Патенты автора Надыкто Борис Андреевич (RU)
Изобретение относится к технологии изготовления боросодержащего композиционного материала на полимерной основе в виде частиц сферической формы, предназначенного для защиты от нейтронного излучения, который может быть использован для равномерного заполнения полых объемов произвольной геометрии, в том числе путем пневмотранспортирования по каналам с малыми поперечными сечениями. Способ заключается в смешивании исходных компонентов - полиэтилена и нитрида бора с последующей пластификацией смеси в экструдере при температуре, превышающей температуру плавления полимера. В качестве исходных компонентов используют порошкообразные полиэтилен высокого давления линейной структуры в количестве 90-93 мас.% и нитрид бора гексагональный, обогащенный по изотопу бор-10, в количестве 7-10 мас.%, а после пластификации гранулируют полученный экструдат, измельчают гранулы и обрабатывают полученный порошок для придания частицам сферической формы путем оплавления их поверхности в пламени газовой горелки при температуре 600-800°С. Технический результат: нейтронозащитный порошковый материал с частицами сферической формы и заданным фракционным составом в диапазоне размеров 40-300 мкм; сферическая форма частиц обеспечивает возможность пневмотранспортирования нейтронозащитного материала по каналам с малыми поперечными сечениями; сферическая форма частиц и заданный фракционный состав позволяют равномерно заполнять полые объемы разной геометрии. 2 з.п. ф-лы, 2 пр., 4 ил.
Изобретение относится к технологии изготовления материалов для защиты от нейтронного излучения. Пастообразный материал для защиты от нейтронного излучения включает консистентную смазку ВНИИНП-293 и порошкообразный бор аморфный в качестве наполнителя при массовом соотношении компонентов (%) 91-97 и 3-9 соответственно, при этом удельная поверхность порошка бора аморфного составляет не менее 15 м2/г. Способ приготовления заявленного материала включает перемешивание консистентной смазки ВНИИНП-293 и наполнителя - порошкообразного бора аморфного в массовом соотношении (%) соответственно 91-97 и 3-9. Техническим результатом является обеспечение сечения поглощения тепловых электронов от 7 до 21 см-1 в зависимости от массового содержания бора (3-9% соответственно); температуры каплепадения не ниже 170°C; вязкости, определяемой капиллярным вискозиметром при плюс 50°C и среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1, в пределах 0,3-1,4 Па·с, а при минус 50°C и среднем градиенте скорости деформации 100 с-1 - не более 19 Па·с; коллоидной стабильности при нагрузке 3H (процент выделенного масла) не более 25%; содержания воды менее 0,01%; а также обеспечение возможности с помощью данной композиции заполнять объемы различной конфигурации, в том числе длинные каналы малого сечения (диаметром менее 4 мм), в диапазоне температур от минус 50°C до плюс 50°C. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.
