Патенты автора Кучина Ирина Юрьевна (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА // 2613388
Настоящее изобретение относится к способу получения высокопрочного гипса варкой в жидких средах при атмосферном давлении. Технический результат заключается в наибольшей степени конверсии двуводного гипса, эффективной предварительной обработке двуводного гипса перед варкой. Способ включает предварительную механическую активацию двуводного гипса и последующую обработку активированного двуводного гипса водой при температурах 97-100°C в течение 4 часов, причем последующей обработке подвергают двуводный гипс, в котором количество запасенной энергии, соответствующее изменению межплоскостных расстояний кристаллической решетки, не менее 312 кДж/моль и суммарное количество энергии, соответствующее изменению поверхности областей когерентного рассеяния и микродеформаций, в диапазоне от 5,6 до 5,8 кДж/моль. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к способу переработки апатита с извлечением и получением концентрата редкоземельных металлов (РЗМ) и строительного гипса из фосфогипса - отхода сернокислотной технологии получения фосфорной кислоты из апатита. Способ включает предварительную механическую активацию ангидрита сульфата кальция с последующим выщелачиванием РЗМ в раствор при перекристаллизации фосфогипса из ангидрита сульфата кальция в дигидрат. При этом выщелачивание ведут 5% раствором HNO3 с добавкой 15% Ca(NO3)2 при нормальных условиях за 6 часов. Степень извлечения РЗМ в раствор составляет более 95%, степень конверсии ангидрита в гипс - более 97%. Полученный эффект достигается правильно подобранными условиями предварительной механической активации ангидрита. Наибольшая степень извлечения РЗМ в раствор достигается при величинах суммарного количества энергии, запасенной в виде поверхности областей когерентного рассеяния и микродеформаций, более 5,8 кДж/моль. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПЕРОВСКИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ // 2525025
Изобретение относится к способу вскрытия перовскитовых концентратов. Способ включает предварительную механообработку перовскитовых концентратов и последующую обработку активированных концентратов раствором азотной кислоты HNO3. При этом обработке HNO3 подвергают активированные перовскитовые концентраты с запасенным суммарным количеством энергии, соответствующим изменению поверхности областей когерентного рассеяния и микродеформаций, не менее 16 кДж/моль перовскита. Обработку активированных концентратов ведут 30%-ным раствором HNO3 при температуре 90-99°С. Техническим результатом является снижение энергозатрат за счет снижения температуры обработки активированных концентратов. 1 табл., 1 пр.
