Патенты автора Крютченко Олег Николаевич (RU)
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Повышение прочности поверхности контакт-деталей является техническим результатом, который достигается ионно-плазменным формированием защитного покрытия герконов, по которому в зазоре между контакт-деталями возбуждают тлеющий разряд импульсами напряжения длительностью 10-30 мкс при частоте следования в 20-30 кГц с коэффициентом заполнения разрядного тока 20-90%, после чего в два последовательных этапа осуществляют очистку поверхности контакт-деталей током разряда с импульсной плотностью (7-9)⋅102 мА/см2 в течение 30-45 минут и азотирование поверхности током разряда с импульсной плотностью (4-6)⋅102 мА/см2 в течение 90-120 минут, при этом на исходной поверхности контакт-деталей герконов формируют микрорельеф со среднеарифметическим отклонением профиля, равным 0,16-0,20 мкм. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для разделения спекшихся после высокотемпературного отжига различных малоразмерных изделий, например контакт-деталей герметизированных магнитоуправляемых контактов. Устройство для вибрационной обработки контакт-деталей герконов содержит корпус, вибростол и расположенный над крышкой корпуса источник магнитного поля. Внутри корпуса размещены ячейки для заполненения вертикально ориентированными контакт-деталями. На внутренней поверхности крышки последовательно расположены магнитная пластина толщиной 0,5-1,0 мм и фольга толщиной 100-200 мкм, изготовленная из того же материала, что и контакт-детали. Обеспечивается удаление из внутреннего объема корпуса устройства магнитных посторонних частиц. 3 ил.
Изобретение относится к области электронной техники и может использоваться в технологии производства высоковольтных вакуумных герконов. Технический результат - повышение производительности процесса изготовления и качества герконов. Способ герметизации высоковольтных вакуумных герконов включает их присоединение к вакуумной системе, нагрев до температуры 350-380°С и выдержку при данной температуре, отпаивание штенгелей и охлаждение. Партию герконов размещают в кассетах внутри вакуумной камеры, нагрев герконов осуществляют со скоростью 10-15 град./мин, установившуюся температуру поддерживают в течение 40-90 минут до достижения в камере давления остаточных газов не хуже 10-5 Торр, отпаивание штенгелей производят их локальным нагревом до температуры 900-1000°С в течение 30-40 секунд, а охлаждение герконов выполняют со скоростью 3-5 град./мин. 2 ил.
Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в устройствах для поштучной подачи деталей на позицию обработки или сборки, например стеклотрубок герконов. Устройство содержит плоскую станину, расположенную под углом 15° к вертикальной оси, размещенные на станине бункер, цилиндрический барабан, на наружной поверхности которого выполнены продольные захватные пазы и который расположен под отверстием бункера, приемный лоток, расположенный под нижней частью барабана, при этом барабан установлен на станине с возможностью вращения относительно оси, расположенной перпендикулярно поверхности станины. При этом барабан со стороны станины закрыт диском, а по ходу своего вращения между бункером и приемным лотком барабан закрыт корпусом, захватные пазы выполнены с определенным размером, а в поверхности барабана перпендикулярно захватным пазам выполнены кольцевые канавки, внутри которых над входным отверстием лотка расположен съемник. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства. 2 ил.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров и концентрации механических посторонних частиц в различных изделия, в частности на внутренней поверхности стеклотрубок герконов. Устройство контроля посторонних частиц в стеклотрубках герконов содержит узел крепления стеклотрубки, лазерный источник света, облучающий внутренний объем стеклотрубки, и систему контроля света, рассеянного частицами в направлении, перпендикулярном оси стеклотрубки, при этом излучение лазера имеет мощность 3,0-5,0 мВт и направлено вдоль оси стеклотрубки, длина волны излучения составляет 600-650 нм, при этом на входе излучения в стеклотрубку в плоскости, перпендикулярной ее оси, расположена диафрагма, имеющая отверстие круглой формы, центр которого расположен на оси стеклотрубки, при этом диаметр отверстия диафрагмы равен диаметру внутреннего поперечного сечения стеклотрубки. Технический эффект от использования предлагаемого технического решения обусловлен повышением точности контроля посторонних частиц внутри стеклотрубок герконов. 2 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Подвеска содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала, плоское основание толщиной 1,0-2,0 мм и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, при этом на поверхности центральной части основания, контактирующей с деталями, расположена фольга из пермаллоя толщиной 50,0-100,0 мкм. Технический результат заключается в повышении качества гальванических покрытий контакт-деталей герконов. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Способ изготовления защитного покрытия контакт-деталей герконов включает очистку ионной бомбардировкой и ионно-плазменное азотирование поверхности контакт-деталей в частотно-импульсном тлеющем разряде при частоте следования импульсов 20-30 кГц с коэффициентом заполнения разрядного тока 20-90%, в зазоре между контакт-деталями герконов разряд возбуждают симметричными разнополярными импульсами напряжения длительностью 10-30 мкс, затем в течение 30-90 минут осуществляют этап очистки поверхности контакт-деталей током разряда с импульсной плотностью (7-9)⋅102 мА/см2, а ее последующее азотирование производят в течение 90-120 минут током разряда с импульсной плотностью (4-6)⋅102 мА/см2. Технический результат заключается в снижении себестоимости изготовления геркона за счет исключения гальванического способа нанесения защитных покрытий и применения драгметаллов. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к конструкции технологического оборудования, предназначенного для контроля силовых характеристик постоянных магнитов. Устройство для измерения силовых характеристик постоянных магнитов содержит корпус с немагнитной крышкой, имеющий выступ для установки контролируемого магнита, оппозитно которому расположен ферромагнитный элемент, а также средство измерения силы притяжения между ферромагнитным элементом и магнитом, при этом корпус выполнен из немагнитного материала, выступ представляет собой пластину из магнитного материала, расположенную на дне корпуса, ферромагнитный элемент изготовлен в виде отрезка проволоки, а в крышке выполнены отверстия, диаметр которых равен 1,1-1,2 диаметра поперечного сечения ферромагнитного элемента. Технический результат - повышение локальности и точности контроля силовых характеристик магнитов. 3 ил.
Изобретение относится к подвесочным приспособлениям (подвескам), используемым для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, например на контакт-детали герконов. Магнитная система подвески для гальванической обработки контакт-деталей герконов состоит из корпуса, образованного основанием и крышкой корытообразной формы прямоугольного сечения, выполненных из листовой нержавеющей стали толщиной 1,0 мм, основание изготовлено из магнитопроницаемой стали, внутри корпуса размещены примыкающая к крышке пластина из магнитной стали и магнитный модуль, собранный из плоских магнитов квадратной или прямоугольной формы, при этом толщина пластины составляет 1,0 мм, а крышка изготовлена из листовой нержавеющей магнитной стали. Технический результат: снижение массы магнитной системы. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию, используемому для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали магнитоуправляемых герметизированных контактов (герконов). Подвеска для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные ферромагнитные детали содержит плоскую магнитную систему, параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга плоские основание и две перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, изготовленные из немагнитного материала, при этом в основании соосно с отверстиями в пластинах локально размещены цилиндрические штифты, изготовленные из ферромагнитного материала, а нижняя часть основания, контактирующая с деталями, покрыта электропроводящим слоем толщиной 1,0-5,0 мкм, между верхней частью основания и магнитной системой расположена разделительная пластина из химически стойкого немагнитного материала толщиной 2,0-5,0 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение удобства в работе с подвеской и повышение срока ее службы. 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к подвесочным приспособлениям, используемым для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Подвеска для электрохимической обработки контакт-деталей герконов содержит магнитную систему, параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала плоское основание и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения. На поверхности рабочей части основания, контактирующей с контакт-деталями, расположена медная фольга толщиной 50-100 мкм, между фольгой и ближайшей пластиной размещена перфорированная вставка, выполненная из химически стойкого органического материала с отверстиями круглого сечения, соосными с отверстиями в пластинах, при этом диаметр отверстий внутри вставки в 2-3 раза превышает диаметр отверстий внутри пластин. Технический результат - повышение качества гальванических покрытий контакт-деталей герконов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Подвеска для гальванической обработки контакт-деталей герконов содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала плоское основание и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения. Центральная часть основания, контактирующая с контакт-деталями герконов, выполнена толщиной 1,0-2,0 мм, а толщина оставшейся периферийной части основания составляет 2,0-4,0 мм. Технический результат: повышение качества гальванических покрытий контакт-деталей герконов. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к технологии термической обработки контакт-деталей герконов и может быть использовано в их серийном производстве. Способ включает очищающий отжиг в течение 15-25 мин контакт-деталей в сухом водороде при максимальной температуре 700-780°С и окислительный отжиг в воздушной атмосфере при максимальной температуре 550-650°С, а затем в течение 5-15 мин восстановительный отжиг в сухом водороде при максимальной температуре 800-850°С. Технический результат заключается в повышении качества спаев герконов. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к оборудованию, используемому для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Магнитная система подвески состоит из корпуса с закрепленными в нем постоянными магнитами, отличающаяся тем, что корпус системы выполнен из основания и крышки корытообразной формы прямоугольного сечения, изготовленных из магнитопроницаемой листовой нержавеющей стали толщиной 0,5-1,0 мм, между стенками основания и крышки имеется заполненный компаундом зазор шириной 5,0-10,0 мм, внутри корпуса размещены примыкающая к крышке пластина из магнитной стали толщиной 2,0 мм и магнитный модуль, состоящий из расположенных параллельно одной из осей симметрии системы полос шириной 10,0-20,0 мм, собранных из плоских магнитов квадратной или прямоугольной формы с одинаковой поперечной намагниченностью, при этом магниты соседних полос модуля имеют противоположно направленные намагниченности. Технический результат заключается в увеличении силы магнитного прижатия контакт-деталей к подвеске и повышении качества получаемых гальванических покрытий. 4 табл., 5 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герметизированных магнитоуправляемых контактов - герконов. Подвеска содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга плоские основание и две перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, изготовленные из немагнитного материала, при этом в основании выполнены отверстия круглого сечения, соосные с отверстиями в перфорированных пластинах, в которых размещены цилиндрические штифты, изготовленные из ферромагнитного материала, при этом диаметр отверстий в пластинах равен 1,2-1,4, а диаметр отверстий в основании равен соответственно 1,5-2,0 диаметра поперечного сечения цилиндрической части контакт-деталей герконов. Техническим результатом изобретения является повышение качества гальванических покрытий контакт-деталей герконов. 1 табл., 2 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Техническим результатом является изготовление герконов с заданной величиной области перекрытия. В способе регулирования взаимного расположения контакт-деталей геркона путем воздействия на одну из контакт-деталей импульсным лазерным излучением с энергией 0,5-2,0 Дж, сфокусированным на поверхность контакт-детали, параллельную плоскости межконтактного зазора, на расстоянии 1/5-1/3 части контакт-детали внутри стеклобаллона от места заварки, воздействуют лазерным излучением на боковую поверхность контакт-детали, перпендикулярную плоскости межконтактного зазора. 1 ил.
Изобретение относится к электровакуумной технике, в частности к способам изготовления высоковольтных вакуумных герконов. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности размещения внутри геркона титанового геттера без изменения его конструкции. Технический результат достигается за счет того, что согласно способу титановый геттер размещают внутри геркона, создают в объеме геркона вакуум, затем производят термическое активирование геттера лазерным излучением, проходящим через стеклянный баллон геркона. При этом непосредственно на поверхность контакт-деталей геркона, не участвующую в коммутации тока, наносят титановое покрытие толщиной 0,5-1,0 мкм. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к методам исследования электрофизических свойств диэлектрических покрытий и может быть использовано, в частности, для изучения электронно-индуцированных процессов зарядки, накопления и кинетики зарядов в диэлектриках. Устройство содержит неподвижный измерительный электрод со средством регистрации индуцированного переменного тока, исследуемый образец покрытия, расположенный на вращающемся цилиндре, выполненным из материала с высокой электропроводностью, в углублении в радиальном направлении и размещенный над ним измерительный электрод, при этом поперечные размеры измерительного электрода и ширина углубления для образца выполнены равными, расстояние электрод-образец составляет 0,1-0,2 мм, а скорость вращения держателя образца не менее 200 об/мин. Согласно изобретению для расширения функциональных возможностей устройства и повышения точности измерения потенциала поверхности диэлектрических покрытий, над держателем образца на равном расстоянии от оси вращения с измерительным электродом расположен источник электронов, а измерительный тракт регистрации индуцированного переменного тока предварительно проградуирован с помощью дисковых элементов питания. 2 ил.
Изобретение относится к технологии получения материалов, поверхность которых обладает стабильными электрофизическими свойствами, в частности электродов газоразрядных и электровакуумных приборов (холодных катодов газоразрядных лазеров, контакт-деталей герконов, электродов масс-спектрометров и др.). Способ изготовления электродов электронных приборов включает в себя облучение их поверхности потоком ионов инертного газа, получаемым из плазмы газового разряда, при этом объем прибора наполняется неоном до давления (1,5-5,0)·101 Па, к требуемому электроду подводится отрицательный потенциал и возбуждается аномальный тлеющий разряд между данным электродом и каким-либо другим конструкционным элементом прибора, при этом обработку поверхности электрода прекращают после стабилизации напряжения поддержания разряда. Технический результат - упрощение технологии обработки электродов. 2 ил.
Изобретение относится к технологии изготовления холодных катодов гелий-неоновых лазеров и может быть использовано в газоразрядной технике и микроэлектронике. Способ включает в себя нагрев заготовок катода из алюминия в вакууме не ниже 10-5 мм рт.ст. и последующее термическое окисление ее поверхности, отличающийся тем, что заготовку катода из химически чистого алюминия нагревают в кислороде со скоростью 200°C/час до температуры, равной 300-350°C, выдерживают при данной температуре в течение 1,5 часа и затем охлаждают до комнатной температуры с той же скоростью. Указанный режим термического окисления обеспечивает получение приемлемой толщины окисного покрытия при минимально возможном количестве сквозных пор. Повышение срока службы холодного катода гелий-неонового лазера является техническим результатом изобретения. 1 ил.
Изобретение относится к области приборов тлеющего разряда с холодным катодом, в частности к газоразрядным индикаторным панелям постоянного тока и методам их управления. Способ включает в себя нагрев газоразрядных индикаторных панелей постоянного тока, возбуждение и поддержание разряда в их ячейках, заполненных смесью инертных газов с парами ртути. При этом нагрев панелей производят до температуры, равной 0,7-1,0 от температуры, соответствующей началу роста напряжения поддержания разряда. Технический результат - повышение долговечности газоразрядных индикаторных панелей. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению влажности волокнистых материалов, и может быть использовано в текстильной и хлопчатобумажной промышленности. Предлагаемый способ включает в себя размещение между двумя электродами пробы волокна, приложение к ним переменного напряжения и контроль тока, проходящего через материал. При этом прессование пробы волокна производят до его объемной плотности материала, превышающей 400 кг/м3, к электродам последовательно прикладывают переменное напряжение с частотой ≤50 Гц и частотой 20-100 кГц, контролируют соответствующие токи (I1 и I2), протекающие между электродами, и определяют значение тока смещения, проходящего через пробу, по формуле:
I
с
м
=
I
2
2
−
I
1
2
−
I
0
, где I0 - фоновое значение тока, контролируемое между электродами на частоте 20-100 кГц при отсутствии между электродами волокна, затем находят величину массы воды в исследуемой пробе волокна на основании предварительно установленной зависимости тока смещения от массы воды в волокне. Повышение чувствительности и точности измерения влажности волокна является техническим результатом изобретения. 5 ил., 1 табл.
