Патенты автора Евсягин Валерий Анатольевич (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин из стали. Способ включает нагрев заготовки до температуры выше точки АС3, пластическую деформацию заготовки винтовым обжатием при температуре выше точки АС3, навивку заготовки в спираль, охлаждение спирали и отпуск спирали. После нагрева заготовки до температуры выше точки АС3 осуществляют ее выдержку при температуре нагрева в течение времени, обеспечивающего гомогенизацию высокотемпературной фазы стали перед пластической деформацией. Перед навивкой заготовки в спираль ее охлаждают до температуры начала мартенситного превращения с получением структуры заготовки с содержанием мартенситного зерна размером 100-300 нм. Обеспечивается получение дисперсной структуры с малым количеством дефектов и высокой прочностью. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин из стали горячей навивкой. Способ включает нагрев заготовки до температуры выше точки АС3, выдержку заготовки при температуре выше точки АС3, навивку заготовки в спираль при температуре выше точки АС3, охлаждение спирали до температуры мартенситного превращения и отпуск. Нагрев, выдержку и навивку заготовки осуществляют в заданном интервале времени Δt, который обеспечивает получение структуры пружины с величиной мартенситного звена в пределах 100…300 нм. Охлаждение пружины осуществляют со скоростью выше или равной критической скорости охлаждения. Повышается релаксационная стойкость и циклическая долговечность пружин. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин из стали горячей навивкой. Способ включает нагрев заготовки до температуры выше точки AC3, выдержку заготовки при температуре выше точки AC3, навивку заготовки в спираль при температуре выше точки AC3, охлаждение спирали до температуры мартенситного превращения и отпуск. Нагрев заготовки осуществляют в два этапа, между которыми заготовку выдерживают при температуре ниже точки AC1 в течение времени, обеспечивающего выравнивание температуры по сечению заготовки. Снижается время гомогенизирующей выдержки, что ведет к снижению роста зерна при изготовлении пружины за счет нагрева заготовки в несколько стадий. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в производстве пружин из закаливаемых марок стали. Для повышения качества пружин и снижения энергозатрат осуществляют скоростной нагрев прутка до температуры выше точки Ac3 фазовых превращений, пластическую деформацию прутка винтовым обжатием с закручиванием в направлении сжатия витка пружины, немедленную горячую навивку пружины при температуре выше Ac3 с немедленной повитковой закалкой и отпуск с обеспечением анизотропно ориентированной структуры стали. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

 


Наверх