Патенты автора ТАКАНО Дзун (JP)

Изобретение относится к резьбовым соединениям для труб. Резьбовое соединение для труб содержит ниппель, имеющий участок с наружной резьбой, которая является наружной конусной резьбой, на одном конце первой трубы, и муфту, имеющую участок с внутренней резьбой, которая является внутренней конусной резьбой для свинчивания с участком с наружной резьбой на одном конце второй трубы. Участок с внутренней резьбой имеет множество канавок резьбы, и каждая из множества канавок резьбы имеет угловой участок на стороне опорной поверхности и угловой участок на стороне направляющей поверхности на стороне основания резьбы, угловой участок на стороне опорной поверхности первой канавки резьбы, которая является наиболее удаленной канавкой резьбы от конца муфты из множества канавок резьбы, имеет первый дугообразный участок, который непосредственно соединен с опорной поверхностью и имеет первый радиус кривизны, и второй дугообразный участок, который непосредственно или косвенно соединен с первым дугообразным участком и имеет второй радиус кривизны, и отношение радиусов кривизны, которое является отношением второго радиуса кривизны к первому радиусу кривизны, равняется 3 или более. Изобретение обеспечивает возможность препятствования разрушению муфты под действием растягивающей нагрузки без увеличения наружного диаметра муфты. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Резьбовое соединение труб для нефтяных скважин, в котором обеспечивается эффективная длина резьбы участка резьбы и уменьшаются время обработки и время монтажа. Согласно изобретению предлагается резьбовое соединение труб для нефтяных скважин интегрального типа, содержащее ниппель 2, имеющий участок 4 наружной резьбы, которая является наружной конической резьбой, на одном конце стальной трубы; и муфту 3, имеющую участок 5 внутренней резьбы, которая является внутренней конической резьбой, соединенной с участком наружной резьбы, на одном конце стальной трубы. Конструкция, в которой ниппель и муфта находятся в металлическом контакте друг с другом для герметизации текучей среды, выполнена по меньшей мере в одном месте участка уплотнения на стороне наружной периферийной поверхности ниппеля с концевой стороны трубы и участка уплотнения на стороне внутренней периферийной поверхности муфты с концевой стороны трубы. Минимальное значение Lmin (мм) длины L резьбы (мм) в рядах резьбы наружной конической резьбы и внутренней конической резьбы определяется выражением (1): Lmin = ((t × (D-t))/(αt × Dt/√3)) × коэффициент прочности, и длина L резьбы (мм) в рядах резьбы удовлетворяет выражению (2): Lmin × 1,0 ≤ L ≤ Lmin × 2,5. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резьбовому трубному соединению, используемому для соединения труб для нефтяных скважин, и направлено на предотвращение пластической деформации и повышение герметичности соединения. Резьбовое соединение включает в себя ниппельную часть, имеющую наружную резьбу, и раструбную часть, имеющую внутреннюю резьбу, входящую в зацепление с наружной резьбой, и на участке уплотнения на стороне наружной периферии площадь S1 (мм2) сечения ниппельной части в точке уплотнения в заданном положении и площадь S0 (мм2) сечения участка тела трубы, который является необработанным участком ниппельной части, удовлетворяет выражению (S1/S0) × 100 ≥ 15(%), на участке уплотнения на стороне внутренней периферии площадь S2 (мм2) сечения раструбной части в точке уплотнения в заданном положении и площадь S0' (мм2) сечения участка тела трубы, который является необработанным участком раструбной части, удовлетворяют выражению (S2/S0') × 100 ≥ 20(%), и площадь S3 (мм2) поверхности контактного участка промежуточного заплечика C между рядами A и B резьб и площадь S0 (мм2) сечения удовлетворяют выражению (S3/S0) × 100 ≥ 10 (%). 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резьбовому соединению насосно-компрессорных труб для нефтяных скважин, которое обладает достаточной герметичностью при приложении к резьбовому соединению внешнего давления благодаря исключению пластичной деформации переднего участка и достаточному сопротивлению задиру. Достаточное сопротивление задиру обеспечивается путем предотвращения его возникновения во время выполнения резьбового соединения в ходе проверочного испытания, осуществленного в соответствии с ISO 13679:2002, даже при малой толщине резьбового соединения насосно-компрессорных труб для нефтяных скважин. Параметры резьбового соединения, в том числе размеры при установленном отношении Ls/Ln от 0,2 до 0,6, удовлетворяют формулам: (Ds12–Ds02)/(D12–D02)≥0,30 и tgθ>(ΔD+δ)/[2(Lt–Ls)], где Ds1 – диаметр в дюймах наружного конца поверхности контакта торца ниппельной части трубы с упором в муфте; Ds0 – диаметр в дюймах внутреннего конца поверхности контакта торца ниппельной части трубы с упором в муфте; D1 – внешний диаметр в дюймах несформованного участка ниппельной части трубы; D0 – внутренний диаметр в дюймах несформованного участка ниппельной части трубы; θ – угол наклона в градусах участка уплотнения муфты; ΔD – разность ΔD=Dn–Dsp в дюймах внешнего диаметра Dn соединительного участка переднего участка ниппельной части трубы и внешнего диаметра Dsp точки уплотнения; δ – величина в дюймах натяга в уплотнении, равная предельному перекрытию по диаметру участков уплотнения ниппельной части трубы и муфты в позиции точки уплотнения; Lt – расстояние в дюймах в осевом направлении от конечного положения сужающейся части уплотнения муфты до конечной точки ниппельной части трубы; Ls – расстояние в дюймах от конечной точки ниппельной части трубы до точки уплотнения; Ln – длина в дюймах переднего участка ниппельной части трубы. 4 ил.

Изобретение к трубному резьбовому соединению, которое под действием растягивающей нагрузки разрушается, безусловно, на стороне внутренней резьбы первого резьбового участка первого ряда витков резьбы, которая является местоположением нормального критического сечения, а не на стороне внутренней резьбы первого резьбового участка второго ряда витков резьбы, продолжающегося от промежуточного заплечика. Кроме того, при местоположении заплечика между первым рядом витков резьбы и вторым рядом витков резьбы и взаимном сцеплении внутренней и наружной резьбы промежуточного заплечика резьбовой зазор L1G на опорной стороне витка резьбы первого ряда витков резьбы, представляющего собой ряд витков резьбы на радиально внутренней стороне, и резьбовой зазор L2G на опорной стороне витка резьбы второго ряда витков резьбы, представляющего собой ряд витков резьбы на радиально наружной стороне, всегда удовлетворяют выражению L1G < L2G. Изобретение повышает эффективность трубного резьбового соединения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к резьбовому соединению для толстостенных трубных изделий нефтепромыслового сортамента, способному обеспечивать как герметичность, так и предотвращение задира в состоянии одновременного воздействия высокого внешнего давления и высокого сжимающего усилия. Поверхность ниппельной части (3), образующая уплотнительный участок (13), выполнена выпуклой, а поверхность муфты (1), образующая уплотнительный участок (11), выполнена конической. При этом у ниппельной части (3) толщина ts уплотнения ниппельной части принята равной 15 мм или менее, коэффициент ts/D формы (где D - внешний диаметр участка трубы без ниппельной части) принят равным 0,045 или более, и коэффициент L/t длины с полной резьбой (где L - длина ниппельной части с полной резьбой, t - толщина стенки участка трубы без ниппельной части) принят равным 4,0 или менее. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям для труб. Наружная периферийная поверхность передней части ниппеля имеет выпуклую криволинейную форму. Уплотнительная поверхность муфты имеет конусную форму. Площадь сечения ниппеля в точке уплотнения, которая является участком на наружной периферийной поверхности передней части ниппеля, который первым приходит в контакт с уплотняющей поверхностью муфты во время сборки резьбового соединения, составляет 35% или более площади сечения исходного участка трубы, соответствующего необработанному участку. Резьбовое соединение обеспечивает герметичность соединения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение предлагает трубное резьбовое соединение повышенной герметичности, прочности на сжатие и сопротивляемости фрикционной коррозии. В частности, внешняя периферическая поверхность (30) носка ниппеля образует выгнутую наружу кривую в осевом поперечном сечении ниппеля; данная выпуклая кривая представляет собой кривую N комбинированного радиуса R, состоящую из нескольких выгнутых наружу дуг различных радиусов кривизны (Rs), соединенных последовательно с образующей линией цилиндрической части рядом с элементом (5) с наружной резьбой, и изогнутую таким образом, что указанные радиусы кривизны (Rs) дуг увеличиваются по мере удаления от элемента (5) с наружной резьбой, и касательные к точкам соединения дуг совпадают с касательными к соответствующим соединяющимся дугам; и внутренняя периферическая поверхность муфтового элемента (1), обращенная к носку (30) ниппеля, представляет собой скошенную поверхность (20), которая взаимодействует с внешней периферической поверхностью (30) носка ниппеля при присоединении к ниппельному элементу (3). 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил.

 


Наверх