Патенты автора ВАН ДЕР КОИ Йоханнес Тсеард (NL)

Предложено насадочное приспособление (10) вакуумного чистящего устройства (100) для очистки поверхности (20), содержащее: кожух (28) насадки; щетку (12), выполненную с возможностью вращения вокруг оси (14) щетки, причем упомянутая щетка (12) имеет гибкие микроволоконные щеточные элементы (16), имеющие концевые участки (18) для соприкосновения с очищаемой поверхностью (20) и подбирания частиц (22, 24) жидкости и грязи с очищаемой поверхности (20) при вращении щетки (12); приводное средство для вращения щетки (12); единый скребковый элемент (32) для стирания частиц (22, 24) жидкости и грязи по очищаемой поверхности (20) или с нее посредством соприкосновения с упомянутой поверхностью (20) своим свободным концом (33), причем упомянутый скребковый элемент (32) проходит в продольном направлении (48), по существу параллельном оси (14) щетки, и прикреплен своим неподвижным концом (33) к нижней стороне (30) кожуха (28) насадки на стороне щетки (12), на которой щеточные элементы (16) входят в кожух (28) насадки при вращении щетки (12). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 табл.

Предложено насадочное приспособление (10) чистящего устройства (100) для очистки поверхности (20), содержащего кожух (28) насадки; вращающуюся щетку (12), которая содержит цилиндрический центральный элемент (52) с гибкими щеточными элементами (16), расположенными на окружной поверхности (56) центрального элемента (52). Щеточные элементы (16) выполнены с возможностью соприкосновения с очищаемой поверхностью (20) и подбирания частиц (22, 24) жидкости и грязи с очищаемой поверхности (20) во время вращения вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит привод для приведения вращающейся щетки (12), устройство (58) подачи очищающей жидкости (68) к вращающейся щетке (12), скребковый элемент (32) для стирания частиц (22, 24) жидкости и грязи по очищаемой поверхности (20) или с нее. Скребковый элемент (32) проходит в продольном направлении (48), параллельном оси (14) щетки, и расположен на первой продольной стороне (27) вращающейся щетки (12), на которой щеточные элементы (16) входят в кожух (28) насадки при вращении вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) для уплотнения боковой стороны (82a, b) кожуха (28) насадки, причем по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) находится на расстоянии от поперечной стороны (80a, b) центрального элемента (52), которая является поперечной окружной поверхности (56) центрального элемента (52), так, чтобы образовывался зазор (84a, b) между упомянутой поперечной стороной (80a, b) центрального элемента (52) и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом (62a, b). Устройство (58) подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости (68) также к упомянутому зазору (84a, b). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена насадка для устройства (100) для очистки поверхности. Конструкция насадки содержит: щетку (12), выполненную с возможностью ее вращения вокруг оси (14) щетки и снабженную гибкими элементами (16), имеющими концевые части (18) для контакта с очищаемой поверхностью (20) и подъема частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с поверхности (20) во время вращения щетки (12). Щетка (12), по меньшей мере, частично окружена корпусом (28) насадки и выступает, по меньшей мере, частично, из нижней стороны (30) корпуса (28) насадки. Насадка содержит элемент (32) резинового скребка, расположенный на некотором расстоянии от щетки (12) и прикрепленный к нижней стороне (30) корпуса (28) насадки с первой стороны (31) щетки (12), где элементы (16) щетки входят в корпус (28) насадки во время вращения щетки (12), причем элемент (32) резинового скребка выполнен с возможностью стирания частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности (20) во время перемещения устройства (100) для очистки. Насадка содержит дефлектор (150) для контакта со щеткой (12) и отклонения элементов (16) щетки во время вращения щетки (12) и ограничительный элемент (27) для, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус (28) насадки со второй стороны (29) щетки (12), где элементы (16) щетки покидают корпус (28) насадки, причем ограничительный элемент (27), если смотреть в направлении (26) вращения щетки (12), расположен дальше дефлектора (25), для вхождения элементов (16) щетки в контакт с дефлектором (25) до прохождения ими ограничительного элемента (27) и последующего удаления из корпуса (28) насадки с нижней стороны (30) во время вращения щетки (12). Ограничительный элемент (27) содержит механически гибкий элемент, выполненный благодаря его гибкости с возможностью следования за наружной поверхностью щетки (12) и вхождения в контакт с концевыми частями (18) во время вращения щетки (12). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

Предложено насадочное приспособление (10) чистящего устройства (100) для очистки поверхности (20), содержащего кожух (28) насадки; вращающуюся щетку (12), которая содержит цилиндрический центральный элемент (52) с гибкими щеточными элементами (16), расположенными на окружной поверхности (56) центрального элемента (52). Щеточные элементы (16) выполнены с возможностью соприкосновения с очищаемой поверхностью (20) и подбирания частиц (22, 24) жидкости и грязи с очищаемой поверхности (20) во время вращения вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит привод для приведения вращающейся щетки (12), устройство (58) подачи очищающей жидкости (68) к вращающейся щетке (12), скребковый элемент (32) для стирания частиц (22, 24) жидкости и грязи по очищаемой поверхности (20) или с нее. Скребковый элемент (32) проходит в продольном направлении (48), параллельном оси (14) щетки, и расположен на первой продольной стороне (27) вращающейся щетки (12), на которой щеточные элементы (16) входят в кожух (28) насадки при вращении вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) для уплотнения боковой стороны (82a, b) кожуха (28) насадки, причем по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) находится на расстоянии от поперечной стороны (80a, b) центрального элемента (52), которая является поперечной окружной поверхности (56) центрального элемента (52), так, чтобы образовывался зазор (84a, b) между упомянутой поперечной стороной (80a, b) центрального элемента (52) и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом (62a, b). Устройство (58) подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости (68) также к упомянутому зазору (84a, b). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена насадка для устройства (100) для очистки поверхности. Конструкция насадки содержит: щетку (12), выполненную с возможностью ее вращения вокруг оси (14) щетки и снабженную гибкими элементами (16), имеющими концевые части (18) для контакта с очищаемой поверхностью (20) и подъема частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с поверхности (20) во время вращения щетки (12). Щетка (12), по меньшей мере, частично окружена корпусом (28) насадки и выступает, по меньшей мере, частично, из нижней стороны (30) корпуса (28) насадки. Насадка содержит элемент (32) резинового скребка, расположенный на некотором расстоянии от щетки (12) и прикрепленный к нижней стороне (30) корпуса (28) насадки с первой стороны (31) щетки (12), где элементы (16) щетки входят в корпус (28) насадки во время вращения щетки (12), причем элемент (32) резинового скребка выполнен с возможностью стирания частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности (20) во время перемещения устройства (100) для очистки. Насадка содержит дефлектор (150) для контакта со щеткой (12) и отклонения элементов (16) щетки во время вращения щетки (12) и ограничительный элемент (27) для, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус (28) насадки со второй стороны (29) щетки (12), где элементы (16) щетки покидают корпус (28) насадки, причем ограничительный элемент (27), если смотреть в направлении (26) вращения щетки (12), расположен дальше дефлектора (25), для вхождения элементов (16) щетки в контакт с дефлектором (25) до прохождения ими ограничительного элемента (27) и последующего удаления из корпуса (28) насадки с нижней стороны (30) во время вращения щетки (12). Ограничительный элемент (27) содержит механически гибкий элемент, выполненный благодаря его гибкости с возможностью следования за наружной поверхностью щетки (12) и вхождения в контакт с концевыми частями (18) во время вращения щетки (12). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

Предложено насадочное приспособление (10) чистящего устройства (100) для очистки поверхности (20), содержащего кожух (28) насадки; вращающуюся щетку (12), которая содержит цилиндрический центральный элемент (52) с гибкими щеточными элементами (16), расположенными на окружной поверхности (56) центрального элемента (52). Щеточные элементы (16) выполнены с возможностью соприкосновения с очищаемой поверхностью (20) и подбирания частиц (22, 24) жидкости и грязи с очищаемой поверхности (20) во время вращения вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит привод для приведения вращающейся щетки (12), устройство (58) подачи очищающей жидкости (68) к вращающейся щетке (12), скребковый элемент (32) для стирания частиц (22, 24) жидкости и грязи по очищаемой поверхности (20) или с нее. Скребковый элемент (32) проходит в продольном направлении (48), параллельном оси (14) щетки, и расположен на первой продольной стороне (27) вращающейся щетки (12), на которой щеточные элементы (16) входят в кожух (28) насадки при вращении вращающейся щетки (12). Насадочное приспособление содержит по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) для уплотнения боковой стороны (82a, b) кожуха (28) насадки, причем по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент (62a, b) находится на расстоянии от поперечной стороны (80a, b) центрального элемента (52), которая является поперечной окружной поверхности (56) центрального элемента (52), так, чтобы образовывался зазор (84a, b) между упомянутой поперечной стороной (80a, b) центрального элемента (52) и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом (62a, b). Устройство (58) подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости (68) также к упомянутому зазору (84a, b). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена насадка для устройства (100) для очистки поверхности. Конструкция насадки содержит: щетку (12), выполненную с возможностью ее вращения вокруг оси (14) щетки и снабженную гибкими элементами (16), имеющими концевые части (18) для контакта с очищаемой поверхностью (20) и подъема частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с поверхности (20) во время вращения щетки (12). Щетка (12), по меньшей мере, частично окружена корпусом (28) насадки и выступает, по меньшей мере, частично, из нижней стороны (30) корпуса (28) насадки. Насадка содержит элемент (32) резинового скребка, расположенный на некотором расстоянии от щетки (12) и прикрепленный к нижней стороне (30) корпуса (28) насадки с первой стороны (31) щетки (12), где элементы (16) щетки входят в корпус (28) насадки во время вращения щетки (12), причем элемент (32) резинового скребка выполнен с возможностью стирания частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности (20) во время перемещения устройства (100) для очистки. Насадка содержит дефлектор (150) для контакта со щеткой (12) и отклонения элементов (16) щетки во время вращения щетки (12) и ограничительный элемент (27) для, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус (28) насадки со второй стороны (29) щетки (12), где элементы (16) щетки покидают корпус (28) насадки, причем ограничительный элемент (27), если смотреть в направлении (26) вращения щетки (12), расположен дальше дефлектора (25), для вхождения элементов (16) щетки в контакт с дефлектором (25) до прохождения ими ограничительного элемента (27) и последующего удаления из корпуса (28) насадки с нижней стороны (30) во время вращения щетки (12). Ограничительный элемент (27) содержит механически гибкий элемент, выполненный благодаря его гибкости с возможностью следования за наружной поверхностью щетки (12) и вхождения в контакт с концевыми частями (18) во время вращения щетки (12). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

Предложена насадка (10) для устройства (100) для уборки пола, содержащая корпус (28) насадки, щетку (12), вращающуюся вокруг оси (14) щетки, которая частично окружена корпусом (28) насадки, выступает из нижней стороны (30) корпуса (28) насадки и оборудована элементами (16) щетки для подбора частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с поверхности (20), подлежащей очистке, в ходе вращения щетки (12). Насадка содержит защитную сборку, расположенную внутри корпуса (28) насадки и содержащую множество отстоящих ребер (34), которые проходят по меньшей мере частично через щетку (12). При этом между задним концом (44) ребер (34) и противоположным элементом (46) внутренней стенки корпуса (28) насадки образован всасывающий канал (42), задний конец (44) ребер (34) обращен от оси (14) щетки, а элемент (46) внутренней стенки обращен к заднему концу (44) ребер (34), отстоит от заднего конца (44), причем элементы (16) щетки при ее вращении проходят по меньшей мере частично во всасывающий канал (42). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Блок (10) вентилятора включает в себя корпус (20) с входным отверстием (70), входным отверстием (60) вентилятора и выходным отверстием (80). Блок вентилятора дополнительно включает в себя крыльчатку (30) и электродвигатель (40). Пропускающая воздух защитная решетка (50) располагается между входным отверстием для воздуха и входным отверстием вентилятора для предотвращения касания пользователями крыльчатки (30) и удалена от входного отверстия (60) вентилятора на первое расстояние (54) и от входного отверстия (70) для воздуха - на второе расстояние так, чтобы фильтр (90) мог быть установлен между входным отверстием (70) для воздуха и пропускающей воздух защитной решеткой (50). 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Представленное изобретение относится к разделительному устройству (14) для отделения циклонной камеры (15) от сборной камеры (16) циклонного сепаратора (10). Разделительное устройство (14) имеет направляющий элемент (17), который содержит передний конец (17A), задний конец (17B) и направляющую поверхность (17C). Направляющая поверхность направляет мусор, захваченный в воздушном потоке в циклонной камере, по спиральной траектории вокруг оси (X-X) разделительного устройства (14) и в сборную камеру (16). Направляющая поверхность продолжается вокруг оси разделительного устройства (14) на угол меньше чем 360 градусов, позволяя мусору в циклонной камере (15) также проходить в сборную камеру (16) из циклонной камеры в осевом направлении. Передний конец (17A) направляющего элемента (17) находится под углом (α) между 30 градусами и 60 градусами в направлении циклонной камеры (15) относительно оси (X-X) разделительного устройства (14), способствуя спиральному потоку воздуха и мусора, проходящему по направляющей поверхности, 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству циклонного сепаратора для отделения частиц от воздуха и к циклонному пылесосу (80). Оно имеет целью уменьшение шума, причем без ухудшения показателей отделения пыли. Цель (изобретения) достигнута, устройство содержит цилиндрическую циклонную камеру (10), содержащую периферийную боковую стенку (11), пылесборник (50), смежный с циклонной камерой (10) для выполнения сбора частиц пыли, отделенных от воздуха, пылепровод (40) между циклонной камерой (10) и пылесборником (50) для обеспечения возможности частицам пыли проходить от циклонной камеры (10) к пылесборнику (50), и воздухонаправляющее устройство (60), смежное или встроенное в упомянутую периферийную боковую стенку, причем смежное с пылепроводом (40), для уменьшения импульса воздуха в пылепроводе (40). 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки поверхности с узлом (10) насадки, содержащим: щетку (12), вращающуюся вокруг оси (14) щетки, причем упомянутая щетка (12) содержит элементы (16) щетки, имеющие концевые участки (18) для контакта с поверхностью (20), подлежащей очистке, и захвата загрязняющих частиц (22) и/или жидкости (24) с поверхности (20) во время вращения щетки (12); приводное средство для приведения во вращение щетки (12); отражающий элемент (32), содержащий отражающую поверхность (33), которая выполнена с возможностью обеспечения отскакивания загрязняющих частиц (22) и/или жидкости (24), которые отделены от щетки (12) во время вращения, к щетке (12), причем упомянутая отражающая поверхность (33) расположена на расстоянии от щетки (12) и проходит, по существу, параллельно оси (14) щетки; и регулировочное средство (35) для регулировки положения отражающего элемента (32) относительно поверхности (20) в зависимости от направления (40) перемещения устройства, при этом регулировочное средство (35) выполнено с возможностью расположения отражающего элемента (32) в первом положении, в котором отражающий элемент (32) имеет первое расстояние d1 до поверхности (20), когда устройство для очистки перемещается в направлении вперед, в котором отражающий элемент (32), если смотреть в направлении (40) перемещения устройства, расположен за щеткой (12), и расположения отражающего элемента (32) во втором положении, в котором отражающий элемент (32) имеет второе расстояние d2 до поверхности, когда устройство для очистки перемещается в противоположном направлении назад, причем d2 больше d1 и равно d3×tan(α), причем d3 является расстоянием между отражающей поверхностью (33) и положением щетки (12), где концевые участки (18) теряют контакт с поверхностью (20), подлежащей очистке, во время вращения щетки (12), и α является углом, который равен или меньше 20°. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 17 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству чистки твердого пола для чистки поверхности (20), которое содержит насадку (10) и вакуумный агрегат (38) для создания пониженного давления в области (34) всасывания для засасывания частиц (22) грязи и жидкости (24). Насадка (10) содержит одну вращательную щетку (12), вращаемую вокруг оси (14) щетки. Щетка (12) обеспечена гибкими элементами (16), имеющими концевые участки (18) для контакта с очищаемой поверхностью и сбора частиц (22) грязи и жидкости (24) с поверхности (20) во время периода сбора, когда элементы (16) щетки контактируют с поверхностью (20) во время вращения щетки (12). Линейная массовая плотность множества элементов (16) щетки, по меньшей мере, на концевых участках составляет менее 150 г на 10 км и один элемент (32) скребка для толкания или стирания частиц (22) грязи и жидкости (24) по или с очищаемой поверхности (20) во время перемещения чистящего устройства (100). Элемент (32) скребка расположен на расстоянии от щетки (12) и продолжается по существу вдоль продольного направления (48), будучи по существу параллельным оси (14) щетки. Область (34) всасывания определена внутри конструкции (10) сопла между элементом (32) скребка и щеткой (12). Приводное средство для приведения во вращение щетки (12), выполнено с возможностью выполнения центробежного ускорения на концевых участках (18), которое, в частности во время периода удаления грязи, когда элементы (16) щетки свободны от контакта с поверхностью во время вращения щетки (12), составляет по меньшей мере 3,000 м/с2. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к области педиатрии. Соска для бутылочки для кормления имеет внешнюю стенку (18) и множество углублений (25), выполненных во внутренней поверхности (19) внешней стенки (18), причем множество углублений (25) продолжаются в кольцеобразной компоновке вокруг продольной оси соски. Каждое из углублений (25) имеет сформированный овоидально внешний край с широким нижним концом и узким верхним концом, в котором узкий верхний конец продолжается к сосковому участку. Группа изобретений относится также к бутылочке для кормления, содержащей указанную соску. Группа изобретений позволяет упростить манипуляции с соской во время ее производства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

В очищающем устройстве (2) головка (21) устройства (2), в которой расположена щетка (22, 23), может загрязняться частицами и/или каплями, подбираемыми щеткой (22, 23) во время одного или нескольких действий очистки. Чтобы очистить головку (21), очищающее устройство (2) размещают на лотке (1), наполнят лоток (1) некоторым количеством очищающей жидкости и приводят очищающее устройство (2) в действие в течение некоторого периода времени. В течение этого времени, головка (21) располагается вровень с очищающей жидкостью, причем щетка (22, 23) служит для подбора жидкости из лотка (1) и высвобождения жидкости в направлении компонентов головки (21). Лоток (21) содержит приподнятый участок (13), вследствие чего достигается постепенное смачивание щетки (22, 23). 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для осуществления действия на поверхности содержит, по меньшей мере, один подвижно расположенный функциональный элемент (21, 22), приводное средство для приведения в движение функционального элемента (21, 22), основное предохранительное средство для отсоединения приводного средства от функционального элемента (21, 22), когда нагрузка, приложенная функциональным элементом (21, 22) в направлении приводного средства под действием сил сопротивления, испытываемых функциональным элементом (21, 22), превышает заданное максимальное значение, и дополнительное предохранительное средство (40), которое подвижно расположено в окрестности функционального элемента (21, 22), и которое может прикладывать нагрузки к основному приводному средству в разных степенях в разных положениях на боковой стороне основного приводного средства, соединенного с функциональным элементом (21, 22). Дополнительное предохранительное средство содержит стержень (40), имеющий площадь некруглого поперечного сечения, который вращается вокруг своей продольной оси (41). 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к устройству для очистки текучей среды, содержащему средство фильтрации, предназначенное для удаления частиц из текучей среды на основе действия фильтрации, а также к пылесосу, устройству для очистки воды, устройству для фильтрации частиц дрожжей из пива, содержащим такое устройство для очистки текучей среды. Устройство для очистки текучей среды содержит средства фильтрации, предназначенные для удаления частиц из текучей среды на основе действия фильтрации, которые имеют поверхность сбора частиц, предназначенную для сбора частиц во время использования устройства, и камеру, в которой присутствует текучая среда и в которой расположены средства фильтрации. Камера имеет впускное отверстие, предназначенное для впуска фильтруемой текучей среды, и выпускное отверстие, предназначенное для выпуска отфильтрованной текучей среды. Впускное отверстие камеры содержит часть создания струи, которая выступает в камеру и служит для создания струи фильтруемой текучей среды в направлении к поверхности сбора частиц средства фильтрации. При этом расположение части создания струи и поверхности сбора частиц средства фильтрации относительно друг друга выполнено с возможностью создания во время работы устройства конфигурации вращающегося потока в текучей среде, которая присутствует в камере, под воздействием потока фильтруемой текучей среды. Причем конфигурация вращающегося потока ограничена, по меньшей мере, частью поверхности сбора частиц средств фильтрации для создания силы сдвига между движущейся текучей средой и поверхностью сбора частиц. Расстояние (L) между стороной выпускного отверстия части создания струи и поверхностью сбора частиц средств фильтрации, измеренное по центральной продольной оси части создания струи, находится в диапазоне от 0,5 до 7 внутренних диаметров (Ds) части создания струи. При этом площадь поперечного сечения, по меньшей мере, части камеры между стороной выпускного отверстия части создания струи и поверхностью сбора частиц средства фильтрации, по меньшей мере, в 3 раза больше площади поперечного сечения части создания струи в направлении, перпендикулярном продольной оси части создания струи. Продольная ось части создания струи впускного отверстия камеры проходит под углом ( α ) к поверхности сбора частиц средств фильтрации, который больше 20° и меньше 90°. Пылесос содержит устройство для очистки текучей среды, при этом фильтруемая текучая среда является воздухом. Устройство для очистки воды содержит устройство для очистки текучей среды, при этом фильтруемая текучая среда является водой. Устройство для фильтрации частиц дрожжей из пива содержит устройство для очистки текучей среды. Техническим результатом является предохранение средства фильтрации от засорения. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Пылесос // 2559232
Пылесос (1) содержит вход (13); выход; вентилятор (14) для создания потока воздуха, проходящего через пылесос (1), посредством всасывания воздуха, подлежащего чистке, через вход (13) в пылесос (1) и посредством выпуска воздуха через выход наружу из пылесоса (1); и сепаратор (15, 41). Сепаратор (15, 41) установлен с возможностью вращения и расположен вокруг оси вращения (21) для создания во время использования столба вращающегося воздуха для отделения по меньшей мере части частиц (10), переносимых воздухом, от потока воздуха. Сепаратор (15, 41) содержит ряд лопаток (25, 44) для создания столба вращающегося воздуха, причем каждая лопатка (25, 44) имеет переднюю поверхность (26) и заднюю поверхность (27). Передние поверхности (26) лопаток (25, 44) наклонены относительно оси вращения (21) для транспортирования частиц (10), переносимых воздухом, по меньшей мере в осевом направлении. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Вакуумное чистящее устройство (1, 21, 31) содержит воздуховпускное отверстие (3) и воздуховыпускное отверстие (6) и вращающийся сепаратор (9) для разделения воздуха и находящихся в воздухе частиц. Сепаратор (9) содержит по меньшей мере одно входное отверстие (109) для воздуха, расположенное между воздуховпускным отверстием (3) и воздуховыпускным отверстием (6). Вакуумное чистящее устройство (1, 21, 31) оснащено средством (15, 22, 37) для направления воздуха для направления по меньшей мере части воздуха к сепаратору (9). При эксплуатации средство (15, 22, 37) для направления воздуха обеспечивает по меньшей мере частично закрытую границу раздела в осевом направлении для столба (17) вращающегося воздуха вокруг сепаратора (9). Минимальное расстояние (Rag) от кромки (115, 122) средства (15, 22, 37) для направления воздуха до оси (11) вращения сепаратора (9) превышает расстояние (Rs) от входного отверстия (109) для воздуха в сепараторе до оси (11) вращения сепаратора (9). 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству (1) для очистки, предназначенному для удаления частиц с поверхности (11). Кроме того, устройство обеспечивает распыление капель (200) текучей среды (201) в пространство (213). Капли (200) сбрасываются из вращающейся щетки (3) в виде тумана из капель. Воздух, несущий частицы (202) грязи, подвергается воздействию тумана, в результате чего частицы грязи сцепляются с каплями в тумане в пространстве (213). Коалесцированные частицы (22) перемещаются в блок (14) очистки для отделения их от воздуха. В завершение чистый воздух выходит из устройства (1). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Узел (2) для нагнетания воздуха, содержащего частицы (5), и для отделения частиц (5) от воздуха содержит корпус (10), имеющий пространство (20) для приема и накопления частиц (5), и устройство (30) нагнетания воздуха, размещенное внутри корпуса (10) и содержащее основной вентилятор (31), предназначенный для нагнетания воздуха из пространства (20) для накопления частиц, и другой вентилятор (32), предназначенный для отделения частиц (5) от воздуха. Между вентиляторной конструкцией устройства (30) нагнетания воздуха и корпусом (10) находится зазор (22), а для того, чтобы избежать потока воздуха, содержащего частицы (5), через зазор (22), по меньшей мере, больший участок основного вентилятора (31) не покрывается, таким образом предотвращается относительно сильное действие по нагнетанию на основе взаимодействия внешней поверхности основного вентилятора (31) с неподвижной стенкой. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Создана бутылочка (1) для кормления ребенка, содержащая конструкционный элемент (4) стенки, имеющий внутреннюю поверхность (6), нижнюю часть (2) и верхнюю часть (7). Кроме того, создан индикатор (11) температуры. Внутренняя поверхность (6) конструкционного элемента (4) стенки определяет внутреннее пространство (10). Бутылочка (1) дополнительно содержит теплопроводный элемент (13), который термически связан с индикатором (11) температуры и продолжается от нижней части (2) до верхней части (7) конструкционного элемента (4) стенки, по меньшей мере, вдоль части его внутренней поверхности (6). Теплопроводный элемент (13) имеет площадь поверхности, которая существенно меньше площади внутренней поверхности (6) конструкционного элемента (4) стенки. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Пылесос // 2533092
Изобретение относится к пылесосам. Технический результат заключается в обеспечении пылесоса средством сужения, предпочтительно герметизации воздуховыпускного отверстия при заполнении пылесборника. Пылесос (1, 21, 41, 51) для сухой пыли, содержащий, по меньшей мере, пылесборник (3, 23, 43, 53) и вентиляторный блок (13, 63), причем пылесборник (3, 23, 43, 53) обеспечен воздуховпускным отверстием (7, 27, 57) и воздуховыпускным отверстием (8, 28), сообщающимися с вентиляторным блоком (13, 63). Пылесборник (3, 23, 43, 53) содержит подвижную основную часть (9, 29, 59) для ограничения потока воздуха в нем. При использовании подвижная основная часть (9, 29, 59) размещается на сухой пыли, собранной в этом пылесборнике посредством кинематической сортировки между подвижной основной частью (9, 29, 59) и сухой пылью. 22 з.п. ф-лы, 6 ил.
Мы будем признательны, если вы окажете нашему проекту финансовую поддержку!

 


Наверх