Патенты автора Семенов Борис Александрович (RU)
Изобретение относится к области производства листового стекла в регенеративных стекловаренных печах непрерывного действия, а именно к технике принудительного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна стекловаренных печей. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение энергетической эффективности стекловаренных печей за счет энергосбережения в системе наружного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна. Способ охлаждения стекловаренной печи включает обдув наружной огнеупорной поверхности варочного бассейна печи в зоне квельпункта. В процессе обдува измеряют наружную температуру огнеупорной поверхности на уровне зеркала стекломассы, определяют остаточную толщину огнеупорной поверхности, а скорость обдува регулируют исходя из максимального и минимального значения скорости в диапазоне регулирования с учётом степенных показателей функциональной зависимости и остаточной толщины огнеупорного материала. Способ охлаждения стекловаренной печи реализуется с помощью устройства, включающего нагнетатель с электроприводом, воздушный коллектор, подводящие воздуховоды, щелевые сопла, расположенные вдоль стен варочного бассейна печи. Также устройство содержит датчики температуры, расположенные вдоль периметра стен варочного бассейна с внешней стороны на уровне зеркала стекломассы, сумматор сигнала с датчиков температур, связанный с ними токоведущими линиями. Устройство включает программирующее устройство с вычислителем, связанное по оптоволоконному кабелю с сумматором, с возможностью преобразования сигнала с сумматора в числовое значение скорости обдува огнеупорной кладки стекловаренной печи, частотный преобразователь электропривода нагнетателя, связанный с программирующим устройством с вычислителем при помощи кабеля, позволяющего передавать цифровой или аналоговый сигнал. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение может быть использовано в области переработки сланца для получения энергетического и технологического газов и химических продуктов, таких как метилтиофен, тиофен, бензол. Способ энерготехнологической переработки сланца включает полукоксование мелкозернистого сланца с твердым теплоносителем в барабанном реакторе (1). Полученную парогазовую смесь подают на термопреобразование в реактор термокаталитического преобразования с псевдоожиженным слоем (10) и регенератор катализатора (11) с выделением технологического газа. Технологический газ очищают в аппаратах для очистки (123, 125) от сероводорода и диоксида углерода с получением технологически активного газа, содержащего водород, предельные и непредельные углеводороды, оксид углерода, который затем нагревают до температуры выше или равной 750 °С и направляют на проведение высокотемпературной газификации пылевидного сланца в реакторе газификации пылевидного сланца (17) с размером частиц менее или равным 0,5 мм путем его высокоскоростного нагрева. Пылевидный остаток дожигают после разделения. Полученное тепло используют для высокоскоростного нагрева пылевидного сланца. Для нагрева очищенного технологически активного газа используют полученные газообразные продукты. Энергетический газ затем направляют в энергетический блок, включающий газотурбинную установку (20-22), дожимной газовый компрессор (23) и котел-утилизатор (5). Изобретение позволяет повысить теплоту сгорания энергетического газа, увеличить выход тиофена и метилтиофена на перерабатываемый сланец и повысить их концентрации в летучих продуктах термической переработки сернистого сланца. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 1 пр.
