Патенты автора ГИГИ Маттиас (CH)
Листовой пресс для тиснения содержит блок для нанесения фольги, выполненный с возможностью переноса или накатывания фольгового материала на последовательные листы, причем фольговый материал подается в блок для нанесения фольги в виде носителя фольги, подаваемого с помощью системы подачи фольги, при этом указанный блок для нанесения фольги содержит цилиндр для тиснения с по меньшей мере одной окружной секцией для тиснения, выполненной на окружности указанного цилиндра и содержащей последовательные сегменты для тиснения, распределенные один за другим по окружности указанного цилиндра, причем указанный цилиндр выполнен с возможностью функционирования также в качестве цилиндра для транспортировки листов и содержит группу блоков для удержания листов, распределенных по окружности указанного цилиндра и выполненных с возможностью удержания последовательных листов на окружности указанного цилиндра, и группу блоков противодавления, распределенных по участку окружности указанного цилиндра и выполненных с возможностью прижатия последовательных листов и носителя фольги к наружной поверхности сегментов для тиснения, причем носитель фольги подается из системы подачи фольги между листами и сегментами для тиснения, при этом каждый блок противодавления выполнен в виде цилиндрического блока, снабженного по меньшей мере одним окружным прижимным элементом, расположенным с возможностью взаимодействия с окружной секцией для тиснения указанного цилиндра. Согласно изобретению блоки противодавления выполнены с возможностью приведения во вращение с помощью по меньшей мере одного специально предназначенного для этого привода, причем цилиндр для тиснения содержит группу указанных окружных секций для тиснения, выполненных на окружности указанного цилиндра, причем указанные окружные секции для тиснения распределены в направлении вдоль оси вращения указанного цилиндра с образованием группы осевых положений, при этом каждый блок противодавления снабжен группой указанных окружных прижимных элементов, распределенных в направлении вдоль оси вращения цилиндрического блока с образованием группы осевых положений, соответствующих осевым положениям окружных секций для тиснения указанного цилиндра, причем система подачи фольги выполнена с возможностью подачи носителя фольги в группе осевых положений, соответствующих осевым положениям окружных секций для тиснения, и обеспечена возможность регулирования расстояния от каждого блока противодавления до окружности указанного цилиндра. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.
Листовой пресс для тиснения содержит блок для нанесения фольги, выполненный с возможностью переноса или накатывания фольгового материала на последовательные листы, причем фольговый материал подается в блок для нанесения фольги в виде носителя фольги, подаваемого с помощью системы подачи фольги, при этом указанный блок для нанесения фольги содержит цилиндр для тиснения с по меньшей мере одной окружной секцией для тиснения, выполненной на окружности указанного цилиндра и содержащей последовательные сегменты для тиснения, распределенные один за другим по окружности указанного цилиндра, причем указанный цилиндр выполнен с возможностью функционирования также в качестве цилиндра для транспортировки листов и содержит группу блоков для удержания листов, распределенных по окружности указанного цилиндра и выполненных с возможностью удержания последовательных листов на окружности указанного цилиндра, и группу блоков противодавления, распределенных по участку окружности указанного цилиндра и выполненных с возможностью прижатия последовательных листов и носителя фольги к наружной поверхности сегментов для тиснения, причем носитель фольги подается из системы подачи фольги между листами и сегментами для тиснения, при этом каждый блок противодавления выполнен в виде цилиндрического блока, снабженного по меньшей мере одним окружным прижимным элементом, расположенным с возможностью взаимодействия с окружной секцией для тиснения указанного цилиндра. Согласно изобретению, отношение номинального диаметра каждой окружной секции для тиснения указанного цилиндра к номинальному диаметру каждого окружного прижимного элемента блоков противодавления представляет собой целое кратное, причем указанный цилиндр содержит группу указанных окружных секций для тиснения, выполненных на окружности указанного цилиндра, причем указанные окружные секции распределены в направлении вдоль оси вращения указанного цилиндра с образованием группы осевых положений, при этом каждый блок противодавления снабжен группой указанных окружных прижимных элементов, распределенных в направлении вдоль оси вращения цилиндрического блока с образованием группы осевых положений, соответствующих осевым положениям окружных секций указанного цилиндра, причем система подачи фольги выполнена с возможностью подачи носителя фольги в группе осевых положений, соответствующих осевым положениям окружных секций для тиснения, и обеспечена возможность регулирования расстояния от каждого блока противодавления до окружности указанного цилиндра. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.
Предложен способ нумерации листов, включающий последовательную подачу отдельных листов (S), причем каждый из этих отдельных листов (S) содержит ряд оттисков (Р), упорядоченных в матрице из строк и столбцов, и снабжение уникальными серийными номерами множества оттисков из этого ряда оттисков (Р), содержащихся отдельными листами (S). Способ нумерации листов включает нумерацию по меньшей мере некоторых из этих отдельных листов (S), причем нумерация отдельных листов (S) является избирательно переключаемой между первой схемой (N1) нумерации и по меньшей мере второй схемой (N2; N2'; N*) нумерации, которая отличается от первой схемы (N1) нумерации, без прерывания процесса нумерации. Первая схема (N1) нумерации включает снабжение всех оттисков (Р) из первого подмножества (S0) отдельных листов (S) уникальным серийным номером (SN1) первой схемы (N1) нумерации. Вторая схема (N2; N2'; N*) нумерации включает снабжение всех или части оттисков (Р) из второго подмножества (S'; S*) отдельных листов (S) уникальным серийным номером (SN2; SN2'; SN*) второй схемы (N2; N2'; N*) нумерации. Первое подмножество (S0) отдельных листов (S) и второе подмножество (S'; S*) отдельных листов сортируют после нумерации в зависимости от схемы (N1; N2; N2'; N*) нумерации. Также описано листообрабатывающее устройство для осуществления вышеупомянутого способа нумерации листов. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 табл., 10 ил.
Предложена печатная машина с листовой или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков. Лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны печатного материала, при этом лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент, расположенный выше пути печатного материала для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент, расположенный ниже пути печатного материала для нанесения лака на обратную сторону печатного материала. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к средствам обработки стопок листов (SS) в пачки (5), в частности в пачки банкнот. Технический результат заключается в повышении надежности подсчета банкнот с помощью оптических средств. В способе разрезают последовательно стопки листов (SS), каждый из которых содержит множество оттисков защищенных бумаг, расположенных в виде матрицы рядов и столбцов, с образованием последовательных групп состоящих из пачек полос (S; S*), разрезают последовательно группы состоящие из пачек полос (S; S*) на последовательные группы (2) упорядоченных пачек (5) защищенных бумаг, подсчитывают количество субстратов в каждой состоящей из пачек полосе (S; S*) до ее разрезания на последовательные группы (2) упорядоченных пачек (5). Указанный подсчет включает считывание по меньшей мере одного изображения (I) по меньшей мере участка продольной стороны (10), состоящей из пачек полосы (S; S*), при продвижении указанной полосы (S; S*) в направлении перемещения (А), параллельном продольной стороне (10), состоящей из пачек полосы (S; S*), и обрабатывают указанное изображение (I) для определения количества субстратов в состоящей из пачек полосе (S; S*). Кроме того, предложено устройство для выполнения указанного способа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
