Патенты автора ЛОСКУТОВА Лидия Николаевна (RU)
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте трубопроводов. Способ включает введение в трубопровод облицовочного рукава, содержащего пропитанную связующим армирующую оболочку и внутреннюю пленочную оболочку, способную отделяться от армирующей оболочки после термоотверждения связующего, раздув введенного рукава воздухом, наполнение полости раздутого рукава паром, выдерживание рукава до отверждения связующего и удаление внутренней пленочной оболочки. Наполнение полости раздутого рукава водяным паром проводят в две стадии. На первой стадии избыточное давление пара в полости рукава плавно повышают до величины 0,4-0,6 от величины давления Р, при котором рукав выдерживают до обеспечения отверждения связующего. Плавное повышение давления осуществляют в течение времени T1=(2,0÷2,7)·L·D2, где L - длина ремонтируемого участка трубопровода, м; D - внутренний диаметр ремонтируемого участка трубопровода, м. На второй стадии давление в полости рукава повышают до величины Р в течение времени Т2=(0,4÷0,8)·T1. В течение выдерживания раздутого рукава до обеспечения отверждения связующего периодически проводят продувку полости рукава водяным паром с целью удаления образующегося конденсата. Повышает качество покрытия. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к ремонту трубопроводов путем нанесения покрытия на их внутреннюю поверхность. В способе через входной колодец в ремонтируемый трубопровод вводят путем выворачивания облицовочный рукав, пропитанный термоотверждающимся связующим. Рукав продвигают внутри трубопровода до выходного колодца, прижимая к внутренней поверхности трубопровода под действием давления столба жидкости. После завершения установки в полость вывернутого облицовочного рукава вводят теплоноситель в виде горячей жидкости и выдерживают в течение времени, необходимого для отверждения связующего. Продвижение рукава внутри трубопровода, введение теплоносителя и выдерживание заполненного теплоносителем облицовочного рукава проводят при постоянном давлении столба жидкости. Заданная постоянная высота этого столба находится в диапазоне от 3 до 11 метров над поверхностью земли. Для предотвращения самопроизвольного входа облицовочного рукава в трубопровод ранее момента достижения заданной высоты водяного столба рукав удерживают тросом. Технический результат: повышение качества наносимого покрытия путем выдавливания из трубопровода оставшейся в нем жидкости в процессе продвижения облицовочного рукава в трубопроводе и предотвращения повторного проникновения воды в трубопровод. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте трубопроводов путем нанесения покрытия на их внутреннюю поверхность с применением жидкости в качестве теплоносителя. Облицовочный рукав для нанесения покрытия содержит армирующую оболочку 1 и термопластичную оболочку 2. Оболочка 1 выполнена по меньшей мере из одного слоя волокнистого и/или тканого материала путем стыковки друг с другом продольных сторон полотна этого материала с его последующей пропиткой термоотверждающимся связующим. Оболочка 2 неразрывно связана с наружной поверхностью армирующей оболочки по всей ее окружности. Слой армирующей оболочки 1, связанный с термопластичной оболочкой 2, снабжен стеклоармирующим слоем 3, причем радиальное расстояние T1 между стеклоармирующим слоем 3 и термопластичной оболочкой 2 меньше радиального расстояния R1 между стеклоармирующим слоем и внутренней поверхностью этого слоя армирующей оболочки 1. Технический результат: повышение качества наносимого покрытия, уменьшение коробления и растягивания термопластичной оболочки и связанного с ней слоя армирующей оболочки облицовочного рукава в процессе нанесения этого покрытия. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте трубопроводов путем нанесения покрытия на их внутреннюю поверхность с использованием пара в качестве теплоносителя. Облицовочный рукав содержит армирующую оболочку 2, трубчатую термопластичную оболочку 3 и трубчатую внутреннюю пленочную оболочку 4. Оболочка 2 выполнена по меньшей мере из одного слоя волокнистого и/или тканого материала с его последующей пропиткой термоотверждающимся связующим. Оболочка 3 неразрывно связана с внутренней поверхностью оболочки 2 по всей ее окружности. Оболочка 4, охватываемая оболочкой 3, выполнена из теплостойких термопластичных полимерных материалов и способна отделяться от оболочки 3 после термоотверждения материала оболочки 2. Слой оболочки 2, связанный с оболочкой 3, снабжен стеклоармирующим слоем 5. Радиальное расстояние T1 между стеклоармирующим слоем 5 и оболочкой 3 меньше радиального расстояния R1 между стеклоармирующим слоем 5 и наружной поверхностью этого слоя оболочки 2. Технический результат: повышение качества наносимого покрытия, уменьшение коробления и растягивания термопластичной оболочки и связанного с ней слоя армирующей оболочки облицовочного рукава в процессе нанесения покрытия. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
