Патенты автора ВАГСТАФФ,Роберт Брюс (US)

Изобретение относится к поджимающему механизму со стержнем, предназначенному для приложения усилия к огнеупорному сосуду, расположенному внутри наружного металлического кожуха. Механизм содержит жесткий удлиненный стержень, у которого имеются первый и второй противолежащие торцы, болт с резьбой, примыкающий к указанному первому из противолежащих торцов удлиненного стержня, и поджимающее устройство, функционально расположенное между указанным удлиненным стержнем и болтом. Усилие сжатия, прикладываемое со стороны болта к удлиненному стрежню, передается через поджимающее устройство, выполненное с возможностью компенсации ограниченных продольных перемещений удлиненного стержня, что устраняет необходимость в соответствующих продольных перемещениях болта. Раскрыты также конструкция стержня, образующая элемент механизма, и устройство для содержания металла, содержащее сосуд, который поддерживается и поджимается при помощи по меньшей мере одного из таких механизмов. Обеспечивается жесткая опора для огнеупорного сосуда, компенсация теплового расширения, снижение роста трещин. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литью металлов и сплавов с использованием процесса гомогенизации in-situ. Способ литья включает подачу расплавленного металла в кристаллизатор с прямым охлаждением выходящего из кристаллизатора слитка, имеющего наружную корку и жидкую сердцевину. С внешней поверхности зародышевого слитка удаляют первую охлаждающую жидкость, таким образом, что внутренняя теплота расплавленной сердцевины повторено нагревает твердую оболочку. Повторно охлаждают наружную поверхность зародышевого слитка путем подачи второй охлаждающей жидкости во втором положении. Второе положение охлаждения удалено в направлении роста слитка от первого положения. Количество второй охлаждающей жидкости меньше количества первой охлаждающей жидкости и достаточно для проведения закалки зародышевого слитка и не препятствует достижению температуры сердцевины слитка температуры сближения 425°C или выше за период времени, составляющий по меньшей мере 10 минут после закалки. Обеспечивается уменьшение размера частиц после горячей прокатки слитка и снижение макроликвации. 15 з.п. ф-лы, 38 ил., 6 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для футеровки технологических емкостей. Емкость для расплавленного металла содержит корпус (20), огнеупорные футеровочные блоки (14, 15), размещенные в нем с образованием просвета (24) между их наружными поверхностями и корпусом, и пару ограждений (35, 36), расположенных внутри просвета. Огнеупорные блоки расположены торцами друг к другу со стыком (25). Ограждения, установленные по противоположным сторонам стыка, не проницаемые для расплавленного металла, разделяют просвет на зону ловушки (38) и по меньшей мере одну зону для оборудования (45), которое может быть повреждено расплавленным металлом. При попадании расплавленного металла в стык между огнеупорными блоками, он оказывается в зоне ловушки. Ограждения предотвращают попадание металла из ловушки в зоны просвета, в которых размещено оборудование, например электронагреватели. Обеспечивается исключение повреждения оборудования расплавленным металлом. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу формирования армированного огнеупорного стыка между огнеупорными секциями сосуда, используемого для содержания или передачи расплавленного металла, например, желоба, предназначенного для контакта с металлом. Способ включает в себя этапы, на которых вводят металлический сетчатый проволочный каркас в промежуток между поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом и принадлежащими соседним огнеупорным секциям сосуда для содержания металла, так чтобы сетчатый каркас расположился под поверхностями, по которым передается расплавленный металл, и покрывают сетчатый каркас слоем пластичного огнеупорного материала для герметизации промежутка между указанными поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом. Раскрыты также сосуд, изготовленный указанным способом, и секции сосуда с заранее вложенным в промежуток сетчатым каркасом, пригодным для формирования герметичного стыка с другими аналогичными секциями. Обеспечивается повышение герметичности стыков между частями и секциями для предотвращения утечки расплавленного металла из желоба в местах указанных стыков. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к металлургии. Расплавленный металл подают из желоба в кристаллизатор с прямым охлаждением для формирования прямостоящего слитка, имеющего верхнюю поверхность на заданной высоте. По завершении литья поток расплавленного металла прерывают, поддерживая тепло в металле внутри желоба и в металле, подаваемом в желоб, для сохранения металла в расплавленном состоянии для последующей подачи через желоб. Обеспечивается формирование частичной усадочной раковины в верхней поверхности слитка. Частичную усадочную раковину частично заполняют с недопущением полного или значительного вытекания расплавленного металла из частичной раковины. Указанные этапы повторяют. Желоб удаляют из соприкосновения с расплавленным металлом слитка и обеспечивают охлаждение всех частей слитка до температуры, при которой металл находится полностью в твердом состоянии. Обеспечивается удаление усадочной раковины и повышение качества отливаемого слитка. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 16 ил., 3 пр.

 


Наверх