепления с кольцевой выточкой на подвижной трубке. Рабочее состояние штуцерного клапана-отсекателя зависит от величины перемещения подвижной трубки при ее подъеме цанговым захватом, при этом последовательными операциями спуска разных цанговых захватов производится закрытие заслонки клапана, а затем сообщение внутренней полости устройства с затрубным пространством скважины при совмещении боковых отверстий на подвижной трубке с одним из штуцерных каналов на штуцерном корпусе. Величина перемещения подвижной трубки до момента освобождения цангового захвата обусловлена расстоянием между выступающими зубьями и отклонителями на консолях применяемого цангового захвата. Технический результат заключается в повышении эффективности забойного клапана-отсекателя. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение для месторождений, на которых достижение рентабельного дебита возможно только при снижении забойных давлений ниже давления насыщения. Техническим результатом является повышение точности измерения давления насыщения нефти газом. Способ определения давления насыщения нефти газом в скважине включает замер забойных давлений при различных дебитах нефти и регистрацию кривых изменения забойного давления после пуска скважины на линейных и нелинейных режимах притока нефти выше и ниже давления насыщения. При этом дополнительно производят регистрацию кривых изменения устьевого давления и динамического уровня в затрубном пространстве. По данным замеров на каждый момент времени рассчитывают среднюю плотность столба смеси в затрубном пространстве, строят кривую изменения средней плотности смеси в затрубном пространстве во времени. Фиксируют появление выделившегося свободного газа, который выбрасывает в затрубное пространство газосепаратор. Определяют величину давления насыщения нефти газом, сопоставляя кривую изменения плотности смеси с изменением давления на приеме насоса в данный момент времени. 1 табл., 1 пр., 3 ил.

 


Наверх