Патенты автора ХОРИГУТИ Нобуо (JP)
Изобретение относится к способам изготовления колена трубы путем механической обработки материала. Колено трубы изготавливают в два этапа. Первый этап резки включает образование внутренней боковой поверхности в начерно образованном колене трубы путем относительного перемещения режущей секции, содержащейся в режущем инструменте и образованной из части сферической формы, вдоль центральной линии обрабатываемого колена трубы в направлении от первой концевой поверхности ко второй концевой поверхности начерно образованного колена трубы. Последующий этап включает перемещение режущей секции вдоль центральной линии обрабатываемого колена трубы в направлении от второй концевой поверхности к первой концевой поверхности начерно образованного колена трубы. При этом режущая секция имеет диаметр, равный внутреннему диаметру обрабатываемого колена трубы. Способы позволяют изготавливать колено трубы с высокой скоростью и более высокой точностью без возникновения неразрезанных частей. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 21 ил.
УГЛОВОЙ ПАТРУБОК, ВЫПОЛНЕННЫЙ ОБРАБОТКОЙ РЕЗАНИЕМ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО УГЛОВОГО ПАТРУБКА // 2533569
Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении металлических патрубков для трубопроводов. Способ изготовления патрубка включает выполнение предварительного отверстия в заготовке путем черновой резки заготовки с двух направлений вращающимся режущим инструментом, причем указанное отверстие имеет неполный съем припуска на поверхности отверстия со стороны, соответствующей внутренней стороне гиба углового патрубка как готового изделия. Осуществляют чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности предварительного отверстия с одной торцевой стороны посредством дисковой фрезы с дугообразной режущей кромкой и наружным диаметром меньше диаметра обработанного начисто отверстия, и чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности указанного отверстия с другой торцевой стороны путем введения в него дисковой фрезы с другой торцевой стороны и ее кругового перемещения вдоль поверхности отверстия, подлежащей чистовой обработке, в процессе вращения дисковой фрезы. Приведены варианты конструктивного выполнения угловых патрубков, полученных указанным способом. Обеспечивается изготовление патрубка, плавно изогнутого вдоль оси и не имеющего ненужной толщины. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.
