Патенты автора Алтухова Виктория Викторовна (RU)
На первом этапе способ включает зачистку поверхности детали виброударной абразивной обработкой керамическими гранулами в вибрационной машине. На втором этапе поверхность детали упрочняют в вибрационной машине виброударной обработкой стальными шариками. Интенсивность виброударного упрочнения контролируется измерением прогибов не менее двух стальных образцов-свидетелей. На третьем этапе удаляют поверхностный слой с микротрещинами, насыщенный контактно-осажденным железом, виброударной абразивной обработкой в вибрационной машине керамическими гранулами с размерами, меньшими до 30% размеров гранул, используемых на первом этапе. Толщину механически снимаемого поверхностного слоя контролируют измерением толщины не менее двух контрольных образцов-свидетелей, изготовленных из той же марки материала, по тому же технологическому процессу, что и обрабатываемый материал, с применением датчиков контроля толщины материала. Достигается уменьшение вредного воздействия технологического процесса на окружающую среду, упрощение организации технологического процесса с сохранением эффективности удаления контактно-осажденного железа и повышением сопротивления усталости деталей из титановых сплавов. 3 ил., 1 пр.
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА КОЛЕСОТОКАРНАЯ ЧАШЕЧНОЙ ФОРМЫ СО СТРУЖКОЛОМАЮЩИМ РЕЛЬЕФОМ НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ // 2528301
Режущая пластина имеет чашечную форму и предназначена для обработки бывших в эксплуатации железнодорожных колес. Пластина содержит стружкозавивающую канавку и расположенные в ней в шахматном порядке два ряда стружколомающих выступов, причем выступы первого ряда расположены на передней стороне стружкозавивающей канавки и выполнены в форме части сферы, выступы второго ряда расположены на внутренней поверхности стружкозавивающей канавки с нулевой начальной высотой у дна канавки и максимальной высотой у места сопряжения стружечной канавки с профилем чашечной пластины. Передняя сторона выступов второго ряда перпендикулярна направлению движения стружки, срезаемой в области галтели обрабатываемой поверхности колеса, высота каждого второго выступа во втором ряду выступов больше, чем высота последующего и предыдущего выступов. Технический результат: повышение эффективности стружколомания, т.е. минимизация возможностей для образования сливной стружки. 6 ил.
