Патенты автора ХИЛЬТМАНН, Франк (DE)
Катодный блок для алюминиевого электролизера на основе углерода и/или графита имеет по меньшей мере один паз для приема по меньшей мере одной шины, при этом упомянутый паз проходит в продольном направлении катодного блока, при этом по меньшей мере один из по меньшей мере одного паза имеет глубину, которая варьируется, если смотреть по длине катодного блока. По меньшей мере одна выемка, которая проходит горизонтально в продольном направлении катодного блока, обеспечена в стенке катодного блока, прилегающей к по меньшей мере одному пазу. Катодный блок для алюминиевого электролизера на основе углерода и/или графита имеет по меньшей мере один паз для приема по меньшей мере одной шины, при этом упомянутый паз проходит в продольном направлении катодного блока, при этом по меньшей мере один из по меньшей мере одного паза имеет глубину, которая варьируется, если смотреть по длине катодного блока, при этом этот паз ограничен стенкой, при этом на упомянутой стенке обеспечен по меньшей мере один выступ, который выступает в паз. Технический результат заключается в том, что в катодном блоке, в частности для применения в алюминиевом электролизере, достигается однородное вертикальное распределение тока по длине катодного блока при эксплуатации электролизера. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к боковому блоку для стенки в электролизере, в частности, для получения алюминия, к способу изготовления такого бокового блока, и к применению такого бокового блока, а также к электролизеру с таким боковым блоком. Боковой блок представляет собой слоистый элемент, включающий слой с более высокой теплопроводностью и слой с более низкой теплопроводностью, причем разность в теплопроводности составляет по меньшей мере 5 Вт/(м⋅К) при температуре между 920°С и 1000°С, при этом по меньшей мере один из слоем легирован кремнием в виде порошка, оксидным керамическим материалом или неоксидным материалом. Раскрыты также способ изготовления такого бокового блока, применение бокового блока для футеровки боковых стенок электролизера для получения алюминия и электролизер для получения алюминия с боковой стенкой с таким боковым блоком. Обеспечивается создание оптимальных технологических условий достижение высокой экономичности и стабильности во время проведения электролиза, повышение срока эксплуатации электролизера за счет повышения устойчивости против абразивного и/или коррозионного износа. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к способу изготовления катодного блока для электролизера для получения алюминия и к катодному блоку электролизера для получения алюминия. Способ включает приготовление смеси исходных материалов, включающей кокс и пек, причем кокс включает два сорта кокса, которые в ходе карбонизации, и/или графитирования, и/или охлаждения обладают разным поведением в отношении изменения объема, формирование сырого катодного блока из смеси, карбонизацию сырого катодного блока и графитирование карбонизированного катодного блока, без его предварительного импрегнирования, с получением графитированного катодного блока, а также охлаждение после графитирования, причем первый сорт кокса в ходе карбонизации, и/или графитирования, и/или охлаждения обнаруживает более сильную усадку и/или расширение, чем второй сорт кокса, при этом получают катодный блок с объемной плотностью углеродной части, составляющей более 1,68 г/см3, особенно предпочтительно более 1,71 г/см3, в частности вплоть до 1,75 г/см3. Раскрыт также катодный блок электролизера для получения алюминия, полученный с использованием заявленного способа. Обеспечивается повышение стойкости к термическим напряжениям и возникающим дефектам и снижение затрат времени на производство и доли брака катодных блоков. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к катодному устройству электролизера для получения алюминия. Катодное устройство содержит катодный блок на основе углерода и/или графита, в котором выполнен по меньшей мере один паз, проходящий в продольном направлении катодного блока и имеющий переменную глубину вдоль катодного блока, в котором размещена шина, при этом промежуточное пространство между шиной и дном паза переменной глубины по меньшей мере частично заполнено сталью, выбранной из группы с низким содержанием углерода, кремния и фосфора. Обеспечивается однородное вертикальное распределение тока по длине катодного блока в процессе эксплуатации электролизера. 2 н. и 7 з.п ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к катодному блоку и катоду алюминиевого электролизера. Катодный блок имеет базовый слой, содержащий графит, и размещенный на нем покровный слой, выполненный из графитового композитного материала, содержащего от 1 до 50% по весу твердого материала с температурой плавления по меньшей мере 1000°С и имеющего толщину от 50 до 400 мкм. Раскрыт также катод и его применение в алюминиевом электролизере. Обеспечивается повышение срока службы катодного блока и катода. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к катодному блоку и катоду алюминиевого электролизера. Катодный блок для алюминиевого электролизера содержит основной слой из графита и расположенный на нем верхний слой, выполненный из углеродного композиционного материала, содержащего от 15 до менее чем 50 вес.% твердого материала с температурой плавления по меньшей мере 1000°C и имеющий толщину от 50 до 400 мкм. Раскрыт также катод, содержащий упомянутый катодный блок, и применение упомянутого катода для электролиза металла, в частности алюминия. Обеспечивается повышение срока службы катодного блока и катода. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к огнеупорному материалу для внутренней футеровки доменной печи. Огнеупорный материал представляет собой многослойный композитный материал, содержащий по меньшей мере износостойкий защитный слой и теплопроводящий слой или износостойкий защитный слой, теплопроводящий слой и по меньшей мере один промежуточный слой, при этом прочность межслойного соединения между индивидуальными соседними слоями составляет более чем 6 МПа. Использование изобретения обеспечивает продолжительный срок службы огнеупорного материала и улучшает его механические и термические свойства. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 пр.
КАТОД ДЛЯ ЯЧЕЕК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА // 2529432
Изобретение относится к катоду для ячейки электролизера для получения алюминия из его оксида в электролитической ванне. Катод имеет обращенную к электролитической ванне верхнюю часть и нижнюю часть, снабженную контактами для подвода тока. Верхняя и нижняя части, по меньшей мере, на некоторых участках соединены друг с другом разъемно с помощью защитного промежуточного слоя. Обеспечивается снижение стоимости катода и оптимизация функционирования катода. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
