Патенты автора Петровский Эдуард Аркадьевич (RU)

Изобретение относится к области нефтехимической промышленности, водородной энергетики. Описан реактор для получения нановолокнистого углерода и водородной газовой смеси, содержащий двухстенную горизонтальную цилиндрическую камеру каталитического пиролиза перерабатываемых углеводородов, выполненную с возможностью соединения с предназначенными для функционирования реактора устройствами, включающую внешний корпус, образующий с внутренним корпусом пространство для его обогрева тепловыми газами, перемешивающее устройство, расположенное внутри обогреваемой зоны реакции, образованной внутренним корпусом упомянутой камеры, причем перемешивающее устройство выполнено в виде сборки перемешивающих элементов, установленных на полом валу, кинематически связанном с электродвигателем, внешний корпус упомянутой камеры снабжен средством для ввода тепловых газов, соединяемым с теплогенератором, и патрубком для вывода тепловых газов, а внутренний корпус упомянутой камеры снабжен патрубком для ввода перерабатываемых углеводородов, соединяемым с блоком их подачи, средством для ввода катализатора, патрубком для вывода полученной водородной газовой смеси и средством для вывода полученного нановолокнистого углерода, при этом средство для ввода тепловых газов содержит, по крайней мере, три завихрителя газового потока, сборка перемешивающих элементов, каждый из которых выполнен в виде барабана с ворсистой поверхностью, установлена на полом валу с эксцентриситетом по отношению к оси реактора и с возможностью перемещения при вращении относительно оси реактора в поперечном и вертикальном направлениях по концентричной траектории, приближенной к стенке упомянутой камеры реактора, при этом полый вал перемешивающего устройства выполнен коленчатым, концы которого внутри снабжены соединенным с ним коленом с осью вращения, совпадающей с осью упомянутой камеры реактора, для обеспечения концентричности движения полого вала с барабанами относительно оси реактора, при этом коленчатый полый вал установлен на магнитных и упорных радиальных подшипниках в боковых крышках на торцах упомянутой камеры и кинематически связан посредством магнитной муфты с приводом электродвигателя, кроме того, внешняя поверхность внутреннего корпуса упомянутой камеры, на которой смонтированы интенсификаторы теплообмена, соединена с внутренней поверхностью внешнего корпуса упомянутой камеры посредством элементов креплений. Технический результат - повышение эффективности перемешивания, обеспечение низкого уровня шума при функционировании реактора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, может быть использовано в качестве автономной турбины для выработки энергии или в целях выравнивания температурных неровностей. Винтовая турбина содержит вал 1 и прикрепленную к нему рабочую винтовую поверхность 2, по которой движется поток среды, а также выполненную с внешнего края винтовой поверхности стенку 4, ограничивающую движение потока. Винтовая поверхность содержит, по меньшей мере, одну сплошную профильную ступень 3, расположенную на ней поперек движения потока. Изобретение направлено на увеличение надежности турбины и расширение функциональных возможностей для скважинных условий. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области машиностроения. Способ включает установку в систему виброгасителя, контактирующего с внешней средой, создание зависящей от частоты вращения системы передачи силового воздействия на привод микроперемещений виброгасителя, а также создание элементами виброгасителя силы сопротивления вращению, зависящей от частоты оборотов системы, посредством внешней среды. Вязкостный виброгаситель содержит полый цилиндрический корпус, в котором выполнены симметричные глухие радиальные отверстия. В каждом из отверстий установлена втулка, в полости которой установлен центробежно-инерционный привод микроперемещений. Элемент сопротивления среде в виде пластины закреплен на боковой поверхности привода. Достигается расширение эксплуатационных и функциональных возможностей виброгасителя, а также повышение его надежности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений предназначена для применения в теплотехнике, относится к конструкции теплообменных элементов, способу и устройству их изготовления и может быть использована в химической, нефтехимической, машиностроительной, теплоэнергетической и других отраслях промышленности с целью обеспечения эффективного теплообмена между различными средами. Технический результат заключается в расширении арсенала теплообменных элементов и технологий их изготовления, в регуляризации поверхности теплообменного элемента и стабилизации теплообменных процессов, благодаря применению новой технологии листового поверхностно-пластического деформирования и формированию многослойных, многофункциональных, адаптивных, теплоконтактных поверхностей, а также в снижении термических напряжений за счет образования специфической формы рельефной теплообменной поверхности. Теплообменный элемент содержит трубчатую основу цилиндрической формы в виде трубы (1) с микрорельефом на внутренней поверхности, на которой с помощью клеевого соединения закреплен листовой теплообменный элемент в виде обечайки (2) с внутренней рельефной теплообменной поверхностью, образующей со стенкой трубчатой основы и клеевым слоем комбинированный теплообменный слой. Способ изготовления теплообменного элемента включает формирование рельефа теплообменной поверхности на листовом материале, которое осуществляют путем поверхностно-пластического деформирования листового материала (2) с помощью воздействующего на него секционного барабана (3) с профильными плашками (8) на рельефообразующей поверхности. Вращение барабана осуществляют путем непрерывной подачи листового материала (2), расположенного в опорном лотке (22) на его упругом основании (23) с фиксацией с помощью бортов (25). Листу на листогибочном оборудовании придают форму обечайки с внутренней рельефной теплообменной поверхностью, причем обечайку выполняют с возможностью установки и закрепления в трубе (1). До установки внутреннюю поверхность трубы обрабатывают при помощи устройства с приводным барабаном (26), оснащенным игольчатым инструментом (29) и патрубками подачи клея (30), с помощью которых формируют микрорельеф и наносят на него клей на основе алюминиевой пудры или нитрата бора. Обечайку (2) устанавливают на клеевой слой, с помощью которого закрепляют обечайку в трубе и формируют комбинированный теплообменный слой. Для осуществления способа могут быть использованы универсальные станки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к накатыванию регулярного рельефа на внутренней поверхности труб. Осуществляют чистовую обработку и создание на внутренней поверхности трубы регулярного рельефа с защитным покрытием. На чистовой внутренней поверхности трубы равномерно распределяют самотвердеющую композицию, а в обработанную полость трубы вводят защитное покрытие, которое разглаживают с помощью раскатных роликов. Регулярный рельеф накатывают рельефообразующим роликом на защитном покрытии с созданием зон переменной упругой податливости. Высота зон упругой податливости в процессе накатывания равна высоте образованных рельефообразующим роликом элементов рельефа. Число зон за период накатывания рельефной внутренней поверхности трубы равно числу образованных элементов рельефа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению. Магнитный виброгаситель содержит верхнюю и нижнюю секции цилиндрического полого корпуса. Верхний и нижний магниты установлены соосно в корпусе вдоль оси колебаний и размещены разноименными полюсами друг к другу. Один из магнитов установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Верхняя секция корпуса выполнена с внутренним уступом и внешним фланцем. Секция установлена с возможностью возвратно-поступательного смещения совместно с верхним магнитом по направляющим стержням нижней секции корпуса. Стержень с одной стороны фиксирован в пазу, а с другой - с возможностью возвратно-поступательно движения установлен в оппозитный паз на глубину h. Стакан снабжен кольцевым донным выступом, имеющим сквозное центральное отверстие. Выступ примыкает к внешней стенке нижней секции корпуса, на которой выполнен поперечный выступ. Выступ ограничивает вибросмещение верхней секции корпуса посредством зацепления кольцевого донного выступа стакана при его смещении за поперечный выступ нижней секции корпуса с обеспечением расстояния ограничения, меньшего или равного величине h. На поперечном выступе нижней секции установлен нижний магнит. Настроечная втулка снабжена наружным поперечным выступом. Выступ имеет расположенную над нижним магнитом верхнюю плоскость, совпадающую с плоскостью верхнего торца цилиндрического стакана для обеспечения гарантированного воздушного зазора между верхним и нижним магнитами при установке подвижного верхнего магнита на эту плоскость. Изобретение по второму варианту отличается наличием одного, а по третьему варианту нескольких промежуточных подвижных постоянных магнитов и проставок для их крепления. Достигается более эффективная работа магнитного виброгасителя бурового оборудования. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относятся к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к области автоматического регулирования процесса бурения. Технический результат заключается в повышении надежности получения, формирования и передачи сигнала о возникновении вибраций скважинного инструмента и оборудования. Способ управления вибрациями скважинного инструмента и оборудования включает получение и формирование регистрируемого сигнала о возникновении вибраций от скважинного инструмента и оборудования, осуществляется с помощью гидромеханического датчика вибрации, который соответственно амплитуде и частоте действующих на него вибраций распределяет поток промывочной жидкости из бурильной колонны в полость гидромеханического датчика, преобразует регистрируемый сигнал путем вызова соразмерного распределению потока изменения расхода промывочной жидкости через забойный двигатель и соответственно изменения числа его оборотов, регистрируемого счетчиком числа оборотов. Устройство для осуществления способа управления вибрациями скважинного инструмента и оборудования, содержащее установленные в скважине в составе бурильной колонны скважинный инструмент, забойный двигатель, забойные датчики, связанные с устьевым оборудованием буровой установки, имеющим в составе последовательно соединенные каналами связи регистрирующее устройство, аналого-цифровой преобразователь, управляющий модуль с контроллером обратной связи, с которым связаны система привода бурильной колонны для регулирования числа ее оборотов и буровой насос для регулирования его подачи промывочной жидкости в бурильную колонну. Устройство дополнительно содержит счетчик числа оборотов забойного двигателя, скважинный расходомер и гидромеханический датчик вибрации, включающий полый цилиндрический корпус с нижней конической частью, соединенный с корпусом цилиндрический стакан, полость между ними и дренажный зазор, сообщающиеся с полостью корпуса через полый цилиндрический ствол, установленный в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещения и совмещения отверстий (16, 29) и (17, 30), выполненных соответственно в корпусе и в стволе для осуществления перетока промывочной жидкости через полость. При этом в полости ствола сверху на резьбовом соединении установлена регулировочная втулка с торцевым выступом, удерживающая ствол в корпусе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для организации завихрения рабочего потока с целью обеспечения эффективного теплообмена между различными средами, и может быть использовано в различных отраслях техники для интенсификации процессов теплообмена. Завихритель газового потока содержит цилиндрический корпус (1) с центральным каналом, имеющим входное и выходное отверстия. Центральный канал выполнен ступенчатым с возможностью создания регулируемого завихренного потока. На входном участке корпуса с помощью резьбового соединения установлена с возможностью осевого перемещения в нем полая цилиндрическая вставка (2), имеющая входной цилиндрический канал (3), сообщающийся с уширенным в корпусе каналом, образующим с торцом полой цилиндрической вставки резонирующую камеру (4), сообщающуюся с выполненным по оси корпуса конфузорным каналом (5). Полая цилиндрическая вставка (2) установлена в корпусе (1) с возможностью изменения объема резонирующей камеры (4) при перемещении торца вставки (2) и с возможностью его фиксации с помощью контргайки (6), установленной на выступающей из корпуса резьбовой поверхности вставки (2). В торце выходного участка корпуса на резьбовом соединении установлена насадка (7) с центральным выходным отверстием (8), имеющим конфигуральную поверхность для обеспечения функциональной настройки завихрителя. Ступенчатый центральный канал в завихрителе выполнен с возможностью преобразования постоянного давления потока из цилиндрического канала (3) вставки в переменное давление в уширенной по отношению к цилиндрическому каналу (3) резонирующей камере (4), а также с возможностью дальнейшего увеличения скорости в конфузорном канале (5) корпуса и приобретения соответствующей формы потока на выходе через отверстие (8) насадки с конфигуральной поверхностью. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности завихрителя газового потока при упрощении его конструкции, в повышении эффективности и функциональности за счет возможности регулировки параметров завихряемого потока и улучшения качества распыления. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Адаптивный виброгаситель крутильных колебаний представляет собой центробежный регулятор. Виброгаситель включают двухзвенники с верхним и нижним амортизаторами, между которыми встроен масса-шарнир. Регулятор образует маховик, установленный на бурильной трубе. Виброгаситель содержит дополнительные горизонтально расположенные амортизаторы, каждый из которых соединен с одного конца с масса-шарниром, а другой конец соединен с бурильной трубой. Верхний и нижний амортизаторы двухзвенников расположены в одной вертикальной плоскости и установлены в шарнирных узлах. Узлы жестко закреплены на бурильной трубе, а масса-шарнир выполнен в виде сборочного узла. Узел содержит цилиндрический шарнир, установленные на нем элементы вилочно-шарнирных соединений с ним верхнего и нижнего амортизаторов, сборочное кольцо, насаженное на цилиндрический шарнир в центральной его части с фиксацией. Шарнир снабжен резцом, установленным с возможностью контактирования со стенкой скважины. Достигается повышение эффективности гашения крутильных вибраций, увеличение надежности конструкции и повышение показателей бурения скважин. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к завихрителю потока текучей среды, способу закрутки потока текучей среды с помощью указанного завихрителя, скважинному электрогенератору с указанным завихрителем и способу генерирования электроэнергии в скважине с помощью указанного электрогенератора. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей, увеличении мощности завихрителя, а также в повышении эффективности выработки электроэнергии. Завихритель потока текучей среды содержит полое цилиндрическое тело с рельефом на внутренней поверхности. Полое цилиндрическое тело выполнено сборным из чередующихся между собой невращающихся и вращающихся частей, либо из вращающихся частей, по меньшей мере, одна из которых, являющаяся вращающейся, установлена в подшипниках с возможностью вращения вокруг оси полого цилиндрического тела. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к газогидравлическим аккумуляторам, и может быть использовано для аккумулирования энергии в гидро- пневмосистемах и демпфирования колебаний рабочей среды. Гидроаккумулятор включает корпус (1), содержащий в противоположных торцах заправочный вентиль (2) и монтажный патрубок (3). В корпусе (1) установлен сильфон (7) с газовой средой, один торец которого герметично закреплен в торцевой части корпуса на участке с встроенным заправочным вентилем (2), а подвижный торец герметично закрыт металлической крышкой (8). В полости сильфона (7) расположены эластомерные элементы (9). В торцевой части корпуса (1), снабженной заправочным вентилем (2), в зоне расположения герметично закрепленного торца сильфона выполнены отверстия, в которых на резьбовом соединении установлены крышки (10). Эластомерные элементы (9) могут быть собраны в упруго-разгрузочных модулях (11), равномерно расположенных по окружности вокруг оси сильфона. Модуль содержит вертикальную металлическую трубку (12), заполненную эластомерными элементами (9), один конец трубки соосно соединен с крышкой 10, а другой конец трубки (12) закрыт установленной на нем с помощью резьбового соединения втулкой (13) с пропущенным в ней пальцевым толкателем (14), установленным в крышке сильфона (8) с возможностью взаимодействия с размещенными в трубке эластомерными элементами (9). Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности сильфона и увеличении диапазона рабочих давлений сильфонного гидроаккумулятора. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для импульсной запрессовки труб в трубные решетки теплообменных аппаратов. В патроне с корпусом из диэлектрического легкодеформируемого материала расположены передающая среда и спиральный взрывающийся элемент, соединенный с корпусом металлический хвостовик-сильфон, электрод и токопроводящие элементы. При этом хвостовик-сильфон снабжен установленным со стороны электрода стаканом с изолятором его основания. На другом торце хвостовика-сильфона установлены контактирующие с этим торцом хвостовика и с торцом запрессовываемой трубы опорный фланец и герметизатор, выполненный в форме кольца из материала, не имеющего химического сродства с материалом опорного фланца на торце хвостовика-сильфона. Спиральный взрывающийся элемент установлен в контакте с электродом через токопровод. Повышается надежность устройства за счет возможности многоразового использования хвостовика-сильфона и наличия герметизатора, препятствующего пробою по зазору между корпусом патрона и запрессовываемой трубой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к области трубопроводной арматуры и могут быть использованы при разработке предохранительных клапанов со вспомогательным клапаном для управления главным и иными клапанами. Технический результат заключается в повышении функциональной надежности импульсно-предохранительного устройства (ИПУ) за счет введения в его состав дополнительного управляющего элемента в виде адаптивного регулятора, повышающего эффективность способа управления клапанами и обеспечивающего срабатывание ИПУ при частичном или полном отказе импульсного клапана (ИК). Для его достижения в способе управления клапанами ИПУ, содержащем операции выпуска из полости над поршнем главного предохранительного клапана (ГПК) объема рабочей среды на этапе открытия ГПК через ИК, заполнения полости над поршнем ГПК рабочей средой на этапе закрытия ГПК, согласно изобретению управление клапанами ИПУ осуществляется с помощью дополнительного управляющего элемента и дополнительных операций, включающих распределение давления и подачу рабочей среды в привод ИК для создания дополнительного усилия его открытия в случае параметрического отказа ИК или сброс рабочей среды из полости над поршнем ГПК без участия ИК в случае его отказа. Для осуществления способа предложено ИПУ, содержащее работающий по схеме "разгружения" ГПК (1) поршневого типа, соединенный с ИК (2), выполненным в виде подпружиненного клапана с приводом и с патрубками ввода (12) и сброса (13) рабочей среды. При этом надпоршневая полость ГПК сообщена линией (25) с патрубком (7) подачи/сброса рабочей среды через ИК. Новым является то, что ИПУ дополнительно снабжено адаптивным регулятором (3), установленным перед ГПК с возможностью распределения давления и подачи рабочей среды по трем линиям (26, 27 и 29). ИК выполнен с мембранным приводом с возможностью подачи/сброса рабочей среды в его подмембранную полость для создания дополнительного усилия открытия ИК с помощью адаптивного регулятора (3), содержащего корпус с входным патрубком (16) и с приводом поршневого типа, к которому присоединен трехпозиционный золотниковый распределитель (20), соединенный линией (26) с патрубком (7) сброса/подачи рабочей среды из надпоршневой полости ГПК, второй линией образующий линию нагнетания (27), соединенную с патрубком (15) подачи/сброса рабочей среды в привод ИК, а третьей линией (29) соединенный с линией сброса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к очистке теплообменных труб аппаратов воздушного охлаждения компрессорных станций магистральных газопроводов. Технический результат заключается в повышении эффективности способа очистки за счет подачи очистителя в двух направлениях и установки максимально возможного давления струи, поддержании температурного баланса газа во всех рядах теплообменных труб и всесторонней очистке наружной поверхности оребренных труб. Способ очистки наружной поверхности теплообменных труб аппаратов воздушного охлаждения включает подачу очистителя в вертикальном направлении на оребренные теплообменные трубы аппарата воздушного охлаждения с помощью очистительной секции, содержащей трубы с распылительными форсунками. С помощью дополнительной очистительной секции, установленной вертикально вдоль длинной стороны теплообменной секции аппарата, осуществляют подачу очистителя в горизонтальном направлении, перпендикулярно соединительным трубным решеткам. Через дополнительную очистительную секцию также осуществляют дифференцированное по температуре нагрева регулирование степени увлажнения воздуха по рядам оребренных теплообменных труб аппарата воздушного охлаждения с помощью управляемых форсунок, установленных на трубах дополнительной очистительной секции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии ремедиации загрязненных земель и, в частности, может быть использовано для обезвреживания почвы, ликвидации аварийных разливов нефти, нефтепродуктов. Мобильный комплекс биосорбционной очистки нефтезагрязненных грунтов содержит загрузочную емкость грунта, емкость и дозирующее устройство сорбентов, перемешивающее устройство и устройство для отгрузки обработанного грунта. Комплекс смонтирован на колесной платформе транспортного средства и дополнительно снабжен емкостью с дозатором водного раствора биологически активного компонента и механизмами загрузки нефтезагрязненного грунта и разгрузки обработанного грунта. Перемешивающее устройство выполнено в виде полого барабана со смесительными лопастями в рабочей полости и снабжено механизмом вращения. Дозаторы сорбентов и водного раствора биологически активного компонента соединены с рабочей полостью барабана с помощью трубопроводов через отверстие в верхней части барабана. В положении загрузки барабан наклонен по отношению к платформе транспортного средства, а при выгрузке обработанного грунта расположен вверх дном. Механизм загрузки нефтезагрязненного грунта снабжен заборным ковшом, приводимым в действие гидроприводом, а механизм разгрузки обработанного грунта снабжен телескопическим механизмом, который установлен с возможностью осуществления поворота барабана в вертикальной плоскости в положение вверх дном. Технический результат заключается в повышении эффективности мобильного комплекса биосорбционной очистки нефтезагрязненных грунтов за счет компоновки технологических устройств на одной платформе, имеющей колесную базу, обеспечивающую мобильность, высокую маневренность и эффективность протекания процесса биоремедиации. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки жидких отходов путем их пиролиза и может быть использовано для утилизации промышленных отходов органического происхождения. Технический результат заключается в повышении эффективности и производительности процесса пиролиза и достигается за счет возможности попеременной, независимой работы секций реактора пиролиза в двух режимах (пиролиз и регенерация), а также конструктивно расположенных нагревателей, обеспечивающих более равномерный нагрев исходного сырья. Для достижения технического результата предложена пиролизная установка для утилизации нефтешламов, содержащая реактор пиролиза (1) с нагревателями (6), насос для подачи исходного сырья (8), теплообменник (9), отстойник (10) и ресивер (16). Согласно изобретению новым является то, что реактор пиролиза (1) конструктивно выполнен в виде двух секций с общей стенкой с возможностью независимой работы либо в режиме пиролиза, либо в режиме регенерации. При этом нагреватели (6) расположены по внутреннему контуру и в центре реактора в каждой секции. Кроме того, установка содержит насос (11) для вывода жидких продуктов, вентилятор высокого давления (12) для вывода газообразных продуктов, циклоны (13, 14) для очистки конечных продуктов и газгольдер (15). 2 ил.

Группа изобретений относится к динамическим гасителям крутильных колебаний и может быть использована в бурении нефтяных и газовых скважин. Динамический виброгаситель крутильных колебаний содержит корпус с расположенным внутри него маховиком, в теле которого закреплены грузы, маховик выполнен в виде системы двухзвенника. Согласно первому варианту амортизаторы с одного конца входят в массу-шарнир, с другого, посредством приваренного кронштейна и проушин, в грузы, выполненные в виде цилиндрических сегмент-планок. Согласно второму варианту внутри корпуса с одной стороны установлен шток с прижимными винтами и стопорным кольцом, с другой стороны - шток и подпирающая его пружина. Амортизаторы с одного конца входят в массу-шарнир, с другого, посредством поперечины, в грузы в виде цилиндрических сегмент-планок, в которых предусмотрены различной глубины выемки. В обоих вариантах между грузами вставлены эластичные элементы, на зазор Δ, совместно с грузами, отстоящие от шайбы с маховой массой в виде полого цилиндра. Достигается увеличение демпфирующих характеристик, снижение негативного влияния крутильных колебаний на бурильный инструмент в широком диапазоне изменения частоты его вращения, увеличение надежности и ресурса, снижение числа отказов оборудования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для гашения колебаний низа бурильной колонны и калибрования ствола скважины. Техническим результатом является повышение эффективности гашения продольных колебаний, действующих на компоновку низа бурильной колонны (КНБК), и калибрования ствола скважины. Виброгаситель-калибратор содержит корпус и калибрующую втулку. Корпус перфорирован в продольном и окружном направлениях с образованием пазов на наружной поверхности. Калибрующая втулка имеет ответные пазы на внутренней поверхности, а с наружной поверхности, между пазами, запаяны твердосплавные ребра. Корпус и втулка перфорированы насквозь в форме призматических пазов, тем самым пазы образуют обоймы, в которые установлены стальные шары. Диаметр шаров увеличивается, а расстояние до следующего шара уменьшается в продольном направлении виброгасителя-калибратора снизу вверх. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


Наверх