Патенты автора Харламочкин Евгений Сергеевич (RU)

Изобретение относится к медицине, а именно к колоректальной хирургии. Во время проведения контролируемой циркулярной дилатации анального сфинктера используют анальный дилататор в виде усеченного конуса. В анальное отверстие вводят анальный дилататор вершиной конуса вперед, с усилием не более двух килограммов, обеспечиваемым тарированным пружинным механизмом, установленным внутри конуса анального дилататора. Контролируют степень воздействия анального дилататора на мышечные волокна сфинктера по величине давления сфинктера на анальный дилататор с помощью устройства в виде расположенной на наружной поверхности конуса дилататора токопроводящей эластичной резиновой трубки, герметично закрытой с двух сторон, накаченной до давления от 50 до 200 мм рт.ст. и имеющей линейку электронных контактов, установленных внутрь трубки по всей ее длине, и подключенных к электронному индикатору, установленному на основании усеченного конуса. Фиксируют изменение давления в трубке с помощью электронного датчика давления и электронного измерительного прибора, установленного на основании конуса. Проводят конусодивульсию в течение 7-10 минут. Способ позволяет исключить недостаточное или избыточное воздействие на мышечные волокна сфинктера, сократить время операции с повышением технического уровня инструментального оснащения хирурга-проктолога при операциях лечения анальных трещин и спазма анального сфинктера. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине, а именно к анальному дилататору. Дилататор состоит из твердотельного корпуса в виде усеченного конуса с грибовидной ручкой у основания конуса. Грибовидная ручка выполнена подвижной относительно корпуса дилататора, выполненного с защитным чехлом. Дилататор снабжен двумя противотравматическими устройствами. Первое устройство механическое состоит из пружинного механизма, с ограничителем хода, с тарированной нагрузкой не более двух килограмм, установленного между корпусом дилататора и грибовидной ручкой. Второе устройство пневматическое состоит из эластичной трубки из токопроводящей резины, диаметром, не превышающим диаметр вершины усеченного конуса дилататора, печатной платы с линейкой контактных площадок, установленной внутри трубки. Второе устройство также состоит из устройств герметизации трубки, датчика давления и пневмоклапана, установленных в углубление, выполненное на наружной поверхности конуса, вдоль его образующей, таким образом, что над поверхностью корпуса дилататора выступает часть трубки высотой более ее наружного радиуса, а пневмоклапан включен в пневмосистему между компрессором и полостью трубки и выполняет функцию обратного и перепускного клапанов. Электроконтакты с печатной платы и электроконтакты с датчика давления подключены к электронному измерительному прибору, на дисплее которого отображаются текущее значение номера замкнутого контакта на плате и величина давления в пневмосистеме. Техническим результатом является обеспечение бестравматичного воздействия на сфинктер. 1 ил.

Устройство для приготовления особо чистых сухих поверочных газовых смесей метана, пропана, окиси углерода в сосудах высокого давления от 1 до 40 л, содержащее компрессор, сосуд со 100% поверяемым газом, рабочие и эталонный баллоны для ПГС, приборы для измерения концентрации приготавливаемого компонента поверочной газовой смеси в приготавливаемом рабочем сосуде высокого давления и влажности, набор запорно-клапанной и магистральной арматуры. Между сосудом высокого давления со 100% поверяемым газом и рабочим баллоном, а также на входе поступающего воздуха в компрессор подсоединены конструктивно проточные осушители воздуха и фильтры от мелких частиц. Технический результат - приготовление поверочных газовых смесей с минимальной возможной концентрацией влаги не более 5% и мелких частиц не более 0,01 мкм. 1 ил.

Изобретение относится к области промышленной безопасности и газоаналитического приборостроения в части производства приборов и устройств, применяемых для проведения периодической поверки и калибровки приборов газового контроля наличия в воздухе рабочей зоны промышленных предприятий токсичных и взрывоопасных газов. Электроразрядный имитатор поверочных газовых смесей содержит разрядную камеру с впускным и выпускным отверстиями, внутри которой размещены высоковольтные электроды. Причем вне камеры установлен источник импульсов высокого напряжения, подключенный к электродам и побудитель расхода атмосферного воздуха через разрядную камеру. При этом устройство размещено в носимом экранированном корпусе, в полости которого жестко закреплены источник питания искрового низкочастотного разряда и побудитель расхода газа. Также в полости корпуса размещены разрядная камера, имеющая форму Т-образной трубки, через длинную сторону которой побудителем расхода газа прокачивается атмосферный воздух. При этом в ее середине на внутренней стенке в отверстии диаметром D2=3 мм, образуемом другой короткой трубкой, стыкуемой перпендикулярно с первой, периодически зажигается искровой разряд между центральной жилой и корпусом камеры, соединенным с оплеткой коаксиального кабеля РК-50, вставленного герметично в короткую трубку с внутренним диаметром D2 на расстояние L2 заподлицо с внутренней поверхностью длинной трубки с внутренним диаметром D1, соединенной через выходящую из корпуса имитатора силиконовую трубку длиной 800 мм с внутренним диаметром 4 мм с входным штуцером проверяемого газосигнализатора, через камеру сенсоров которого прокачивается газовоздушная смесь, отбираемая из зоны разряда, в пространстве которого возникают возбужденные атомы, молекулы и ионы, действие которых на газочувствительные сенсоры NO, NO2, Cl2, CO, C3 и другие эквивалентно действию газовых смесей этих газов фиксированных концентраций в воздухе или в другом нейтральном по отношению к сенсору газе-разбавителе, получаемых в генераторах поверочных газовых смесей, или действию ГОСТированных поверочных газовых смесей в сосудах высокого давления. Техническим результатом является мобильность переносного прибора и повышение производительности поверки и наладки газосигнализаторов как в условиях массового производства, так и при периодическом техническом обслуживании газосигнализаторов в условиях технического сервиса, так и в организациях, закупающих газосигнализаторы для обеспечения безопасности производства с наличием токсичных веществ в воздухе рабочей зоны. 1 ил.

Изобретение относится к области анализа газов. Способ калибровки полупроводникового сенсора реализуется с помощью программно-аппаратного измерительного комплекса и состоит в том, что циклически заданное количество раз (K раз) нагревают чувствительный элемент сенсора в чистом воздухе (ПГС-1) до температуры Т1 и охлаждают до температуры Т2, далее в течение следующих K циклов нагрева и охлаждения подают поверочную газовую смесь ПГС-2 в область чувствительного элемента, далее в течение следующих K циклов подают поверочную газовую смесь ПГС-3 в область чувствительного элемента, далее в течение следующих К циклов подают поверочную газовую смесь ПГС-N в область чувствительного элемента, строят семейство из N=4 временных зависимостей проводимости газочувствительного слоя σ(t) для каждой газовой смеси и для фиксированного в цикле момента времени ti определяют градуировочную характеристику. Полученную таким образом градуировочную характеристику аппроксимируют и загружают в процессор сенсора интеллектуального газового модуля, который устанавливается в газоанализаторе, где в эксплуатационном режиме измерения процессор сенсора опрашивается центральным процессором газоанализатора и на его дисплее индицируются показания измеренной концентрации газового компонента. Изобретение позволяет проводить калибровку полупроводниковых интеллектуальных сенсоров с повышенной точностью и достоверностью в условиях их массового производства. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

 


Наверх