Патенты автора ФРЕЛАНДЕР Андерс (NO)

Группа изобретений относится к биотехнологии, а именно к непрерывному способу ферментативного гидролиза целлюлозной биомассы и способу получения моносахаридов, химических веществ на основе сахаров, биологических топлив или материалов вместе с сульфонированным лигнином из лигноцеллюлозной биомассы. Добавляют целлюлозную биомассу, содержащую по меньшей мере 10 мас.% твердых продуктов, в реактор, работающий в стационарном состоянии. Добавляют ферменты, специфично гидролизующие целлюлозу, в указанный реактор. При ферментативном гидролизе обеспечивают стационарное состояние, при котором целлюлозную биомассу непрерывно добавляют в реактор, а по меньшей мере частично гидролизованную биомассу, имеющую вязкость не более чем 25 Па·с, непрерывно удаляют из реактора. В предпочтительном варианте способ осуществляют в каскаде по меньшей мере из двух реакторов. Также предложен способ получения моносахаридов, химических веществ на основе сахаров, биологических топлив или материалов вместе с сульфонированным лигнином. Предварительно обрабатывают лигноцеллюлозную биомассу на стадии сульфитной варки. Разделяют полученную биомассу на жидкую фазу, содержащую 50 мас.% или более сульфонированного лигнина, и на пульпу, содержащую 70 мас.% или более целлюлозы. Способом непрерывного гидролиза гидролизуют пульпу до по меньшей мере частично гидролизованной биомассы, содержащей моносахариды. Перерабатывают моносахариды и сульфонированный лигнин с получением полезных химических веществ, биологических топлив и/или белков. Изобретения позволяют осуществлять гидролиз целлюлозной биомассы при высоких нагрузках твердых веществ в стационарном состоянии с высоким выходом глюкозы и ксилозы с использованием только обычного перемешивания. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения моносахаридов или этанола вместе с сульфированным лигнином из лигноцеллюлозной биомассы. При этом стадия предварительной обработки лигноцеллюлозной биомассы способа представляет собой кислотную варку, где количество SO2 составляет от 10 до 60% мас./мас., а количество основания гидроксидного иона составляет от 1 до 10% мас./мас. Также указанная стадия может представлять собой щелочную варку, где количество Na2SO3 составляет 5-60% мас./мас., в то время как количество основания составляет от 5 до 25% мас./мас. Как вариант указанная стадия может представлять собой слабую щелочную варку, где количество Na2SO3 составляет от 10 до 60% мас./мас., в то время как количество Na2CO3 составляет от 3 до 25% мас./мас. Изобретение обеспечивает получение целевых продуктов с высоким выходом. 28 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 7 пр.

 


Наверх